本实用新型专利技术公开了一种改进型剪切式粉碎机，包括底座，底座上安装有左壳体和右壳体，右壳体的中心开设有进料口，左壳体上转动安装有转动粉碎盘，右壳体内表面开设有多个安装槽，安装槽内可拆卸固定安装有定粉碎齿，转动粉碎盘上开设有多个动齿安装槽，动齿安装槽内可拆卸固定安装有与定粉碎齿一一对应的动粉碎齿，定粉碎齿和对应的动粉碎齿之间设有间隙，间隙从转动粉碎盘的圆心向外侧变小，右壳体和底座之间设有位置调节机构。通过可拆卸固定安装机构可以对定粉碎齿进行更换，通过动齿可拆卸固定安装机构可以对动粉碎齿进行更换，从而可以改变动粉碎齿和定粉碎齿之间间隙的大小，可以对粉碎完成后的粉粒的大小进行调节。对粉碎完成后的粉粒的大小进行调节。对粉碎完成后的粉粒的大小进行调节。
【技术实现步骤摘要】
一种改进型剪切式粉碎机
[0001]本技术涉及粉碎设备领域，尤其涉及一种剪切式粉碎机。
技术介绍
[0002]废旧的塑料、橡胶因抗腐蚀，难以腐蚀老化，不回收将导致环境污染严重。随着对环保的重视，废旧的塑料、橡胶的回收率越来越高，但现有粉碎设备不能有效的对粉碎后的粉粒大小进行调节，影响了对塑料、橡胶的回收处理效率。
技术实现思路
[0003]为了弥补以上不足本技术提供了一种能有效对粉碎后的粉粒大小进行调节的改进型剪切式粉碎机。
[0004]本技术的技术方案是：一种改进型剪切式粉碎机，包括底座，所述底座上安装有左壳体和右壳体，所述左壳体和所述右壳体之间设有粉碎腔，所述右壳体的中心开设有进料口，所述左壳体上转动安装有位于所述粉碎腔内的转动粉碎盘，所述右壳体内表面开设有多个在所述进料口外侧的安装槽，所述安装槽内可拆卸固定安装有定粉碎齿，所述转动粉碎盘上开设有多个动齿安装槽，所述动齿安装槽内可拆卸固定安装有与所述定粉碎齿一一对应的动粉碎齿， 所述定粉碎齿和对应的所述动粉碎齿之间设有间隙，所述间隙从所述转动粉碎盘的圆心向外侧变小，所述定粉碎齿和所述安装槽内设有可拆卸固定安装机构，所述动粉碎齿和所述动齿安装槽之间也设有动齿可拆卸固定安装机构，所述右壳体和所述底座之间设有位置调节机构，所述转动粉碎盘上固定安装有导料片，所述导料片的内端正对所述进料口，所述导料片的外端临近所述动粉碎齿。
[0005]作为优选的技术方案，所述转动粉碎盘逆时针转动，所述导料片的外端向着顺时针方向倾斜。
[0006]作为优选的技术方案，所述导料片的外端的延长线位于相邻两动粉碎齿之间。
[0007]作为优选的技术方案，所述右壳体包括环形固定壳体和位于所述环形固定壳体内侧的盘形体，所述环形固定壳体和所述左壳体固定安装在一起，所述位置调节机构包括在所述盘形体和所述环形固定壳体之间设置的连接环，所述盘形体正对所述转动粉碎盘，所述盘形体的直径大于所述转动粉碎盘的直径，所述盘形体和所述连接环之间以及所述连接环和所述环形固定壳体之间均设有连接螺栓，所述盘形体和所述连接环之间还设有内环形垫圈，所述内环形垫圈上设有供所述连接螺栓穿过的通孔。
[0008]作为优选的技术方案，所述连接环和所述环形固定壳体之间设有外环形垫圈，所述外环形垫圈上也设有供所述连接螺栓穿过的通孔。
[0009]作为优选的技术方案， 所述连接环的内侧表面设有环形限位凸起，所述环形限位凸起位于所述环形固定壳体和所述盘形体之间。
[0010]作为优选的技术方案，所述动齿可拆卸固定安装机构包括限位螺栓和设在所述动粉碎齿上的限位通孔，所述限位螺栓穿过所述限位通孔旋合在所述转动粉碎盘上。
[0011]作为优选的技术方案，所述盘形体的内表面高于所述环形固定壳体的内侧表面。
[0012]由于采用了上述技术方案，一种改进型剪切式粉碎机，包括底座，所述底座上安装有左壳体和右壳体，所述左壳体和所述右壳体之间设有粉碎腔，所述右壳体的中心开设有进料口，所述左壳体上转动安装有位于所述粉碎腔内的转动粉碎盘，所述右壳体内表面开设有多个在所述进料口外侧的安装槽，所述安装槽内可拆卸固定安装有定粉碎齿，所述转动粉碎盘上开设有多个动齿安装槽，所述动齿安装槽内可拆卸固定安装有与所述定粉碎齿一一对应的动粉碎齿， 所述定粉碎齿和对应的所述动粉碎齿之间设有间隙，所述间隙从所述转动粉碎盘的圆心向外侧变小，所述定粉碎齿和所述安装槽内设有可拆卸固定安装机构，所述动粉碎齿和所述动齿安装槽之间也设有动齿可拆卸固定安装机构，所述右壳体和所述底座之间设有位置调节机构，所述转动粉碎盘上固定安装有导料片，所述导料片的内端正对所述进料口，所述导料片的外端临近所述动粉碎齿。通过可拆卸固定安装机构可以对定粉碎齿进行更换，通过动齿可拆卸固定安装机构可以对动粉碎齿进行更换，从而可以改变动粉碎齿和定粉碎齿之间间隙的大小，通过位置调节机构可以调节右壳体和底座之间的位置，从而可以调节转动粉碎盘和所述顶粉碎齿之间距离，从而也可以对动粉碎齿和定粉碎齿之间间隙的大小进行调节，从而可以对粉碎完成后的粉粒的大小进行调节。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例中转动粉碎盘的结构示意图。
具体实施方式
[0016]如图1、图2所示，一种改进型剪切式粉碎机，包括底座1，所述底座1上安装有左壳体2和右壳体3，所述左壳体2和所述右壳体3之间设有粉碎腔4，所述右壳体3的中心开设有进料口5，所述进料口上安装有进料管，所述左壳体2上转动安装有位于所述粉碎腔4内的转动粉碎盘6，所述底座上还设有驱动所述转动粉碎盘转动的转动驱动电机，所述左壳体的底部还开设有出料口。所述右壳体3内表面开设有多个在所述进料口外侧的安装槽，所述安装槽内可拆卸固定安装有定粉碎齿8，所述转动粉碎盘6上开设有多个动齿安装槽，所述动齿安装槽内可拆卸固定安装有与所述定粉碎齿8一一对应的动粉碎齿7， 所述定粉碎齿8和对应的所述动粉碎齿7之间设有间隙9，所述间隙9从所述转动粉碎盘6的圆心向外侧变小，所述定粉碎齿8和所述安装槽内设有可拆卸固定安装机构，所述动粉碎齿7和所述动齿安装槽之间也设有动齿可拆卸固定安装机构，所述右壳体3和所述底座1之间设有位置调节机构，所述转动粉碎盘6上固定安装有导料片10，所述导料片10的内端正对所述进料口5，所述导料片10的外端临近所述动粉碎齿7。通过可拆卸固定安装机构可以对定粉碎齿8进行更换，通过动齿可拆卸固定安装机构可以对动粉碎齿进行更换，从而可以改变动粉碎齿和定粉碎齿之间间隙的大小，通过位置调节机构可以调节右壳体和底座之间的位置，从而可以调节
转动粉碎盘和所述顶粉碎齿之间距离，从而也可以对动粉碎齿和定粉碎齿之间间隙的大小进行调节，从而可以对粉碎完成后的粉粒的大小进行调节。
[0017]如图2所示，所述转动粉碎盘6逆时针转动，图2中箭头示出了所述转动粉碎盘6的转动方向，所述导料片10的外端向着顺时针方向倾斜。所述导料片的外端是指导料片远离所述转动粉碎盘的转动中心的一端，所述导料片的外端的延长线位于相邻两动粉碎齿7之间。这样在随着转动粉碎盘转动的过程中，使得物料能沿着导料片进入相邻两所述动粉碎齿之间，使得物料散布更加均匀，从而可以优化物料的粉碎效率。
[0018]如图1和图2所示，所述右壳体3包括环形固定壳体11和位于所述环形固定壳体11内侧的盘形体12，所述环形固定壳体11和所述左壳体2固定安装在一起，所述位置调节机构包括在所述盘形体12和所述环形固定壳体11之间设置的连接环13，所述盘形体12正对所述转动粉碎盘6，所述盘形体12的直径大于所述转动粉碎盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进型剪切式粉碎机，其特征在于，包括底座，所述底座上安装有左壳体和右壳体，所述左壳体和所述右壳体之间设有粉碎腔，所述右壳体的中心开设有进料口，所述左壳体上转动安装有位于所述粉碎腔内的转动粉碎盘，所述右壳体内表面开设有多个在所述进料口外侧的安装槽，所述安装槽内可拆卸固定安装有定粉碎齿，所述转动粉碎盘上开设有多个动齿安装槽，所述动齿安装槽内可拆卸固定安装有与所述定粉碎齿一一对应的动粉碎齿， 所述定粉碎齿和对应的所述动粉碎齿之间设有间隙，所述间隙从所述转动粉碎盘的圆心向外侧变小，所述定粉碎齿和所述安装槽内设有可拆卸固定安装机构，所述动粉碎齿和所述动齿安装槽之间也设有动齿可拆卸固定安装机构，所述右壳体和所述底座之间设有位置调节机构，所述转动粉碎盘上固定安装有导料片，所述导料片的内端正对所述进料口，所述导料片的外端临近所述动粉碎齿。2.如权利要求1所述的改进型剪切式粉碎机，其特征在于，所述转动粉碎盘逆时针转动，所述导料片的外端向着顺时针方向倾斜。3.如权利要求2所述的改进型剪切式粉碎机，其特征在于，所述导料片的外端的延长线位于相邻两动粉碎齿之间。4.如权利要求1所述的改进型剪切式粉碎机，其特征在于，所述右壳体包...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金华，
申请(专利权)人：潍坊正远粉体工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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