本实用新型专利技术涉及溶解装置领域，具体是涉及一种氯化钾生产用加热溶解装置，包括溶解罐，溶解罐底部设置有支撑腿，溶解罐顶部设置有进料口和加水口，溶解罐外壁底部设置有排水管，排水管上设置有电磁阀；还包括加热机构、碾碎机构和驱动机构；加热机构设置溶解罐外壁，用于对溶解罐进行加热；碾碎机构设在进料口内，碾碎机构用于将氯化钾进行碾碎；驱动机构设置在溶解罐内部，驱动机构包括转动设置在溶解罐内的转动杆，转动杆与溶解罐同轴设置；转动杆沿长度方向设置有多个环形缺口；每个环形缺口内均设置有能够随着转动杆的转动对氯化钾溶液进行搅拌和翻腾的晃动机构。通过晃动机构和驱动机构的配合，从而能够对氯化钾溶液进行搅拌和翻腾。拌和翻腾。拌和翻腾。
【技术实现步骤摘要】
一种氯化钾生产用加热溶解装置
[0001]本技术涉及溶解装置领域，具体是涉及一种氯化钾生产用加热溶解装置。
技术介绍
[0002]氯化钾是一种无机化合物，化学式为KCl，外观如同食盐，无臭和味咸，常用于低钠盐和矿物质水的添加剂，氯化钾是临床常用的电解质平衡调节药，临床疗效确切，广泛运用于临床各科。
[0003]一般氯化钾的生产加工过程需要使用到溶解装置，目前市面上的溶解装置存在溶解效果差的缺点，在搅拌的过程中，大多只能在水平方向进行旋转，导致氯化钾溶液只能朝向一个方向进行旋转，这样就会导致氯化钾的溶解效率下降。
技术实现思路
[0004]针对现技术所存在的问题，提供一种氯化钾生产用加热溶解装置，通过晃动机构和驱动机构的配合，从而能够对氯化钾溶液进行搅拌和翻腾，通过加热机构和碾碎机构的配合，从而进一步的提高氯化钾的溶解效率。
[0005]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种氯化钾生产用加热溶解装置，包括溶解罐，溶解罐底部设置有支撑腿，溶解罐顶部设置有进料口和加水口，溶解罐外壁底部设置有排水管，排水管上设置有电磁阀；还包括加热机构、碾碎机构和驱动机构；
[0007]加热机构设置溶解罐外壁，用于对溶解罐进行加热；
[0008]碾碎机构设在进料口内，碾碎机构用于将氯化钾进行碾碎；
[0009]驱动机构设置在溶解罐内部，驱动机构包括转动设置在溶解罐内的转动杆，转动杆与溶解罐同轴设置；转动杆沿长度方向设置有多个环形缺口；
[0010]每个环形缺口内均设置有能够随着转动杆的转动对氯化钾溶液进行搅拌和翻腾的晃动机构。
[0011]优选的，每个晃动机构均包括滑动筒、连接条和U形托板；
[0012]每个环形缺口内壁设置有两个导向槽，两个导向槽呈竖直状态设置并且两个导向槽相对于转动杆轴线呈镜像设置；
[0013]每个滑动筒内壁设置有两个与导向槽对应的导向块，滑动筒呈竖直状态能够滑动的设置在对应的环形缺口内，导向块能够滑动的设置在对应的导向槽内；
[0014]滑动筒的外壁沿圆周方向设置有多个搅拌板，连接条有多个，连接条呈水平状态设置在对应搅拌板底部；
[0015]U形托板有多个，U形托板呈水平状态设置在对应连接条下方并且U形托板的开口朝向靠近溶解罐顶部方向。
[0016]优选的，每个矩形缺口内均设置有复位弹簧，复位弹簧位于对应滑动筒下方；
[0017]每个搅拌板顶部远离滑动筒的一端设置有引导条，引导条呈一定角度倾斜设置；
[0018]溶解罐内部沿竖直方向等距设置有多个抵触环，抵触环呈水平状态设置，每个抵触环底部沿圆周方向设置有多个与引导条配合的抵触板。
[0019]优选的，每个搅拌板沿长度方向等距设置有多个贯穿搅拌板的过水孔，过水孔呈喇叭口形状。
[0020]优选的，加热机构包括环形隔热罩和螺旋加热管；
[0021]环形隔热罩套设在溶解罐上，螺旋加热管设置在环形隔热罩与溶解罐之间。
[0022]优选的，驱动机构还包括第一伺服电机；
[0023]第一伺服电机呈竖直状态设置在溶解罐顶部中心处，第一伺服电机的输出轴穿过溶解罐与转动杆连接。
[0024]优选的，碾碎机构包括破碎辊、安装板和第二伺服电机；
[0025]破碎辊有两个，两个破碎辊能够转动的设置在进料口内，每个破碎辊的一端均设置有齿轮，齿轮位于进料口外部，两个齿轮相互啮合；
[0026]安装板呈U形形状，安装板设置在进料口外壁靠近齿轮的一侧，安装板的开口方向朝向靠近进料口的方向；
[0027]第二伺服电机设置在安装板远离进料口的一侧，第二伺服电机的输出轴穿过安装板设置在其中一个齿轮中心处。
[0028]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0029]1.本申请抵触环、滑动筒、搅拌板和U形托板的配合，当滑动筒随着转动杆的转动时，抵触板与引导条配合，从而使滑动筒在转动的过程中，滑动筒能够在竖直向下滑动，U形托板能够将处于下方的氯化钾溶液进行翻转，使下方的溶液和上方的溶液充分混合，并且能够在竖直方向对氯化钾溶液进行搅拌，提高溶解速度。
[0030]2.本申请在搅拌板上设置有多个贯穿搅拌板的过水孔，过水孔呈喇叭口形状，从过水孔通过的氯化钾溶液的速度会提高，提高氯化钾溶液的活跃性，从而能够对氯化钾溶液产生冲击，而未从过水孔内通过的氯化钾溶液，会产生溅射，从而进一步的对溶解罐内的氯化钾溶液进行接触，提高溶解效率。
[0031]3.本申请通过螺旋加热管和环形隔热罩的配合，从而对溶解罐内的氯化钾溶液进行加热，从而提高溶解速度，通过第二伺服电机和破碎辊的配合，从而对进入到溶解罐内的氯化钾固体，进行破碎，使氯化钾的体积减小，从而提高氯化钾的溶解效率。
附图说明
[0032]图1是一种氯化钾生产用加热溶解装置的立体图；
[0033]图2是图1中A处局部放大图；
[0034]图3是一种氯化钾生产用加热溶解装置的正视图；
[0035]图4是图3沿B
‑
B方向的平面剖视图；
[0036]图5是图3沿B
‑
B方向的立体剖视图；
[0037]图6是图5中C处局部放大图；
[0038]图7是一种氯化钾生产用加热溶解装置中晃动机构的立体图；
[0039]图8是一种氯化钾生产用加热溶解装置中传动杆的立体图；
[0040]图9是一种氯化钾生产用加热溶解装置中抵触环的立体图。
[0041]图中标号为：
[0042]1‑
溶解罐；11
‑
支撑腿；12
‑
进料口；13
‑
加水口；14
‑
排水管；15
‑
电磁阀；16
‑
抵触环；17
‑
抵触板；
[0043]2‑
加热机构；21
‑
环形隔热罩；22
‑
螺旋加热管；
[0044]3‑
碾碎机构；31
‑
破碎辊；311
‑
齿轮；32
‑
安装板；33
‑
第二伺服电机；
[0045]4‑
驱动机构；41
‑
转动杆；411
‑
环形缺口；412
‑
导向槽；413
‑
复位弹簧；42
‑
第一伺服电机；
[0046]5‑
晃动机构；51
‑
滑动筒；511
‑
导向块；512
‑
搅拌板；5121
‑
过水孔；513
‑
引导条；52
‑
连接条；53
‑
U形托板。
具体实施方式
[0047]为能进一步了解本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氯化钾生产用加热溶解装置，包括溶解罐(1)，溶解罐(1)底部设置有支撑腿(11)，溶解罐(1)顶部设置有进料口(12)和加水口(13)，溶解罐(1)外壁底部设置有排水管(14)，排水管(14)上设置有电磁阀(15)；其特征在于，还包括加热机构(2)、碾碎机构(3)和驱动机构(4)；加热机构(2)设置溶解罐(1)外壁，用于对溶解罐(1)进行加热；碾碎机构(3)设在进料口(12)内，碾碎机构(3)用于将氯化钾进行碾碎；驱动机构(4)设置在溶解罐(1)内部，驱动机构(4)包括转动设置在溶解罐(1)内的转动杆(41)，转动杆(41)与溶解罐(1)同轴设置，转动杆(41)沿长度方向设置有多个环形缺口(411)；每个环形缺口(411)内均设置有能够随着转动杆(41)的转动对氯化钾溶液进行搅拌和翻腾的晃动机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种氯化钾生产用加热溶解装置，其特征在于，每个晃动机构(5)均包括滑动筒(51)、连接条(52)和U形托板(53)；每个环形缺口(411)内壁设置有两个导向槽(412)，两个导向槽(412)呈竖直状态设置并且两个导向槽(412)相对于转动杆(41)轴线呈镜像设置；每个滑动筒(51)内壁设置有两个与导向槽(412)对应的导向块(511)，滑动筒(51)呈竖直状态能够滑动的设置在对应的环形缺口(411)内，导向块(511)能够滑动的设置在对应的导向槽(412)内；滑动筒(51)的外壁沿圆周方向设置有多个搅拌板(512)，连接条(52)有多个，连接条(52)呈水平状态设置在对应搅拌板(512)底部；U形托板(53)有多个，U形托板(53)呈水平状态设置在对应连接条(52)下方并且U形托板(53)的开口朝向靠近溶解罐(1)顶部方向。3.根据权利要求2所述的一种氯化钾生产用加热溶解装置，其特征在于，每个矩形缺口内均设置有复位弹簧(413)，复位弹簧(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：李先锋，许森，张春雷，
申请(专利权)人：营口格瑞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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