一种高速分散机制造技术

本实用新型专利技术涉及分散机技术领域，公开了一种高速分散机，包括底架、支撑杆、横臂、料桶以及搅拌机构，所述支撑杆固定于底架上部一侧，所述横臂一端滑动套设于支撑杆上，所述底架上部一侧固定有液压杆，且液压杆输出端固定于横臂底部，所述搅拌机构包括电机、搅拌轴、搅拌器，所述电机固定于横臂上部一端，且电机输出端与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴下端与搅拌器固定连接，所述横臂底部转动设有转柱，且转柱下端固定有横杆，且横杆另一端固定有接水盘，所述支撑杆上端固定连接有固定板，且转柱与固定板之间设有挤压旋转机构。本实用新型专利技术，物料不会直接滴落在地面，保持工作场所的清洁性，并且自动摆动，无需手动操作，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高速分散机


[0001]本技术属于分散机
，具体地说，涉及一种高速分散机。

技术介绍

[0002]高速分散机是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机。
[0003]目前的分散机结构大多由底架、支撑架、搅拌机构以及升降机构组成，但是，分散机的搅拌器搅拌完毕后，我们往往需要将料桶拖走，此时搅拌器上还粘连有物料，料桶拿走后，物料全部滴落在地面，无法保持作业区域的清洁。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，使得料桶在移开之前，接水盘自动移动至搅拌器下方进行接料，避免物料滴落地面，达到保护作业场地清洁的效果。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种高速分散机,包括底架、支撑杆、横臂、料桶以及搅拌机构，所述支撑杆固定于底架上部一侧，所述横臂一端滑动套设于支撑杆上，所述底架上部一侧固定有液压杆，且液压杆输出端固定于横臂底部，所述搅拌机构包括电机、搅拌轴、搅拌器，所述电机固定于横臂上部一端，且电机输出端与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴下端与搅拌器固定连接，所述横臂底部转动设有转柱，且转柱下端固定有横杆，且横杆另一端固定有接水盘，且接水盘设置于搅拌器正下方，所述支撑杆上端固定连接有固定板，且转柱与固定板之间设有挤压旋转机构，所述挤压旋转机构用于当横臂下降时带动接水盘摆动至一侧、当横臂上升时带动接水盘摆动至搅拌器下部。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述底架上部另一端固定有导向柱，所述横臂一端固定有导向块，所述导向柱贯穿导向块并与其滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述挤压旋转机构包括开设于横臂上部的安装槽，且安装槽上部固定有盖板，所述转柱上端穿过安装槽并贯穿盖板，所述转柱一侧位于安装槽内位置处固定有挡块，所述安装槽一侧内壁开有插槽，且插槽内滑动设有滑杆，所述滑杆于挡块相适配，当滑杆推出时可挤压挡块带动转柱旋转，所述横臂上部开有条形槽，且条形槽于插槽相连通，所述滑杆上部固定有顶杆，且顶杆上部转动设有滚轮，所述固定板底部一端设有斜坡结构，所述横臂上移至末端后，滚轮可与斜坡结构接触挤压横向移动，所述转柱于横臂之间安装有扭簧。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述转柱一侧上端固定有限位块，所述盖板上部环绕转柱固定有两个限位销，所述限位块可在两个限位销之间旋转。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述插槽一侧内壁固定有导向销，滑杆内
开有圆槽，导向销另一端滑动插设于圆槽内并固定有限位环，所述导向销靠近限位环一端套设有复位弹簧。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述接水盘一侧连接有排水管，且排水管与接水盘内部相连通，所述底架一侧固定有连接板，且连接板上部固定有废水桶，所述排水管另一端插设于废水桶内。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述横杆上固定有多个管卡，所述排水管一端卡设于多个管卡内。
[0014]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0015]本技术，通过设置的接水盘，配合挤压旋转机构，使得我们使用时，将料桶置于搅拌器下部，继而驱动液压杆带动横臂下移，使得搅拌器伸进料桶内，此时转柱旋一定角度，带动接水盘摆至一侧，避免横杆遇到料桶上沿阻挡造成搅拌器无法下移，搅拌完毕后，横臂上移到接近末端时，受挤压旋转机构作用带动转柱旋转回位，从而使得接水盘再次摆动至搅拌器下部，对搅拌器滴落的物料进行收集，使得我们将料桶移走后物料不会直接滴落在地面，保持工作场所的清洁性，并且自动摆动，无需手动操作，使用方便。
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的另一侧立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的转柱立体结构示意图；
[0021]图4为本技术的局部放大结构示意图；
[0022]图5为本技术的横臂俯视结构示意图。
[0023]图中：1、底架；2、支撑杆；3、导向柱；4、导向块；5、横臂；6、电机；7、搅拌轴；8、搅拌器；9、接水盘；10、横杆；11、料桶；12、转柱；13、液压杆；14、排水管；15、废水桶；16、管卡；17、扭簧；18、挡块；19、限位块；20、滑杆；21、限位销；22、顶杆；23、导向销；24、滚轮；25、固定板；26、安装槽；27、条形槽；28、盖板。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0025]如图1至图5所示，一种高速分散机，包括底架1、支撑杆2、横臂5、料桶11以及搅拌机构，支撑杆2固定于底架1上部一侧，横臂5一端滑动套设于支撑杆2上，底架1上部一侧固定有液压杆13，且液压杆13输出端固定于横臂5底部，搅拌机构包括电机6、搅拌轴7、搅拌器8，电机6固定于横臂5上部一端，且电机6输出端与搅拌轴7固定连接，搅拌轴7下端与搅拌器8固定连接，横臂5底部转动设有转柱12，且转柱12下端固定有横杆10，且横杆10另一端固定有接水盘9，且接水盘9设置于搅拌器8正下方，支撑杆2上端固定连接有固定板25，且转柱12与固定板25之间设有挤压旋转机构，挤压旋转机构用于当横臂5下降时带动接水盘9摆动至
一侧、当横臂5上升时带动接水盘9摆动至搅拌器8下部，搅拌完毕后，横臂5上移到接近末端时，受挤压旋转机构作用带动转柱12旋转回位，从而使得接水盘9再次摆动至搅拌器8下部，对搅拌器8滴落的物料进行收集，使得我们将料桶11移走后物料不会直接滴落在地面，保持工作场所的清洁性。
[0026]如图1至图5所示，在具体实施方式中，底架1上部另一端固定有导向柱3，横臂5一端固定有导向块4，导向柱3贯穿导向块4并与其滑动连接，挤压旋转机构包括开设于横臂5上部的安装槽26，且安装槽26上部固定有盖板28，转柱12上端穿过安装槽26并贯穿盖板28，转柱12一侧位于安装槽26内位置处固定有挡块18，安装槽26一侧内壁开有插槽，且插槽内滑动设有滑杆20，滑杆20于挡块18相适配，当滑杆20推出时可挤压挡块18带动转柱12旋转，横臂5上部开有条形槽27，且条形槽27于插槽相连通，滑杆20上部固定有顶杆22，且顶杆22上部转动设有滚轮24，固定板25底部一端设有斜坡结构，横臂5上移至末端后，滚轮24可与斜坡结构接触挤压横向移动，转柱12于横臂5之间安装有扭簧17。
[0027]如图1至图5所示，进一步的，转柱12一侧上端固定有限位块19，盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速分散机，包括底架(1)、支撑杆(2)、横臂(5)、料桶(11)以及搅拌机构，其特征在于，所述支撑杆(2)固定于底架(1)上部一侧，所述横臂(5)一端滑动套设于支撑杆(2)上，所述底架(1)上部一侧固定有液压杆(13)，且液压杆(13)输出端固定于横臂(5)底部，所述搅拌机构包括电机(6)、搅拌轴(7)、搅拌器(8)，所述电机(6)固定于横臂(5)上部一端，且电机(6)输出端与搅拌轴(7)固定连接，所述搅拌轴(7)下端与搅拌器(8)固定连接，所述横臂(5)底部转动设有转柱(12)，且转柱(12)下端固定有横杆(10)，且横杆(10)另一端固定有接水盘(9)，且接水盘(9)设置于搅拌器(8)正下方，所述支撑杆(2)上端固定连接有固定板(25)，且转柱(12)与固定板(25)之间设有挤压旋转机构，所述挤压旋转机构用于当横臂(5)下降时带动接水盘(9)摆动至一侧、当横臂(5)上升时带动接水盘(9)摆动至搅拌器(8)下部。2.根据权利要求1所述的一种高速分散机，其特征在于，所述底架(1)上部另一端固定有导向柱(3)，所述横臂(5)一端固定有导向块(4)，所述导向柱(3)贯穿导向块(4)并与其滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种高速分散机，其特征在于，所述挤压旋转机构包括开设于横臂(5)上部的安装槽(26)，且安装槽(26)上部固定有盖板(28)，所述转柱(12)上端穿过安装槽(26)并贯穿盖板(28)，所述转柱(12)一侧位于安装槽(26)内位置处固定有挡块(18)，所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑秀明，黄敏，
申请(专利权)人：山东常青树胶业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：