一种激光打标机窗框托架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光打标机窗框托架，包括机体，所述机体的右侧设有托起组件，所述托起组件包括贴板、方杆、方筒、第一螺栓、刻度、凸块、把手、槽板、支板、第二螺栓、条形板、滑杆、转杆、抵辊和横板，所述贴板固接在机体的右侧表面，所述贴板的右表面中心固接有方杆。该激光打标机窗框托架，通过机体和托起组件之间的配合，提升合金窗框打标过程中的稳定性，无需操作人员在打标作业前手持压制合金窗框，使得打标作业过程中节省操作人员体能消耗，且操作人员可对第一螺栓进行转动，调节方筒套接在方杆外壁上方的长度，来控制槽板与机体之间的距离长度，以便于不同尺寸的合金窗框进行装配使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标机窗框托架


[0001]本技术涉及窗框打标加工
，具体为一种激光打标机窗框托架。

技术介绍

[0002]激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合，现阶段一些门窗生产厂家需要在合金窗框上表面进行激光打标，目前市面上的激光打标机外侧缺少对合金窗框托起工件，为了保障合金窗框打标作业时的水平以及稳定性，在合金窗框打标作业时需要操作人员手持合金窗框，较为麻烦费力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种激光打标机窗框托架，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市面上的激光打标机外侧缺少对合金窗框托起工件，为了保障合金窗框打标作业时的水平以及稳定性，在合金窗框打标作业时需要操作人员手持合金窗框，较为麻烦费力问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光打标机窗框托架，包括机体，所述机体的右侧设有托起组件；
[0005]所述托起组件包括贴板、方杆、方筒、第一螺栓、刻度、凸块、把手、槽板、支板、第二螺栓、条形板、滑杆、转杆、抵辊和横板；
[0006]所述贴板固接在机体的右侧表面，所述贴板的右表面中心固接有方杆，所述方杆的外壁套接有方筒，所述方筒的外壁前侧左端螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿方筒的一部分与方杆相抵紧，所述方杆的外壁前侧上下两端均横向设有刻度，所述方筒的右侧端部固接有凸块，所述凸块的前表面固接有把手，所述凸块的顶端固接有槽板，所述槽板的上表面右侧端部固接有支板，所述支板的内壁螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的左侧端部转动连接有条形板，所述条形板的右表面前后两侧均固接有滑杆，所述滑杆的一部分贯穿支板，所述条形板的左表面固接有横板，所述横板的上表面从前到后依次插入有多个转杆，所述转杆通过滚珠轴承与横板转动相连，所述转杆的外壁底端固定套接有抵辊。
[0007]优选的，所述方杆的前表面横向嵌入固接有橡胶条。
[0008]优选的，所述转杆的上方设有辅助组件；
[0009]所述辅助组件包括皮带轮、皮带、旋钮和滚珠；
[0010]所述皮带轮固定套接在转杆的外壁上方，多个所述皮带轮之间通过皮带转动相连，所述旋钮固接在转杆的顶端，多个所述滚珠均匀等距的滑动卡接在槽板的内部左表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该激光打标机窗框托架，相对于传统技术，具有以下优点：
[0012]通过机体和托起组件之间的配合，操作人员需要对合金窗框上表面进行打标作业时，将合金窗框放置在机体的操作台上方并且使外侧合金窗框框杆位于槽板的内部，槽板能够对露出机体上方操作台部分的合金窗框进行托起支撑，利于合金窗框的上表面处于水平状态，然后在对第二螺栓进行顺时针转动，可以使第二螺栓、条形板、横板、转杆和抵辊均向左侧移动，使抵辊的外壁与合金窗框中的框杆相抵紧，提升合金窗框打标过程中的稳定性，无需操作人员在打标作业前手持压制合金窗框，使得打标作业过程中节省操作人员体能消耗，且操作人员可对第一螺栓进行转动，调节方筒套接在方杆外壁上方的长度，来控制槽板与机体之间的距离长度，以便于不同尺寸的合金窗框进行装配使用。
[0013]通过机体、托起组件和辅助组件之间的配合，抵辊与合金窗框中的框杆相抵紧后，操作人员可对旋钮进行施力使转杆和抵辊进行转动，因抵辊与合金窗框中的框杆相抵紧关系，可以对合金窗框进行位置的微调，便于操作人员控制合金窗框上表面的打标位置。
附图说明
[0014]结合附图并参考以下具体实施方式，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，原件和元素不一定按照比例绘制。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为图1机体和托起组件的连接结构示意图；
[0017]图3为图2槽板、转杆和辅助组件的连接结构示意图。
[0018]图中：1、机体，2、托起组件，201、贴板，202、方杆，203、方筒，204、第一螺栓，205、刻度，206、凸块，207、把手，208、槽板，209、支板，210、第二螺栓，211、条形板，212、滑杆，213、转杆，214、抵辊，215、横板，3、辅助组件，301、皮带轮，302、皮带，303、旋钮，304、滚珠，4、橡胶条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种激光打标机窗框托架，包括机体1，机体1为激光打标机本体，机体1的右侧设有托起组件2，托起组件2包括贴板201、方杆202、方筒203、第一螺栓204、刻度205、凸块206、把手207、槽板208、支板209、第二螺栓210、条形板211、滑杆212、转杆213、抵辊214和横板215，贴板201固接在机体1的右侧表面，贴板201的右表面中心固接有方杆202，方杆202的外壁套接有方筒203，方筒203的内壁与方杆202的外壁间隙配合，方筒203的外壁前侧左端螺纹连接有第一螺栓204，第一螺栓204贯穿方筒203的一部分与方杆202相抵紧，方杆202的外壁前侧上下两端均横向设有刻度205，方筒203的右侧端部固接有凸块206，凸块206的前表面固接有把手207，凸块206的顶端固接有槽板208，槽板208的上表面右侧端部固接有支板209，支板209的内壁螺纹连接有第二螺栓210，第二螺栓210的左侧端部转动连接有条形板211，第二螺栓210通过滚珠轴承与条形板
211转动相连，条形板211的右表面前后两侧均固接有滑杆212，滑杆212的一部分贯穿支板209，滑杆212的外壁与支板209的贯穿面间隙配合，条形板211的左表面固接有横板215，横板215的上表面从前到后依次插入有多个转杆213，转杆213通过滚珠轴承与横板215转动相连，转杆213的外壁底端固定套接有抵辊214，方杆202的前表面横向嵌入固接有橡胶条4，橡胶条4为橡胶材质制成，具有一定的韧性，能够增强第一螺栓204与方杆202之间的稳定性。
[0021]转杆213的上方设有辅助组件3，辅助组件3包括皮带轮301、皮带302、旋钮303和滚珠304，皮带轮301固定套接在转杆213的外壁上方，多个皮带轮301之间通过皮带302转动相连，旋钮303固接在转杆213的顶端，多个滚珠304均匀等距的滑动卡接在槽板208的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光打标机窗框托架，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的右侧设有托起组件(2)；所述托起组件(2)包括贴板(201)、方杆(202)、方筒(203)、第一螺栓(204)、刻度(205)、凸块(206)、把手(207)、槽板(208)、支板(209)、第二螺栓(210)、条形板(211)、滑杆(212)、转杆(213)、抵辊(214)和横板(215)；所述贴板(201)固接在机体(1)的右侧表面，所述贴板(201)的右表面中心固接有方杆(202)，所述方杆(202)的外壁套接有方筒(203)，所述方筒(203)的外壁前侧左端螺纹连接有第一螺栓(204)，所述第一螺栓(204)贯穿方筒(203)的一部分与方杆(202)相抵紧，所述方杆(202)的外壁前侧上下两端均横向设有刻度(205)，所述方筒(203)的右侧端部固接有凸块(206)，所述凸块(206)的前表面固接有把手(207)，所述凸块(206)的顶端固接有槽板(208)，所述槽板(208)的上表面右侧端部固接有支板(209)，所述支板(209)的内壁螺纹连接有第二螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长波，
申请(专利权)人：辽宁冠孚门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：