一种可移动便携式管道焊接工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种可移动便携式管道焊接工装，涉及管道焊接技术领域，包括：箱体，所述箱体的内部开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的内部均滑动连接有伸缩杆，通过箱体、滑槽、伸缩柱和伸缩杆的配合使用能够将所需焊接的管道进行收缩固定，可以适应所需焊接的管道的大小进行紧固，从而提升了该工装的实用性，通过伸缩杆、连接块和滑轮的配合使用能够通过滑轮带动需要焊接的管道转动，可以在焊接时配合转动管道，从而提升了该工装的优良性，通过压块、螺扭、螺钉和管道环的配合使用能够锁紧需要焊接的管道，可以防止焊接时管道转动和晃动，从而提升了该工装的稳定性。了该工装的稳定性。了该工装的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动便携式管道焊接工装


[0001]本技术涉及管道焊接
，具体涉及一种可移动便携式管道焊接工装。

技术介绍

[0002]在许多的工业加工场所，如建筑室外施工等场所，经常会需要对管道进行焊接，管道焊接一般会采用手工电弧焊接，而为了提高管道焊接的稳定性，一般需要对管道进行有效的固定和支撑；
[0003]目前，在工厂内固定施工环境下使用的用于管道焊接的工装有着体积大、重量大、不便于移动和携带等特点，无法用于野外非固定施工环境。在野外施工环境，对焊缝密封性要求较高的场合，通常将管道置于地上或临时支架上由辅助人员转动管道进行圆形满焊，管道在转动过程中由于重力作用与支撑面接触会产生横向移动，给管道的焊接操作带来不便，导致焊接效率低，焊缝质量不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可移动便携式管道焊接工装，旨在解决现有技术中目前，在工厂内固定施工环境下使用的用于管道焊接的工装有着体积大、重量大、不便于移动和携带等特点，无法用于野外非固定施工环境。在野外施工环境，对焊缝密封性要求较高的场合，通常将管道置于地上或临时支架上由辅助人员转动管道进行圆形满焊，管道在转动过程中由于重力作用与支撑面接触会产生横向移动，给管道的焊接操作带来不便，导致焊接效率低，焊缝质量不佳。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可移动便携式管道焊接工装，包括：箱体，所述箱体的内部开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的内部均滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部均设置有连接块，所述连接块的表面均转动连接有多个滑轮，所述箱体的一侧设置有底座，所述底座的内部开设有开口槽，所述开口槽的内部滑动连接有底板，所述底板的顶部固定连接有管道环，所述管道环的顶部设有压块，所述管道环顶部的两侧均安装有螺钉，所述螺钉的表面均设置有螺扭。
[0007]作为本技术一种优选的方案，所述箱体和底座的底部均固定连接有多个垫片，多个所述垫片的底部均设置有支腿。
[0008]作为本技术一种优选的方案，所述底座的表面设置有密封板，且所述密封板的材料为密封橡胶。
[0009]作为本技术一种优选的方案，所述密封板的表面转动连接有多个螺栓，多个所述螺栓的内部均开设有螺丝孔。
[0010]作为本技术一种优选的方案，所述底座的表面设置有控制器，所述控制器的表面固定连接有显示屏，所述显示屏的一侧设有按钮。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述箱体和底座的两侧均转动连接有转柱，所
述转柱的表面固定连接有连接柱，所述连接柱的一侧固定连接有提杆。
[0012]作为本技术一种优选的方案，所述提杆的表面固定连接有提手，所述提手的两侧均设置有固定环。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本方案通过箱体、滑槽、伸缩柱和伸缩杆的配合使用能够将所需焊接的管道进行收缩固定，可以适应所需焊接的管道的大小进行紧固，从而提升了该工装的实用性，通过伸缩杆、连接块和滑轮的配合使用能够通过滑轮带动需要焊接的管道转动，可以在焊接时配合转动管道，从而提升了该工装的优良性，通过压块、螺扭、螺钉和管道环的配合使用能够锁紧需要焊接的管道，可以防止焊接时管道转动和晃动，从而提升了该工装的稳定性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术的整体结构第一示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构第二示意图；
[0019]图3为本技术的结构中第一局部示意图；
[0020]图4为本技术的结构中第二局部示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、底座；3、转柱；4、连接柱；5、提杆；6、固定环；7、提手；8、按钮；9、控制器；10、显示屏；11、开口槽；12、滑槽；13、垫片；14、支腿；15、密封板；16、螺栓；17、螺丝孔；18、压块；19、螺扭；20、螺钉；21、底板；22、管道环；23、伸缩柱；24、伸缩杆；25、连接块；26、滑轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，本实施例提供的技术方案如下：
[0027]一种可移动便携式管道焊接工装，包括：箱体1，箱体1的内部开设有两个滑槽12，两个滑槽12的内部均滑动连接有伸缩柱23，伸缩柱23的内部均滑动连接有伸缩杆24，伸缩杆24的顶部均设置有连接块25，连接块25的表面均转动连接有多个滑轮26，箱体1的一侧设置有底座2，底座2的内部开设有开口槽11，开口槽11的内部滑动连接有底板21，底板21的顶部固定连接有管道环22，管道环22的顶部设有压块18，管道环22顶部的两侧均安装有螺钉20，螺钉20的表面均设置有螺扭19。
[0028]在本技术的具体实施例中，通过箱体1、滑槽12、伸缩柱23和伸缩杆24的配合使用能够将所需焊接的管道进行收缩固定，可以适应所需焊接的管道的大小进行紧固，从而提升了该工装的实用性，通过伸缩杆24、连接块25和滑轮26的配合使用能够通过滑轮带动需要焊接的管道转动，可以在焊接时配合转动管道，从而提升了该工装的优良性，通过压块18、螺扭19、螺钉20和管道环22的配合使用能够锁紧需要焊接的管道，可以防止焊接时管道转动和晃动，从而提升了该工装的稳定性。
[0029]具体的，箱体1和底座2的底部均固定连接有多个垫片13，多个垫片13的底部均设置有支腿14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动便携式管道焊接工装，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)的内部开设有两个滑槽(12)，两个所述滑槽(12)的内部均滑动连接有伸缩柱(23)，所述伸缩柱(23)的内部均滑动连接有伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)的顶部均设置有连接块(25)，所述连接块(25)的表面均转动连接有多个滑轮(26)，所述箱体(1)的一侧设置有底座(2)，所述底座(2)的内部开设有开口槽(11)，所述开口槽(11)的内部滑动连接有底板(21)，所述底板(21)的顶部固定连接有管道环(22)，所述管道环(22)的顶部设有压块(18)，所述管道环(22)顶部的两侧均安装有螺钉(20)，所述螺钉(20)的表面均设置有螺扭(19)。2.根据权利要求1所述的一种可移动便携式管道焊接工装，其特征在于：所述箱体(1)和底座(2)的底部均固定连接有多个垫片(13)，多个所述垫片(13)的底部均设置有支腿(14)。3.根据权利要求1所述的一种可移动便携...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广学，刘怀民，
申请(专利权)人：天津亚源泰钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：