本实用新型专利技术涉及涂布装置技术领域，且公开了一种双面涂布装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的第一固定板，两个所述第一固定板的相对一侧转动连接有同一个放卷筒，所述底板的顶部固定安装有数量为四个且呈矩形阵列分布的支撑杆，四个所述支撑杆的顶部固定连接有同一个顶板，所述底板的顶部固定安装有第一弹性机构。该双面涂布装置，具备快速涂抹等优点，解决了现有涂布装置对锂电池极片涂抹，通过将电池极片放置在工作台上，进行涂抹，但由于电池极片从收卷状态裁下铺开，两边处于卷起状态，这时直接用于涂抹辊涂抹，会影响涂抹均匀度，同时将电极铺平又会浪费时间的问题。铺平又会浪费时间的问题。铺平又会浪费时间的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种双面涂布装置
[0001]本技术涉及涂布装置
，具体为一种双面涂布装置。
技术介绍
[0002]“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，通过涂布装置对锂电池极片涂抹。
[0003]现有涂布装置对锂电池极片涂抹，通过将电池极片放置在工作台上，进行涂抹，但由于电池极片从收卷状态裁下铺开，两边处于卷起状态，这时直接用于涂抹辊涂抹，会影响涂抹均匀度，同时将电极铺平又会浪费时间，故而提出一种双面涂布装置来解决上述所提的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双面涂布装置，具备快速涂抹等优点，解决了现有涂布装置对锂电池极片涂抹，通过将电池极片放置在工作台上，进行涂抹，但由于电池极片从收卷状态裁下铺开，两边处于卷起状态，这时直接用于涂抹辊涂抹，会影响涂抹均匀度，同时将电极铺平又会浪费时间的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种双面涂布装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的第一固定板，两个所述第一固定板的相对一侧转动连接有同一个放卷筒，所述底板的顶部固定安装有数量为四个且呈矩形阵列分布的支撑杆，四个所述支撑杆的顶部固定连接有同一个顶板，所述底板的顶部固定安装有第一弹性机构，所述第一弹性机构的顶部固定安装有第一滚筒，所述顶板的底部固定安装有第一涂料辊，所述底板的顶部固定安装有位于第一弹性机构右侧的张力机构，所述顶板的底部固定安装有第一烘干箱，所述底板的顶部固定安装有位于第一烘干箱右侧的第二涂料辊，所述顶板的底部固定安装有第二弹性机构，所述第二弹性机构的底部固定安装有第二滚筒，所述底板的顶部固定安装有第二烘干箱，所述底板的顶部固定安装有收卷筒，所述收卷筒的正面固定安装有电机，所述电机的输出端与收卷筒固定连接。
[0008]本技术的有益效果是：当极片经过第一涂料辊时，弹簧通过滑杆推动第一滚筒向上移动，第一滚筒推动极片顶部与第一涂料辊接触，涂抹涂料，在经过第一烘干箱烘干，同理第二弹性机构推动第二滚筒，使极片底部与第二涂料辊接触，并通过第二烘干箱烘干，最后由收卷筒收集，当极片材质不同，可通过电动推杆推动张力轮向上移动，提高极片的张力，使极片铺平，便于均匀的涂抹。
[0009]该双面涂布装置，具备了快速涂抹的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述张力机构包括电动推杆和张力轮，所述底板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有张力轮。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，通过电动推杆推动张力轮向上移动，提高极片的张力，使极片铺平，便于均匀的涂抹。
[0013]进一步，所述第一弹性机构包括固定筒、弹簧、滑杆，所述底板的顶部固定安装有固定筒，所述固定筒的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有滑杆，所述第一弹性机构与第二弹性机构结构相同。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，通过弹簧推动滑杆在固定筒中向上移动，便于使第一滚筒推动极片顶部与第一涂料辊相接触，从而适配不同厚度的极片，同理第二弹性机构也如此。
[0015]进一步，所述底板的底部固定安装有支架，所述支架的数量为四个且呈矩形阵列分布。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，底板的底部固定安装有支架，支架的数量为四个且呈矩形阵列分布，通过支架，便于支撑装置高度，便于操作人员操作。
[0017]进一步，所述第一烘干箱均设置有风扇和电热丝，所述第二烘干箱与第一烘干箱结构相同。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，通过风扇和电热丝，使第一烘干箱和第二烘干箱分别烘干极片顶部和底部的涂料，提高涂布效率。
[0019]进一步，所述第一烘干箱与极片顶部相接近，所述第二烘干箱与极片底部相接近。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，便于将极片表面的涂层干燥。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术底板与固定筒连接结构侧视图；
[0023]图3为本技术第一烘干箱与底板连接结构正视图；
[0024]图4为本技术电机与收卷筒连接结构俯视图。
[0025]图中：1、底板；2、第一固定板；3、放卷筒；4、支撑杆；5、顶板；6、电机；7、第一弹性机构；701、固定筒；702、弹簧；703、滑杆；8、第一滚筒；9、第一涂料辊；10、张力机构；101、电动推杆；102、张力轮；11、第一烘干箱；12、第二涂料辊；13、第二弹性机构；14、第二滚筒；15、第二烘干箱；16、收卷筒。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中，由图1
‑
4给出，一种双面涂布装置，本技术包括底板1，底板1的顶部固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的第一固定板2，两个第一固定板2的相对一侧转
动连接有同一个放卷筒3，底板1的顶部固定安装有数量为四个且呈矩形阵列分布的支撑杆4，四个支撑杆4的顶部固定连接有同一个顶板5，底板1的顶部固定安装有第一弹性机构7，第一弹性机构7的顶部固定安装有第一滚筒8，顶板5的底部固定安装有第一涂料辊9，底板1的顶部固定安装有位于第一弹性机构7右侧的张力机构10，顶板5的底部固定安装有第一烘干箱11，底板1的顶部固定安装有位于第一烘干箱11右侧的第二涂料辊12，顶板5的底部固定安装有第二弹性机构13，第二弹性机构13的底部固定安装有第二滚筒14，底板1的顶部固定安装有第二烘干箱15，底板1的顶部固定安装有收卷筒16，收卷筒16的正面固定安装有电机6，电机6的输出端与收卷筒16固定连接；
[0028]张力机构10包括电动推杆101和张力轮102，底板1的顶部固定安装有电动推杆101，电动推杆101的伸缩端固定安装有张力轮102；
[0029]通过电动推杆101推动张力轮102向上移动，提高极片的张力，使极片铺平，便于均匀的涂抹；
[0030]第一弹性机构7包括固定筒701、弹簧702、滑杆703，底板1的顶部固定安装有固定筒701，固定筒701的内部固定安装有弹簧702，弹簧702的顶部固定安装有滑杆703，第一弹性机构7与第二弹性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双面涂布装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的第一固定板(2)，两个所述第一固定板(2)的相对一侧转动连接有同一个放卷筒(3)，所述底板(1)的顶部固定安装有数量为四个且呈矩形阵列分布的支撑杆(4)，四个所述支撑杆(4)的顶部固定连接有同一个顶板(5)，所述底板(1)的顶部固定安装有第一弹性机构(7)，所述第一弹性机构(7)的顶部固定安装有第一滚筒(8)，所述顶板(5)的底部固定安装有第一涂料辊(9)，所述底板(1)的顶部固定安装有位于第一弹性机构(7)右侧的张力机构(10)，所述顶板(5)的底部固定安装有第一烘干箱(11)，所述底板(1)的顶部固定安装有位于第一烘干箱(11)右侧的第二涂料辊(12)，所述顶板(5)的底部固定安装有第二弹性机构(13)，所述第二弹性机构(13)的底部固定安装有第二滚筒(14)，所述底板(1)的顶部固定安装有第二烘干箱(15)，所述底板(1)的顶部固定安装有收卷筒(16)，所述收卷筒(16)的正面固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端与收卷筒(16)固定连接。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘向春，刘向建，张坤，
申请(专利权)人：湖北鼎灏新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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