光纤油膏涂覆装置制造方法及图纸

技术编号:37005632 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-25 18:31
本实用新型专利技术公开了光纤油膏涂覆装置,涉及光纤油膏涂覆技术领域,该光纤油膏涂覆装置旨在解决现有技术的光纤油膏涂覆装置在对光纤进行涂覆时,通常难以对光纤外表的缺口处进行快速热熔密封,油膏的填充效果欠佳的技术问题,该光纤油膏涂覆装置包括涂覆台和活动设置于涂覆台上方的第一升降板和第二升降板;涂覆台的左端固定安装有支撑体,支撑体的上端固定安装有第一电动缸和第二电动缸,涂覆台的上端固定安装有泵体,涂覆台的前端固定安装有油膏箱和承装箱,第一电动缸的伸缩杆下端贯穿支撑体与第一升降板的上端相连接,该光纤油膏涂覆装置在对光纤进行涂覆时,可对光纤外表的缺口处进行快速热熔密封,油膏的填充效果较好。油膏的填充效果较好。油膏的填充效果较好。

【技术实现步骤摘要】
光纤油膏涂覆装置


[0001]本技术属于光纤油膏涂覆领域,具体涉及光纤油膏涂覆装置。

技术介绍

[0002]纤光缆在长期使用过程中,由于水分及潮气的渗入,将导致光缆的传输性能劣化,甚至不能使用,因此,在通信光纤光缆制备过程中,为了防止水分的侵入,需要在光纤光缆空隙中填充光缆油膏,以及在光纤光缆上涂上光纤油膏,以保证光纤光缆良好的防水性能,但目前的光纤油膏涂覆装置在对光纤进行涂覆时,通常难以对光纤外表的缺口处进行快速热熔密封,油膏的填充效果欠佳。
[0003]目前,专利号为CN202022376662.2的技术专利公开了光纤光缆用的油膏涂覆装置,包括装置本体和金属带,所述装置本体包括底板、相对设置的第一侧板和第二侧板,底板与第一侧板和第二侧板的底端固定连接并形成工作空间,工作空间的一侧设有张紧机构,张紧机构的两端分别与第一侧板和第二侧板转动连接,工作空间的另一侧设有牵引机构,牵引机构的两端分别与第一侧板和第二侧板固定连接,工作空间的中间区域设有上部喷嘴、下部喷嘴以及用于驱动上部喷嘴水平移动的第一驱动机构和用于驱动下部喷嘴水平移动的第二驱动机构,该技术的光纤光缆用的油膏涂覆装置,缩短油膏的涂覆时间,提高油膏的涂覆效率,但目前的光纤油膏涂覆装置在对光纤进行涂覆时,通常难以对光纤外表的缺口处进行快速热熔密封,油膏的填充效果欠佳。
[0004]因此,针对上述的目前的光纤油膏涂覆装置在对光纤进行涂覆时,通常难以对光纤外表的缺口处进行快速热熔密封,油膏的填充效果欠佳的问题,亟需得到解决,以实现光纤油膏涂覆装置在对光纤进行涂覆时,可对光纤外表的缺口处进行快速热熔密封,油膏的填充效果较好的能力。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供光纤油膏涂覆装置,该光纤油膏涂覆装置旨在解决现有的光纤油膏涂覆装置在对光纤进行涂覆时,通常需要在光纤外壳上开孔向孔内注入油膏,在注入油膏完毕后难以对光纤外表的缺口处进行快速热熔密封,油膏的填充效果欠佳的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题,本技术提供了这样光纤油膏涂覆装置,该光纤油膏涂覆装置包括涂覆台和活动设置于所述涂覆台上方的第一升降板和第二升降板;所述涂覆台的左端固定安装有支撑体,所述支撑体的上端固定安装有第一电动缸和第二电动缸,所述涂覆台的上端固定安装有泵体,所述涂覆台的前端固定安装有油膏箱和承装箱,所述第一电动缸的伸缩杆下端贯穿支撑体与第一升降板的上端相连接,所述第二电动缸的伸缩杆下端贯穿支撑体与第二升降板的上端相连接,所述第一升降板的上下两端贯穿式固定安装
有输送体,所述输送体的下端固定安装有注射针头,所述输送体的上端内壁螺纹安装有输送管,所述输送管的一端螺纹安装于泵体的出液端口的内壁。
[0009]使用本技术方案的光纤油膏涂覆装置时,将光纤放置在注射针头的正下方然后固定,开启第一电动缸使第一升降板升降,使注射针头穿过光纤外壳进入光纤内的合适区域,开启泵体将油膏箱内的油膏抽至光纤外壳内的合适区域,即可实现对光纤内部进行涂覆油膏。
[0010]进一步地,所述涂覆台的上端固定开设有第一槽体和第二槽体,所述涂覆台的上端活动设置有L型块,所述泵体的抽液端口上固定安装有抽液管,所述抽液管的下端贯穿油膏箱的上端延伸至油膏箱的内部,开启泵体可将油膏箱内的油膏快速抽出。
[0011]进一步地,所述涂覆台的上端固定安装有固定块,所述固定块的右端固定安装有红外线灯,开启红外线灯可对光纤的位置进行快速确定。
[0012]进一步地,所述涂覆台的上端固定开设有对称的第三槽体,所述第三槽体的内壁固定安装有第三电动缸,所述第三电动缸的伸缩杆右端固定安装有第一推板,开启第三电动缸使第一推板移动,可将光纤挤压固定在第一槽体的内壁。
[0013]进一步地,所述涂覆台的右端固定安装有对称的第四电动缸,所述第四电动缸的伸缩杆贯穿涂覆台的右端固定安装有第二推板,开启第四电动缸使第二推板移动,可将光纤挤压固定在第二槽体的内壁。
[0014]进一步地,所述第二升降板的上下两端贯穿式固定安装有固定筒,所述固定筒的内壁固定安装有焊枪,开启焊枪可对注射孔处进行热塑密封。
[0015]进一步地,所述承装箱的内部存放有塑料盘,所述塑料盘厚三毫米,所述塑料盘的下端固定安装有塑料针,将塑料针置入注射孔处,利用焊枪将塑料盘热熔在光纤外壳处,可实现对光纤外壳的快速密封。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术的光纤油膏涂覆装置通过设置第一升降板和第二升降板,以及注射针头、油膏箱和泵体,将光纤放置在注射针头的正下方然后固定,开启第一电动缸使第一升降板升降,使注射针头穿过光纤外壳进入光纤内的合适区域,开启泵体将油膏箱内的油膏抽至光纤外壳内的合适区域,即可实现对光纤内部进行涂覆油膏,通过设置焊枪、塑料盘和塑料针,将塑料针置入注射孔处,利用焊枪将塑料盘热熔在光纤外壳处,可实现对光纤外壳的快速密封,从而实现了该装置在对光纤进行涂覆时,可对光纤外表的缺口处进行快速热熔密封,油膏的填充效果较好的能力。
附图说明
[0018]图1为本技术光纤油膏涂覆装置具体实施方式的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术光纤油膏涂覆装置具体实施方式的A处的局部放大结构示意图;
[0020]图3为本技术光纤油膏涂覆装置具体实施方式的第二升降板的立体结构示意图;
[0021]图4为本技术光纤油膏涂覆装置具体实施方式的承装箱的立体结构示意图。
[0022]附图中的标记为:1、涂覆台;2、支撑体;3、第一电动缸;4、第二电动缸;5、泵体;6、抽液管;7、油膏箱;8、第一槽体;9、第二槽体;10、L型块;11、固定块;12、红外线灯;13、承装
箱;14、第三槽体;15、第三电动缸;16、第一推板;17、第四电动缸;18、第二推板;19、第一升降板;20、输送体;21、注射针头;22、输送管;23、第二升降板;24、固定筒;25、焊枪;26、塑料盘;27、塑料针。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是光纤油膏涂覆装置,其立体结构示意图如图1所示,其A处的局部放大结构示意图如图2所示,该光纤油膏涂覆装置包括涂覆台1和活动设置于涂覆台1上方的第一升降板19和第二升降板23;涂覆台1的左端固定安装有支撑体2,支撑体2的上端固定安装有第一电动缸3和第二电动缸4,涂覆台1的上端固定安装有泵体5,涂覆台1的前端固定安装有油膏箱7和承装箱13,第一电动缸3的伸缩杆下端贯穿支撑体2与第一升降板19的上端相连接,第二电动缸4的伸缩杆下端贯穿支撑体2与第二升降板23的上端相连接,第一升降板19的上下两端贯穿式固定安装有输送体20,输送体20的下端固定安装有注射针头21,输送体20的上端内壁螺纹安装有输送管22,输送管22的一端螺纹安装于泵体5的出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.光纤油膏涂覆装置,该光纤油膏涂覆装置包括涂覆台和活动设置于所述涂覆台上方的第一升降板和第二升降板;其特征在于,所述涂覆台的左端固定安装有支撑体,所述支撑体的上端固定安装有第一电动缸和第二电动缸,所述涂覆台的上端固定安装有泵体,所述涂覆台的前端固定安装有油膏箱和承装箱,所述第一电动缸的伸缩杆下端贯穿支撑体与第一升降板的上端相连接,所述第二电动缸的伸缩杆下端贯穿支撑体与第二升降板的上端相连接,所述第一升降板的上下两端贯穿式固定安装有输送体,所述输送体的下端固定安装有注射针头,所述输送体的上端内壁螺纹安装有输送管,所述输送管的一端螺纹安装于泵体的出液端口的内壁。2.根据权利要求1所述的光纤油膏涂覆装置,其特征在于,所述涂覆台的上端固定开设有第一槽体和第二槽体,所述涂覆台的上端活动设置有L型块,所述泵体的抽液端口上固定安装有抽液管,所述抽液管的下端贯穿油膏箱的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:王立波韩冰
申请(专利权)人:河北中联光通信光缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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