一种便于快速干燥的防溢印刷辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于快速干燥的防溢印刷辊，包括固定框、印刷辊本体固定座和电加热丝，所述固定框的内部固定安装有贴合板和刮板，所述固定框的内侧安装有印刷辊本体，所述印刷辊本体与贴合板和刮板相贴合。该便于快速干燥的防溢印刷辊设置有定位板、螺纹槽、螺纹杆、连接轴和平料刮刀，通过对螺纹杆的旋转能够使其通过螺纹槽在定位板的内部进行升降，从而便于对平料刮刀与印刷辊本体之间的距离进行调节，从而便于根据印刷厚度的需求对平料刮刀进行调节，有利于平料刮刀对印刷辊本体上蘸取的多余油墨进行刮除，避免印刷时油墨出现溢出和晕开的现象，提高了该印刷辊的印刷效果，同时风扇组配合电加热丝能够对承印物进行快速的烘干。快速的烘干。快速的烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种便于快速干燥的防溢印刷辊


[0001]本技术涉及印刷
，具体为一种便于快速干燥的防溢印刷辊。

技术介绍

[0002]印刷是将文字、图画、照片和防伪等原稿经制版、施墨和加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品和皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，在使用过程中，油墨附着在印刷辊表面，并在印刷辊在使用的过程中还是存在一点的缺陷的；
[0003]如申请号为CN201510804720.8所提出的一种印刷辊结构，包括辊体，辊体一侧设有一油墨槽，油墨槽上设有一刮板，辊体在转动的时候，刮板将辊体表面多余的油墨刮下并收集在油墨槽中，这样辊体表面的油墨就能均匀分布，印刷时不会晕开，在实际的使用过程中，印刷辊在蘸取油墨的过程中，油墨可能会在印刷辊的表面粘附过多，从而导致印刷油墨在承印物的表面产生溢出和晕开的现象，从而降低了现有印刷辊的印刷效果，同时在对承印物进行印刷后，现有的印刷辊无法对承印物表面的油墨进行快速的烘干，可能会导致油墨产生粘接的现象。
[0004]所以我们提出了一种便于快速干燥的防溢印刷辊，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于快速干燥的防溢印刷辊，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上印刷辊无法对承印物表面的油墨进行快速的烘干的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于快速干燥的防溢印刷辊，包括固定框、印刷辊本体固定座和电加热丝，
[0007]所述固定框的内部固定安装有贴合板和刮板，所述固定框的内侧安装有印刷辊本体，所述印刷辊本体与贴合板和刮板相贴合，所述印刷辊本体的内部贯穿有连接杆，所述连接杆的两端套接有固定块，所述固定块与固定框的两侧固定连接；
[0008]所述固定块的内部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有连接板，所述连接板的一端焊接有定位板，所述定位板的中端内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的底端安装有连接轴，所述连接轴的底部安装有平料刮刀；
[0009]所述定位板的两端内部开设有限位孔，所述限位孔的内部贯穿有限位杆，所述限位杆的底端与平料刮刀固定连接；
[0010]所述固定框的一侧固定安装有固定座，所述固定座的内部开设有通孔，所述通孔的内部贯穿有卡块，所述卡块的一端两侧固定安装有侧板，所述侧板的内部开设有连接孔，所述连接孔的内部贯穿有定位杆，所述定位杆的一端与固定座固定连接，所述定位杆的表面缠绕有弹簧，所述固定座的内部贴合有安装板，所述安装板的内部开设有卡槽，所述卡槽与卡块相互连接，所述安装板的底部固定安装有收纳槽，所述收纳槽与固定框的底部相贴合；
[0011]所述固定块的外侧固定安装有固定板，所述固定板的底端固定安装有连接框，所述连接框的内部安装有电加热丝，所述连接框的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的内部嵌合有风扇组。
[0012]优选的，所述贴合板和刮板在固定框的内部呈斜向设置，且贴合板的刮板的一端均与印刷辊本体紧密贴合。
[0013]采用上述结构的设计，使得刮板能够对完成印刷后的印刷辊本体表面的残留进行刮除，并通过收纳槽进行收集，以免粘接在印刷辊本体上的残留影响印刷辊本体后续的油墨蘸取工作，有利于印刷辊本体进行快速的干燥，提高该印刷辊的印刷效果。
[0014]优选的，所述定位板通过螺纹槽与螺纹杆螺纹连接，且螺纹杆通过连接轴与平料刮刀转动连接。
[0015]采用上述结构的设计，便于对平料刮刀与印刷辊本体之间的距离进行调节，从而便于根据所需的印刷厚度对平料刮刀进行调节，有利于避免油墨蘸取过多导致印刷出现溢出和晕开的现象。
[0016]优选的，所述限位孔和限位杆关于平料刮刀的中心线对称分布，且限位孔的尺寸与限位杆的尺寸相吻合，并且平料刮刀通过限位杆与限位孔滑动连接。
[0017]采用上述结构的设计，使得限位孔能够通过限位杆对平料刮刀的调节工作进行限位，提高了平料刮刀升降调节工作的稳定性。
[0018]优选的，所述侧板通过弹簧与定位杆构成伸缩结构，且卡块通过卡槽与安装板卡合连接。
[0019]采用上述结构的设计，使得弹簧能够推动侧板和卡块与卡槽进行卡合，从而便于将安装板固定安装在固定座的内部，有利于对收纳槽进行安装和拆卸，提高了收纳槽内部废料处理工作的便捷性。
[0020]优选的，所述电加热丝在连接框的内部呈等间距分布，且支撑架和风扇组在连接框的一侧呈等间距分布。
[0021]采用上述结构的设计，使得电加热丝配合风扇组能够对承印物进行快速的干燥，有效的避免了未干油墨产生到处粘接的现象。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于快速干燥的防溢印刷辊；
[0023]1、设置有定位板、螺纹槽、螺纹杆、连接轴和平料刮刀，通过对螺纹杆的旋转能够使其通过螺纹槽在定位板的内部进行升降，从而便于对平料刮刀与印刷辊本体之间的距离进行调节，从而便于根据印刷厚度的需求对平料刮刀进行调节，有利于平料刮刀对印刷辊本体上蘸取的多余油墨进行刮除，避免印刷时油墨出现溢出和晕开的现象，提高了该印刷辊的印刷效果；
[0024]2、设置有刮板、固定座、卡块、安装板、卡槽和收纳槽，其中刮板的设置能够对印刷后印刷辊本体表面残留的油墨进行刮除并通过收纳槽进行存储，有利于印刷辊本体进行快速的干燥不影响后续的油墨蘸取，同时控制卡块与卡槽之间的卡合连接，能够便于对收纳槽进行安装和拆卸，有利于对收纳槽内部的废料进行处理；
[0025]3、设置有连接框、电加热丝、支撑架和风扇组，使得该装置在使用的过程中，风扇组能够将电加热丝产生的热量吹送到印刷后的承印物表面，从而便于对承印物进行快速的烘干，避免承印物上的油墨产生到处粘接的现象，提高了该印刷辊的使用效果。
附图说明
[0026]图1为本技术侧视外观结构示意图；
[0027]图2为本技术贴合板和刮板分布结构示意图；
[0028]图3为本技术定位板与平料刮刀连接结构示意图；
[0029]图4为本技术固定框与收纳槽分解结构示意图；
[0030]图5为本技术固定座与安装板连接结构示意图。
[0031]图中：1、固定框；2、贴合板；3、刮板；4、印刷辊本体；5、连接杆；6、固定块；7、支撑杆；8、连接板；9、定位板；10、螺纹槽；11、螺纹杆；12、连接轴；13、平料刮刀；14、限位孔；15、限位杆；16、固定座；17、通孔；18、卡块；19、侧板；20、连接孔；21、定位杆；22、弹簧；23、安装板；24、卡槽；25、收纳槽；26、固定板；27、连接框；28、电加热丝；29、支撑架；30、风扇组。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于快速干燥的防溢印刷辊，包括固定框(1)、印刷辊本体(4)固定座(16)和电加热丝(28)，其特征在于：所述固定框(1)的内部固定安装有贴合板(2)和刮板(3)，所述固定框(1)的内侧安装有印刷辊本体(4)，所述印刷辊本体(4)与贴合板(2)和刮板(3)相贴合，所述印刷辊本体(4)的内部贯穿有连接杆(5)，所述连接杆(5)的两端套接有固定块(6)，所述固定块(6)与固定框(1)的两侧固定连接；所述固定块(6)的内部固定安装有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的顶端固定安装有连接板(8)，所述连接板(8)的一端焊接有定位板(9)，所述定位板(9)的中端内部开设有螺纹槽(10)，所述螺纹槽(10)的内部贯穿有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的底端安装有连接轴(12)，所述连接轴(12)的底部安装有平料刮刀(13)；所述定位板(9)的两端内部开设有限位孔(14)，所述限位孔(14)的内部贯穿有限位杆(15)，所述限位杆(15)的底端与平料刮刀(13)固定连接；所述固定框(1)的一侧固定安装有固定座(16)，所述固定座(16)的内部开设有通孔(17)，所述通孔(17)的内部贯穿有卡块(18)，所述卡块(18)的一端两侧固定安装有侧板(19)，所述侧板(19)的内部开设有连接孔(20)，所述连接孔(20)的内部贯穿有定位杆(21)，所述定位杆(21)的一端与固定座(16)固定连接，所述定位杆(21)的表面缠绕有弹簧(22)，所述固定座(16)的内部贴合有安装板(23)，所述安装板(23)的内部开设有卡槽(24)，所述卡槽(24)与卡块(18)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳荥，
申请(专利权)人：杭州运成包装有限公司，
类型：新型
国别省市：