本申请公开了一种机械加工用铁屑清理装置，包括调节结构、清理结构、支撑板和底板；所述调节结构包括滑杆和滑座，所述滑座套接于所述滑杆表面，所述滑杆侧面开有滑槽，所述滑座内侧壁固接有滑块，且所述滑块与所述滑槽滑动连接；所述滑座两侧均固接有侧板，所述侧板表面开有滑孔，所述滑座顶端设有顶板，所述顶板底端固接有导向杆，所述导向杆底端贯穿所述导向孔，所述导向杆底端设有电磁铁，所述顶板顶端固接有液压杆，且所述液压杆输出端与连接块顶端固接。通过液压杆工作可调节电磁铁的高度，同时通过第一电机工作可驱动电磁铁的水平位置，以此来根据需求调节电磁铁的位置，此时通过电磁铁工作可对工作台以及地面上的铁屑进行吸附清理。进行吸附清理。进行吸附清理。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用铁屑清理装置
[0001]本申请涉及机械加工
，尤其是一种机械加工用铁屑清理装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别，机械加工可分为切削加工和压力加工。
[0003]机械加工时会产生大量的铁屑，目前的铁屑清理方式较为单一，通常会通过人工或吸料设备来进行清理，清理时较为麻烦，且清理效果一般，同时目前的一些铁屑清理装置功能单一，灵活性不足。因此，针对上述问题提出一种机械加工用铁屑清理装置。
技术实现思路
[0004]一种机械加工用铁屑清理装置，包括调节结构、清理结构、支撑板和底板；
[0005]所述调节结构包括滑杆和滑座，所述滑座套接于所述滑杆表面，所述滑杆侧面开有滑槽，所述滑座内侧壁固接有滑块，且所述滑块与所述滑槽滑动连接；所述滑座两侧均固接有侧板，所述侧板表面开有导向孔，所述滑座顶端设有顶板，所述顶板底端固接有导向杆，所述导向杆底端贯穿所述导向孔，所述导向杆底端设有电磁铁，所述顶板顶端固接有液压杆，且所述液压杆输出端与连接块顶端固接；
[0006]所述清理结构包括刮板和转轴，所述刮板位于所述电磁铁底端，所述转轴顶端贯穿所述刮板并与所述电磁铁底端固接，且所述刮板与所述转轴转动连接；所述转轴底端固接有第二电机，所述转轴内部开有安装腔，所述安装腔内部设有第二齿轮，所述第二齿轮套接于所述第二电机输出端表面，所述刮板内侧壁开有第二齿槽，且所述第二齿轮与所述第二齿槽啮合连接。
[0007]进一步地，所述底板底端对称分布有两个滚轮，所述滚轮与所述底板转动连接，且所述支撑板底端与所述底板顶端固接。
[0008]进一步地，所述滑杆外端固接有限位板，所述限位板外侧面固接有螺纹头，所述螺纹头外端贯穿所述支撑板顶端侧面，所述支撑板顶端外侧面设有紧固螺母，且所述紧固螺母与所述螺纹头螺纹连接；所述限位板数目为两个，两个所述限位板对称分布于所述滑杆两端，所述限位板外侧面固接有定位柱，所述支撑板顶端内侧面开有定位槽，且所述定位柱外端卡合于所述定位槽内部。
[0009]进一步地，所述滑座与所述滑杆滑动连接，所述滑座顶端固接有所述连接块，所述连接块内部为中空结构，且所述连接块内部与所述滑座内部连通；所述滑杆上表面开有第一齿槽，所述连接块一侧固接有第一电机，所述连接块内部设有第一齿轮，所述第一齿轮套接于所述第一电机输出端表面，且所述第一齿轮与所述第一齿槽啮合连接。
[0010]进一步地，所述顶板底端对称分布有两个所述导向杆，所述导向杆底端内侧固接有连接板，所述电磁铁上表面固接有螺纹柱，所述螺纹柱顶端贯穿所述连接板，且所述螺纹柱顶端螺纹连接有固定螺母；所述支撑板数目为两个，两个所述支撑板对称分布于所述滑
杆两端，且所述支撑板与所述滑杆垂直分布。
[0011]进一步地，所述转轴为T字型结构，所述刮板与所述电磁铁转动连接，且所述刮板上表面与所述电磁铁下表面贴合。
[0012]通过本申请上述实施例，通过液压杆工作可调节电磁铁的高度，同时通过第一电机工作可驱动电磁铁的水平位置，以此来根据需求调节电磁铁的位置，此时通过电磁铁工作可对工作台以及地面上的铁屑进行吸附清理，使用时较为灵活。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；
[0015]图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；
[0016]图3为本申请一种实施例的滑杆与支撑板连接图；
[0017]图4为本申请一种实施例的图2中A处结构放大示意图。
[0018]图中：1、滚轮；2、底板；3、支撑板；31、定位槽；4、螺纹头；5、紧固螺母；6、限位板；61、定位柱；7、滑杆；71、第一齿槽；72、滑槽；8、电磁铁；9、侧板；91、导向孔；10、滑座；101、滑块；11、连接块；12、导向杆；13、顶板；14、液压杆；15、第一电机；16、螺纹柱；17、固定螺母；18、连接板；19、第一齿轮；20、刮板；201、第二齿槽；21、转轴；211、安装腔；22、第二电机；23、第二齿轮。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0020]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0021]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0022]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其
他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0023]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0025]请参阅图1
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4所示，一种机械加工用铁屑清理装置，包括调节结构、清理结构、支撑板3和底板2；
[0026]所述调节结构包括滑杆7和滑座10，所述滑座10套接于所述滑杆7表面，所述滑杆7侧面开有滑槽72本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用铁屑清理装置，其特征在于：包括调节结构、清理结构、支撑板(3)和底板(2)；所述调节结构包括滑杆(7)和滑座(10)，所述滑座(10)套接于所述滑杆(7)表面，所述滑杆(7)侧面开有滑槽(72)，所述滑座(10)内侧壁固接有滑块(101)，且所述滑块(101)与所述滑槽(72)滑动连接；所述滑座(10)两侧均固接有侧板(9)，所述侧板(9)表面开有导向孔(91)，所述滑座(10)顶端设有顶板(13)，所述顶板(13)底端固接有导向杆(12)，所述导向杆(12)底端贯穿所述导向孔(91)，所述导向杆(12)底端设有电磁铁(8)，所述顶板(13)顶端固接有液压杆(14)，且所述液压杆(14)输出端与连接块(11)顶端固接；所述清理结构包括刮板(20)和转轴(21)，所述刮板(20)位于所述电磁铁(8)底端，所述转轴(21)顶端贯穿所述刮板(20)并与所述电磁铁(8)底端固接，且所述刮板(20)与所述转轴(21)转动连接；所述转轴(21)底端固接有第二电机(22)，所述转轴(21)内部开有安装腔(211)，所述安装腔(211)内部设有第二齿轮(23)，所述第二齿轮(23)套接于所述第二电机(22)输出端表面，所述刮板(20)内侧壁开有第二齿槽(201)，且所述第二齿轮(23)与所述第二齿槽(201)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用铁屑清理装置，其特征在于：所述底板(2)底端对称分布有两个滚轮(1)，所述滚轮(1)与所述底板(2)转动连接，且所述支撑板(3)底端与所述底板(2)顶端固接。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用铁屑清理装置，其特征在于：所述滑杆(7)外端固接有限位板(6)，所述限位板(6)外侧面固接有螺纹头(4)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张振军，
申请(专利权)人：大连金佳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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