一种抗高压的密封气模房通道门制造技术

本实用新型专利技术提供一种抗高压的密封气模房通道门，涉及通道门技术领域，包括通道门本体，一种抗高压的密封气模房通道门，包括通道门本体，所述通道门本体两侧均通过安装架固定安装有密封帘，所述通道门本体一侧固定安装有充气管，所述通道门本体内壁两侧均固定安装有两个支撑块，本实用新型专利技术通过工作人员使用移动组件，能够使两个对应的第一顶板相互顶紧并对通道门本体产生水平的支撑力，工作人员通过使用调节组件能够使第二顶板移动并对通道门本体内壁下表面进行顶紧，从而对通道门本体产生一个纵向的支撑力，进而增强了通道门本体的抗压能力，避免通道门本体内的人员受伤。避免通道门本体内的人员受伤。避免通道门本体内的人员受伤。

【技术实现步骤摘要】
一种抗高压的密封气模房通道门


[0001]本技术涉及通道门
，具体而言，涉及一种抗高压的密封气模房通道门。

技术介绍

[0002]气模房是一种充气产品，其用途很广泛，目前气模房在庆典、广告与工业当中均得到了广泛的运用，气模房在应用的过程当中需要设置气模房通道门以便让人员进入。现有的气模房通道门并不具备抗高压力的结构，当气模房通道门遭受挤压，或因气模房通道门内部与外部气压不一致时，气模房通道门很容易塌陷，很容易造成气模房通道门内的人员受伤。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种抗高压的密封气模房通道门，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种抗高压的密封气模房通道门，包括通道门本体，所述通道门本体两侧均通过安装架固定安装有密封帘，所述通道门本体一侧固定安装有充气管，所述通道门本体内壁两侧均固定安装有两个支撑块，每两个对应所述支撑块相对一侧均固定安装有两个支架，每两个对应支架之间均通过第一销轴铰接有安装块，每个所述安装块上表面均开设有安装槽，每个所述安装槽内壁两侧之间均通过第二销轴铰接有连接块；
[0006]每两个对应所述安装块相对一侧均通过移动组件延伸安装有第一顶板，每个所述连接块上表面均通过调节组件延伸安装有第二顶板。
[0007]作为优选，所述移动组件包括两个固定块，两个所述固定块分别固定安装在对应安装块两侧，其中一个所述固定块远离对应支撑块一侧转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆杆身一侧设有移动块，所述移动块一侧表面贯穿开设有第一螺纹孔，所述移动块通过第一螺纹孔与螺纹杆螺纹配合连接，所述移动块远离对应支撑块一侧通过支撑架与对应第一顶板固定连接。
[0008]作为优选，另一个所述固定块远离对应支撑块一侧固定安装有导向杆，所述移动块另一侧表面贯穿开设有定位孔，所述移动块通过定位孔与导向杆滑动配合。
[0009]作为优选，所述调节组件包括第二螺纹孔，所述第二螺纹孔开设在对应连接块上表面中部，所述第二螺纹孔内螺纹配合连接有螺纹柱，所述螺纹柱上端与对应第二顶板固定连接。
[0010]作为优选，每个第一销轴一端均穿过其中一个对应支架固定安装有挡块，每个所述挡块远离对应第一销轴一侧均通过连接架固定安装有两个挡杆，每两个对应所述挡杆杆身两侧均共同设有挤压块，每两个对应所述挤压块之间均固定安装有两个弹簧，每两个对应所述挤压块相互远离一侧均固定安装有插杆，每个靠近对应挡块的所述支架两侧均固定
安装有两个第一限位块，每两个对应所述第一限位块相对一侧表面均开设有第一插孔。
[0011]作为优选，每个靠近对应挡块的所述支架远离对应安装块一侧均固定安装有两个第二限位块，每两个对应所述第二限位块相对一侧均开设有第二插孔。
[0012]作为优选，每个所述安装块一侧表面均贯穿开设有第三螺纹孔，每个所述第三螺纹孔内均螺纹配合连接有蝶形螺丝，每个所述蝶形螺丝靠近对应连接块一端均固定安装有夹紧块。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014](1)工作人员通过使用移动组件，能够使两个对应的第一顶板相对移动，在两个第一顶板相互顶紧后能够对通道门本体产生水平的支撑力，工作人员通过使用调节组件能够使第二顶板移动并对通道门本体内壁下表面进行顶紧，从而对通道门本体产生一个纵向的支撑力，进而增强了通道门本体的抗压能力，避免通道门本体遭受挤压或其内部与外部气压不一致时产生塌陷的情况发生，从而避免通道门本体内的人员受伤。
[0015](2)当工作人员需要对通道门本体进行储存时，工作人员通过转动连接块，使连接块以第二销轴转动到安装槽中，接着工作人员转动安装块，使安装块以第一销轴从水平位置转动到纵向位置，从而减少通道门本体在放气收整后所占用空间的面积与高度，方便工作人员对通道门本体进行储存。
附图说明
[0016]图1为本技术一种抗高压的密封气模房通道门的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种抗高压的密封气模房通道门的仰视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种抗高压的密封气模房通道门的图2中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术一种抗高压的密封气模房通道门的图2中B
‑
B处剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术一种抗高压的密封气模房通道门的图3中C处结构放大示意图；
[0021]图6为本技术一种抗高压的密封气模房通道门的图3中D处结构放大示意图；
[0022]图7为本技术一种抗高压的密封气模房通道门的图4中E处结构放大示意图。
[0023]图中：1、通道门本体；101、安装架；102、密封帘；103、充气管；104、支撑块；105、支架；106、第一销轴；107、安装块；108、安装槽；109、第二销轴；1010、连接块；1011、第一顶板；1012、第二顶板；2、移动组件；201、固定块；202、螺纹杆；203、移动块；204、导向杆；3、调节组件；301、螺纹柱；4、挡块；401、连接架；402、挡杆；403、挤压块；404、弹簧；405、插杆；406、第一限位块；407、第二限位块；5、蝶形螺丝；501、夹紧块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]如图1至7所示，一种抗高压的密封气模房通道门，包括通道门本体1，通道门本体1两侧均通过安装架101固定安装有密封帘102，通道门本体1一侧固定安装有充气管103，便于工作人员对此通道门进行充气，通道门本体1内壁两侧均固定安装有两个支撑块104，每两个对应支撑块104相对一侧均固定安装有两个支架105，每两个对应支架105之间均通过第一销轴106铰接有安装块107，每个安装块107上表面均开设有安装槽108，每个安装槽108内壁两侧之间均通过第二销轴109铰接有连接块1010。
[0027]每两个对应安装块107相对一侧均通过移动组件2延伸安装有第一顶板1011，每个连接块1010上表面均通过调节组件3延伸安装有第二顶板1012。工作人员通过使用移动组件2，能够使两个对应的第一顶板1011相对移动，在两个第一顶板1011相互顶紧后能够对通道门本体1产生水平的支撑力，工作人员通过使用调节组件3能够使第二顶板1012移动并对通道门本体1内壁下表面进行顶紧，从而对通道门本体1产生一个纵向的支撑力，进而增强了通道门本体1的抗压能力，避免通道门本体1遭受挤压或其内部与外部气压不一致时产生塌陷的情况发生，避免通道门本体1内的人员受伤。当工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗高压的密封气模房通道门，包括通道门本体(1)，其特征在于：所述通道门本体(1)两侧均通过安装架(101)固定安装有密封帘(102)，所述通道门本体(1)一侧固定安装有充气管(103)，所述通道门本体(1)内壁两侧均固定安装有两个支撑块(104)，每两个对应所述支撑块(104)相对一侧均固定安装有两个支架(105)，每两个对应支架(105)之间均通过第一销轴(106)铰接有安装块(107)，每个所述安装块(107)上表面均开设有安装槽(108)，每个所述安装槽(108)内壁两侧之间均通过第二销轴(109)铰接有连接块(1010)；每两个对应所述安装块(107)相对一侧均通过移动组件(2)延伸安装有第一顶板(1011)，每个所述连接块(1010)上表面均通过调节组件(3)延伸安装有第二顶板(1012)。2.根据权利要求1所述的一种抗高压的密封气模房通道门，其特征在于：所述移动组件(2)包括两个固定块(201)，两个所述固定块(201)分别固定安装在对应安装块(107)两侧，其中一个所述固定块(201)远离对应支撑块(104)一侧转动安装有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)杆身一侧设有移动块(203)，所述移动块(203)一侧表面贯穿开设有第一螺纹孔，所述移动块(203)通过第一螺纹孔与螺纹杆(202)螺纹配合连接，所述移动块(203)远离对应支撑块(104)一侧通过支撑架与对应第一顶板(1011)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种抗高压的密封气模房通道门，其特征在于：另一个所述固定块(201)远离对应支撑块(104)一侧固定安装有导向杆(204)，所述移动块(203)另一侧表面贯穿开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：武亚菀，武子良，
申请(专利权)人：深圳鸿发自动门有限公司，
类型：新型
国别省市：