一种晶体管检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种晶体管检测装置，属于晶体管技术领域，包括工作台，所述工作台的上端设置有检测台，所述检测台的上端开设有放置槽，所述放置槽内放置有模板机构，本实用新型专利技术设置的模板机构可一次性放置多个晶体管，且对晶体管限位固定，将晶体管一一放置在第二模板内方形槽口中的固定块上，再将第一模板的限位槽孔卡合在晶体管上端面，形成限位固定，使得晶体管不会产生倾斜错位，通过固定槽与固定柱的插接配合，使之固定更加牢固可靠，本实用新型专利技术可实现一次性多个晶体管同时进行检测，从而提高检测效率，同时设置的模板机构对晶体管进行限位固定，避免晶体管错位倾斜，从而使得检测结果精准。检测结果精准。检测结果精准。

【技术实现步骤摘要】
一种晶体管检测装置


[0001]本技术属于晶体管
，具体涉及一种晶体管检测装置。

技术介绍

[0002]晶体管是一种固体半导体器件(包括二极管、三极管、场效应管、晶闸管等，有时特指双极型器件)，具有检波、整流、放大、开关、稳压、信号调制等多种功能，晶体管作为一种可变电流开关，能够基于输入电压控制输出电流，与普通机械开关不同，晶体管利用电信号来控制自身的开合，所以开关速度可以非常快，实验室中的切换速度可达100GHz以上；晶体管在加工结束后，需要对晶体管的性能进行检测，避免出现废品，然而目前现有大多检测装置只能进行一一检测，检测人员需要人工将晶体管一一放置到检测装置内，对晶体管进行逐一检测，不但效率低，而且费时费力，浪费检测人员的工作时间；也有些装置可进行批量检测，将多个晶体管放置在检测台上，通常采用凹槽放置，容易造成晶体管倾斜或错位，从而影响检测结果。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种晶体管检测装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种晶体管检测装置，包括工作台，所述工作台的上端设置有检测台，所述检测台的上端开设有放置槽，所述放置槽内放置有模板机构，所述模板机构的上方设置有检测板，所述检测板的下端均匀设置有多组检测探头，所述检测板的上端设置有移动板，所述移动板的上端连接有气缸输出端，所述气缸的外部固定有横板，所述横板的后侧固定有支撑板，所述支撑板的下端固定在工作台上端，所述工作台的上端设置有显示面板，所述显示面板与检测板之间电性连接；
[0005]所述模板机构包括第一模板，所述第一模板的一侧铰接有第二模板，所述第二模板上开设有与检测探头相对应的方形槽口，所述方形槽口的内壁四周中间均设置有固定块，所述第一模板上开设有与方形槽口相对应的限位槽孔。
[0006]优选的，所述第一模板的表面设置有第二把手。
[0007]优选的，所述第二模板远离第一模板的表面设置有第一把手。
[0008]优选的，所述移动板的后侧面设置有滑块，所述滑块的外部设置有滑槽，所述滑槽开设在支撑板表面。
[0009]优选的，所述第二模板的上表面边角处均设置有固定槽，所述第一模板与第二模板相邻的表面设置有与固定槽相对应的固定柱。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术设置的模板机构可一次性放置多个晶体管，且对晶体管限位固定，将晶体管一一放置在第二模板内方形槽口中的固定块上，再将第一模板的限位槽孔卡合在晶体管上端面，形成限位固定，使得晶体管不会产生倾斜错位，通过固定槽与固定柱的插接配合，使之固定更加牢固可靠，检测时气缸带动多组检测探头下降进行检测，从而得出检测结
果，本技术可实现一次性多个晶体管同时进行检测，从而提高检测效率，同时设置的模板机构对晶体管进行限位固定，避免晶体管错位倾斜，从而使得检测结果精准，模板机构便于放置晶体管，便于打开或关闭第一模板与第二模板，使用方便。
附图说明
[0012]图1为本技术一种晶体管检测装置的结构示意图。
[0013]图2为本技术模板机构、检测台的连接结构示意图。
[0014]图3为本技术检测台的俯视图。
[0015]图4为本技术模板机构的结构示意图。
[0016]图5为本技术晶体管放置在第二模板内的状态示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、检测台；3、模板机构；31、第一把手；32、第二把手；33、第一模板；34、第二模板；35、固定槽；36、固定块；37、方形槽口；38、限位槽孔；39、固定柱；4、检测板；5、移动板；6、滑块；7、滑槽；8、气缸；9、横板；10、支撑板；11、显示面板；12、检测探头；13、放置槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：
[0020]实施例一
[0021]一种晶体管检测装置，包括工作台1，工作台1的上端设置有检测台2，检测台2的上端开设有放置槽13，放置槽13内放置有模板机构3，模板机构3的上方设置有检测板4，检测板4的下端均匀设置有多组检测探头12，模板机构3内放置有多组晶体管，晶体管的引脚向上，与检测探头12一一对应，检测板4的上端设置有移动板5，移动板5的上端连接有气缸8输出端，气缸8的外部固定有横板9，横板9的后侧固定有支撑板10，支撑板10的下端固定在工作台1上端，工作台1的上端设置有显示面板11，显示面板11与检测板4之间电性连接；
[0022]模板机构3包括第一模板33，第一模板33的一侧铰接有第二模板34，第二模板34上开设有与检测探头12相对应的方形槽口37，方形槽口37为正方形槽口，方形槽口37的内壁四周中间均设置有固定块36，晶体管放置在固定块36上，晶体管的引脚穿过方形槽口37内部，第一模板33上开设有与方形槽口37相对应的限位槽孔38；为了方便打开或关闭第一模板33，第一模板33的表面设置有第二把手32，为了便于将第二模板34以及第一模板33放入或拿出放置槽13中，第二模板34远离第一模板33的表面设置有第一把手31。
[0023]本实施例中，为了对第二模板34和第一模板33闭合进行限位固定，使之更加稳定，避免其内部的晶体管移动，第二模板34的上表面边角处均设置有固定槽35，第一模板33与第二模板34相邻的表面设置有与固定槽35相对应的固定柱39。
[0024]本实施例是这样实施的：
[0025]本技术在使用时，先将晶体管一一放置在第二模板34内方形槽口37中的固定
块36上，晶体管放置放置在方形槽口36内，晶体管直接落到固定块36上，使得便于放置晶体管，晶体管引脚朝下，放置好的晶体管上端会超出第二模板34上端面一部分，此时将第一模板33放置在第二模板34的上表面，使得第一模板33的限位槽孔38卡合在晶体管上端面，形成限位固定，通过固定槽35与固定柱39的插接配合，使之固定更加牢固可靠，再将第一模板33与第二模板34翻转，使得晶体管的引脚朝上，将之放入到放置槽13中，进行检测，检测时，通过气缸8下降带动移动板5下降从而带动检测板4进行下降，使检测探头12对引脚进行检测，检测后气缸8回位，通过检测板4将检测效果反馈给显示面板11，工作人员根据显示面板11显示的检测结果，从而可去除不合格的产品，进行批量检测。
[0026]实施例二
[0027]作为实施例一的优化方案，移动板5的后侧面设置有滑块6，滑块6的外部设置有滑槽7，滑槽7开设在支撑板10表面。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种晶体管检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端设置有检测台(2)，所述检测台(2)的上端开设有放置槽(13)，所述放置槽(13)内放置有模板机构(3)，所述模板机构(3)的上方设置有检测板(4)，所述检测板(4)的下端均匀设置有多组检测探头(12)，所述检测板(4)的上端设置有移动板(5)，所述移动板(5)的上端连接有气缸(8)输出端，所述气缸(8)的外部固定有横板(9)，所述横板(9)的后侧固定有支撑板(10)，所述支撑板(10)的下端固定在工作台(1)上端，所述工作台(1)的上端设置有显示面板(11)，所述显示面板(11)与检测板(4)之间电性连接；所述模板机构(3)包括第一模板(33)，所述第一模板(33)的一侧铰接有第二模板(34)，所述第二模板(34)上开设有与检测探头(12)相对应的方形槽口(37)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：文全，陈永晚，
申请(专利权)人：深圳市华科半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：