一种均质挡板制造技术

本实用新型专利技术提供一种均质挡板,包括：出料头、均质挡板本体、配重板以及转轴，所述出料头设置在转轴下侧，所述转轴上侧滑动套装有均质挡板本体，所述转轴上侧活动套装有配重板，所述出料头上表面设有喷料孔，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过在均质挡板本体上侧增设连接圈、限位环槽一，配合配重板下侧的卡槽和弹性凸环，使得均质挡板本体在与配重板抵接时，弹性凸环卡入限位环槽一内，使得配重板与均质挡板本体之间拥有一个阻力结构，在均质挡板本体受到瞬间较大的冲击力时，其上侧的配重板不会与均质挡板本体分离上移，使得两者宛如一个整体，能够随着喷料孔喷出物料的冲击力的变化而自行改变位置，提升均质挡板本体的稳定性。质挡板本体的稳定性。质挡板本体的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种均质挡板


[0001]本技术属于均质机
，特别涉及一种均质挡板。

技术介绍

[0002]均质机主要使用高速运转的转子，将原料吸入均质头内部，并由内部的均质刀将料体进行分散及剪切，后将料体快速通过上方孔洞喷出，并冲击均质头上方的挡板，造成二次冲击，进而达到分散料体，使容液呈均匀状态之效果，但是市场上均质机的挡板，均通过螺丝固定于均质头上方，若要进行调整，需将上方螺丝旋开，根据料体性质和液面高度调整位置后锁紧，这使得每次加入原料或改变料体，均需重新调整挡板的位置，该调整过程不仅费时费力，且在调整的过程中很容易出现污染料体的情况。
[0003]中国专利号CN214438046U公开了一种均质挡板、均质机构和均质机，涉及物料混合设备
，其中，一种均质挡板包括：挡板，所述挡板活动套设于所述转轴上；所述挡板位于固定在转轴上的出料头喷料的一侧。在本技术中，挡板活动套设于所述转轴上，出料头喷料具有一定冲击力，作用在位于出料头喷料一侧的挡板上，以使挡板相对于转轴移动，出料头喷料的过程中，挡板处于出料头喷料的冲击力与挡板自身重力平衡的位置处，出料头喷料的冲击力大小不同，致使挡板的位移不同，从而起到自动调整挡板位置的效果，不需要手动调整挡板的高度，降低污染料体的风险；提高料体质量。
[0004]上述方案中通过将固定的均质挡板设置为活动式，且在转轴上设置加重板，达到自动调节均质挡板位置的目的，但是上述方案中，当加重板落在均质挡板上时，均质挡板与加重板抵接，在喷料孔内喷出的料冲击均质挡板的瞬间，均质挡板上侧的加重板容易受到瞬时冲击力而与均质板脱离并上移，而后在重力作用下再次落在均质挡板上，均质挡板容易受到影响而导致稳定性较差，且加重板与转轴之间没有设置滑动结构，多个加重板的叠加，增大了均质挡板自动调节时的阻力，不利于均质挡板进行自动调节位置，也会降低加重板、转轴的使用寿命，因此，我们提供一种均质挡板来解决以上的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种均质挡板，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术通过以下的技术方案实现：一种均质挡板，包括：出料头、均质挡板本体、配重板以及转轴，所述出料头设置在转轴下侧，所述转轴上侧滑动套装有均质挡板本体，所述转轴上侧活动套装有配重板，所述出料头上表面设有喷料孔，所述均质挡板本体上侧中间设有连接圈，所述连接圈外侧表面向内凹陷形成限位环槽一；
[0007]所述配重板包括下卡接块、上卡接块、板体、挡环二以及滚珠二，所述板体上侧中间设有上卡接块；
[0008]所述板体下侧中间设有下卡接块，所述上卡接块、下卡接块以及板体中间从上至下贯穿形成套装孔。
[0009]作为一优选的实施方式，所述下卡接块下端内部设有卡槽，所述卡槽的内径与上卡接块的外径相匹配；
[0010]所述卡槽内壁固定有弹性凸环，所述下卡接块左侧螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓内侧端延伸至套装孔内部下侧。
[0011]作为一优选的实施方式，所述套装孔内壁设有多个滚珠槽二，每一个所述滚珠槽二内均通过挡环二呈环形活动安装有多个滚珠二，每一个所述滚珠二的外侧端均延伸出挡环二内壁内侧；
[0012]所述配重板通过滚珠二与转轴滑动连接。
[0013]作为一优选的实施方式，所述均质挡板本体下表面外侧向上凹陷形成环形凹槽，所述环形凹槽的横截面为上拱弧形结构；
[0014]所述环形凹槽位于喷料孔正上方。
[0015]作为一优选的实施方式，所述均质挡板本体中间内壁设有多个滚珠槽一，每一个所述滚珠槽一内均通过挡环一呈环形活动安装有多个滚珠一；
[0016]每一个所述滚珠一的外侧端均延伸出挡环一内壁内侧，所述均质挡板本体通过滚珠一与转轴滑动连接。
[0017]作为一优选的实施方式，所述限位环槽一与限位环槽二规格相同，所述上卡接块与连接圈规格相同，所述限位环槽一与弹性凸环相匹配。
[0018]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过在均质挡板本体上侧增设连接圈、限位环槽一，配合配重板下侧的卡槽和弹性凸环，使得均质挡板本体在与配重板抵接时，弹性凸环卡入限位环槽一内，使得配重板与均质挡板本体之间拥有一个阻力结构，在均质挡板本体受到瞬间较大的冲击力时，其上侧的配重板不会与均质挡板本体分离上移，使得两者宛如一个整体，能够随着喷料孔喷出物料的冲击力的变化而自行改变位置，提升均质挡板本体的稳定性；
[0019]通过在均质挡板本体下侧设置环形凹槽，使得均质挡板本体能够更好的随着喷料孔喷出物料的冲击力的变化而自行改变位置；
[0020]通过在配重板上侧增设上卡接块，使得多个配重板一起叠加在均质挡板本体上时，都能与均质挡板本体暂时形成一个整体结构，提升均质挡板本体自行调节位置的稳定性，且在配重板与转轴连接处设置滚珠二，使得多个配重板跟随均质挡板本体上下移动时，能够移动自如，降低因摩擦带来的影响，同时也提升了配重板和转轴的使用寿命。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术一种均质挡板的整体结构示意图。
[0023]图2为本技术一种均质挡板的均质挡板本体与配重板连接的示意图。
[0024]图3为本技术一种均质挡板的配重板主视的示意图。
[0025]图4为本技术一种均质挡板的配重板内部结构的示意图。
[0026]图中，1
‑
出料头、2
‑
喷料孔、3
‑
转轴、4
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均质挡板本体、5
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配重板、6
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连接圈、7
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限位环槽一、8
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环形凹槽、9
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滚珠槽一、10
‑
滚珠一、11
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挡环一、13
‑
下卡接块、14
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固定螺栓、15
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板体、16
‑
上卡接块、17
‑
限位环槽二、18
‑
卡槽、19
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弹性凸环、20
‑
挡环二、21
‑
滚珠二、22
‑
滚珠槽二。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均质挡板，包括：出料头（1）、均质挡板本体（4）、配重板（5）以及转轴（3），所述出料头（1）设置在转轴（3）下侧，所述转轴（3）上侧滑动套装有均质挡板本体（4），所述转轴（3）上侧活动套装有配重板（5），所述出料头（1）上表面设有喷料孔（2），其特征在于，所述均质挡板本体（4）上侧中间设有连接圈（6），所述连接圈（6）外侧表面向内凹陷形成限位环槽一（7）；所述配重板（5）包括下卡接块（13）、上卡接块（16）、板体（15）、挡环二（20）以及滚珠二（21），所述板体（15）上侧中间设有上卡接块（16）；所述板体（15）下侧中间设有下卡接块（13），所述上卡接块（16）、下卡接块（13）以及板体（15）中间从上至下贯穿形成套装孔。2.如权利要求1所述的一种均质挡板，其特征在于：所述下卡接块（13）下端内部设有卡槽（18），所述卡槽（18）的内径与上卡接块（16）的外径相匹配；所述卡槽（18）内壁固定有弹性凸环（19），所述下卡接块（13）左侧螺纹连接有固定螺栓（14），所述固定螺栓（14）内侧端延伸至套装孔内部下侧。3.如权利要求2所述的一种均...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建强，
申请(专利权)人：青岛香巴尔食品配料有限公司，
类型：新型
国别省市：