一种齿轮检测仪的定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮检测仪的定位工装，属于齿轮加工技术领域，本实用新型专利技术通过在底座上设置有定位组件，使得在定位组件的作用下，能够对不同规格尺寸大小的齿轮进行定位，以对不同规格尺寸大小的齿轮进行检测，大大的增加了现有一些齿轮检测仪的使用范围；通过在螺旋杆、第一套块、第二套块、第一连接板和第二连接板相结合的作用下，能够将夹持板形成一个可以根据带测量齿轮的实际内径，不同直径大小的定位套，将不同规格尺寸大小的齿轮放置在这定位套上，以对齿轮进行检测；通过在夹持板的上方设置有限位组件，使得在限位组件的作用下，用于限制齿轮在检测的过程中产生晃动的情况，以进一步的可以提高对齿轮进行检测的精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮检测仪的定位工装


[0001]本技术涉及齿轮加工
，特别涉及一种齿轮检测仪的定位工装。

技术介绍

[0002]齿轮在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛，而在齿轮生产过程中需要对齿轮进行检测，因此会用到齿轮检测仪来判断齿轮是否达标。
[0003]现有的一些齿轮检测仪，例如申请号：202121436326.6，申请日：2021
‑
06
‑
28提出了一种齿轮检测仪的定位工装，包括底座和依次设置在底座上的固定装置和转动装置，固定装置包括第一支架、第一支撑板、第一固定组件和第二固定组件，第一支架一侧设置有两个第一支撑板，一个第一支撑板上设置有第一固定组件，另一个第一支撑板上设置有第二固定组件，第一固定组件包括旋转手轮、螺纹丝杆、第一固定块、第一转轴和固定套筒，旋转手轮底部设置有螺纹丝杆，螺纹丝杆远离旋转手轮的一端贯穿出第一支撑板并与第一固定块连接，第二转轴套设有齿轮元件，压紧组件包括中空固定块、弹簧、活塞板和压紧杆。该装置能够对齿轮进行固定，防止齿轮在检测的时候产生晃动，提高检测精准度。
[0004]以上公开的技术方案虽然能够对齿轮进行固定，防止齿轮在检测的时候产生晃动，提高检测精准度，但是由于第二转轴是固定设置在第二固定块上的，而且第二转轴上没有设置能够对第二转轴的直径大小进行调节的结构，进而导致这类齿轮检测仪只能够对统一规格大小的齿轮进行定位，不能够对不同规格尺寸大小的齿轮进行定位，从而造成了这类齿轮检测仪在使用的过程在则会受到一定的局限性。
技术内容
[0005]本技术的目的在于提供一种齿轮检测仪的定位工装，能够对不同规格尺寸大小的齿轮进行定位，以对不同规格尺寸大小的齿轮进行检测，大大的增加了现有一些齿轮检测仪的使用范围。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案：
[0007]一种齿轮检测仪的定位工装，包括
[0008]底座；
[0009]所述底座上通过螺钉安装有定位组件，用于对齿轮进行定位；
[0010]所述定位组件包括定位板，所述定位板上固定设置有圆柱筒，所述圆柱筒内转动设置有螺旋杆，所述螺旋杆的一端延伸至所述圆柱筒的外部，所述圆柱筒下部的外圆周表面上固定设置有多个限位块，所述限位块上套设有第一套块，所述第一套块上铰接有第一连接板，所述螺旋杆上螺纹套设有第二套块，所述第二套块上铰接有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板呈X形铰接，所述第一连接板和第二连接板的外侧端通过铰接柱铰接有夹持板，所述夹持板上开设有导向槽，所述铰接柱滑动钳设于所述导向槽内；
[0011]所述夹持板的上方通过第一安装架设置有限位组件，用于限制齿轮在检测的过程中产生晃动的情况；
[0012]所述限位组件的一侧设置有检测组件，用于对齿轮进行检测。
[0013]根据一些实施例，所述螺旋杆的顶部设置有第一旋转把手。
[0014]根据一些实施例，所述螺旋杆的底部固定设置有圆形块，所述圆柱筒上开设有圆形槽，所述圆形块转动钳设于圆形槽内。
[0015]根据一些实施例，所述夹持板呈弧形结构。
[0016]根据一些实施例，所述限位组件包括气缸，所述气缸的输出端穿过所述第一安装架，并连接有移动块，所述移动块下部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的两侧均滑动设置有限位板，所述第一滑槽内设置有第一驱动组件，所述第一驱动组件与所述限位板连接，用于根据相应的夹持板组合形成的不同直径大小的夹持套，以对相应的限位板之间的间距进行调节。
[0017]根据一些实施例，所述第一驱动组件包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动设于所述第一滑槽内，所述双向螺纹杆上螺纹套设有所述限位板，所述双向螺纹杆的一端穿过所述移动块，并延伸至所述移动块的外部固定套设有第二旋转把手。
[0018]根据一些实施例，所述检测组件包括第二安装架，所述第二安装架设于所述底座上，所述第二安装架上设置有第一电机，所述第一电机的输出端穿过所述第二安装架，并连接有转轴，所述转轴通过轴承转动设于所述底座上，所述转轴上固定套设有检测齿轮，用于与待检测的齿轮相啮合，并对齿轮进行检测。
[0019]根据一些实施例，所述底座上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块的上部与所述第二安装架的下部固定连接，所述第二滑槽内设置有第二驱动组件，所述第二驱动组件与所述滑块连接。
[0020]根据一些实施例，所述第二驱动组件包括单向螺纹杆，所述单向螺纹杆转动设于所述第二滑槽内，所述单向螺纹杆上螺纹套设有所述滑块，所述单向螺纹杆的一端延伸至所述底座的外部，并连接有第二电机。
[0021]根据一些实施例，所述第二滑槽和滑块均呈凸字形结构。
[0022]有益效果：
[0023]1、通过在底座上设置有定位组件，使得在定位组件的作用下，能够对不同规格尺寸大小的齿轮进行定位，以对不同规格尺寸大小的齿轮进行检测，大大的增加了现有一些齿轮检测仪的使用范围。
[0024]2、通过在螺旋杆、第一套块、第二套块、第一连接板和第二连接板相结合的作用下，能够将夹持板形成一个可以根据带测量齿轮的实际内径，不同直径大小的定位套，将不同规格尺寸大小的齿轮放置在这定位套上，以对齿轮进行检测。
[0025]3、通过在夹持板的上方设置有限位组件，使得在限位组件的作用下，用于限制齿轮在检测的过程中产生晃动的情况，以进一步的可以提高对齿轮进行检测的精度。
[0026]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的
元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0028]图1为本技术的示意图；
[0029]图2为本技术定位组件的示意图；
[0030]图3为本技术定位板、圆柱筒和螺旋杆的立体剖视图；
[0031]图4为本技术夹持板的示意图；
[0032]图5为本技术限位组件的示意图；
[0033]图6为本技术限位组件的仰视图；
[0034]图7为本技术底座和检测组件的立体剖视图。
[0035]图中,1底座，11第二滑槽，2定位组件，21定位板，22圆柱筒，221限位块，23螺旋杆，231第一旋转把手，24第一套块，25第一连接板，26第二套块，27第二连接板，28铰接柱，29夹持板，291导向槽，3第一安装架，4限位组件，41气缸，42移动块，43第一滑槽，44限位板，45第一驱动组件，451双向螺纹杆，452第二旋转把手，5检测组件，51第二安装架，52第一电机，53转轴，54检测齿轮，55滑块，56第二驱动组件，561单向螺纹杆，56本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮检测仪的定位工装，其特征在于，包括：底座(1)；所述底座(1)上通过螺钉安装有定位组件(2)，用于对齿轮进行定位；所述定位组件(2)包括定位板(21)，所述定位板(21)上固定设置有圆柱筒(22)，所述圆柱筒(22)内转动设置有螺旋杆(23)，所述螺旋杆(23)的一端延伸至所述圆柱筒(22)的外部，所述圆柱筒(22)下部的外圆周表面上固定设置有多个限位块(221)；所述限位块(221)上套设有第一套块(24)，所述第一套块(24)上铰接有第一连接板(25)，所述螺旋杆(23)上螺纹套设有第二套块(26)，所述第二套块(26)上铰接有第二连接板(27)，所述第一连接板(25)和第二连接板(27)呈X形铰接，所述第一连接板(25)和第二连接板(27)的外侧端通过铰接柱(28)铰接有夹持板(29)，所述夹持板(29)上开设有导向槽(291)，所述铰接柱(28)滑动钳设于所述导向槽(291)内；所述夹持板(29)的上方通过第一安装架(3)设置有限位组件(4)，用于限制齿轮在检测的过程中产生晃动的情况；所述限位组件(4)的一侧设置有检测组件(5)，用于对齿轮进行检测。2.根据权利要求1所述的一种齿轮检测仪的定位工装，其特征在于：所述螺旋杆(23)的顶部设置有第一旋转把手(231)。3.根据权利要求2所述的一种齿轮检测仪的定位工装，其特征在于：所述螺旋杆(23)的底部固定设置有圆形块(232)，所述圆柱筒(22)上开设有圆形槽，所述圆形块(232)转动钳设于圆形槽内。4.根据权利要求1所述的一种齿轮检测仪的定位工装，其特征在于：所述夹持板(29)呈弧形结构。5.根据权利要求1所述的一种齿轮检测仪的定位工装，其特征在于：所述限位组件(4)包括气缸(41)，所述气缸(41)的输出端穿过所述第一安装架(3)，并连接有移动块(42)，所述移动块(42)下部开设有第一滑槽(43)，所述第一滑槽(43)的两侧均滑动设置有限位板(44)，所述第一滑槽(43)内设置有第一驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春，罗海，
申请(专利权)人：重庆钰柏汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：