本实用新型专利技术属于耳机充电盒生产技术领域，尤其涉及一种耳机充电盒磁石安装装置，包括工作架台，工作架台上设有用于放置充电盒内胆的治具、用于带动治具移动的第一输送线、装料件、落料件、推料机构、装料机构以及上料机构。当治具经过第一输送线输送到装料件，通过上料机构提供的第一磁石通过落料件的落料通道落入装料件上，通过推料机构将装料件上的第一磁石推送至装料通孔开口处，最后通过装料机构将装料通孔上开口处的第一磁石沿装料通孔压装在治具上充电盒内胆的第一磁石安装槽中，实现自动上料、安装磁石，减轻人工劳动强度，省时省力，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种耳机充电盒磁石安装装置
[0001]本技术属于耳机充电盒生产
，尤其涉及一种耳机充电盒磁石安装装置。
技术介绍
[0002]目前，生产耳机充电盒下内胆组装段为：装FPC、热熔FPC、组装磁石、点UV胶、UV胶干燥、组装主板、锁紧固定主板，而目前耳机充电盒中的磁石组装工序，都是由人工利用治具或三维平台形式组装机构辅助装配，即人工将多个磁石装进熔接有FPC板的充电盒内胆上后，再进行点UV胶工序，这样不仅费时费力，而且生产效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种自动组装磁石、省时省力、生产效率高的耳机充电盒磁石安装装置。
[0004]本技术由以下技术方案实现的：
[0005]一种耳机充电盒磁石安装装置，包括工作架台，所述工作架台上设有：
[0006]治具，其用于放置充电盒内胆；
[0007]第一输送线，其用于带动所述治具沿X轴方向移动；
[0008]安装架台，其设于工作架台上；
[0009]装料件，其设于安装架台上，且所述装料件上设有装料通孔；
[0010]落料件，其设于装料件上方，所述落料件上设有沿竖直方向设置的落料通道，用于接收并将第一磁石导送至装料件上；
[0011]推料机构，其设于安装架台上，用于将装料件上的第一磁石推送至装料通孔上开口处；
[0012]装料机构，其设于装料件上方，用于将装料通孔上开口处的第一磁石沿装料通孔压装在充电盒内胆上；
[0013]上料机构，其设于安装架台上，用于将第一磁石输送至落料通道中。
[0014]如上所述一种耳机充电盒磁石安装装置，所述落料通道为两个，两所述落料通道沿X轴方向并排设置，两个所述上料机构分别设于落料件两侧且分别向对应落料通道输送第一磁石。
[0015]如上所述一种耳机充电盒磁石安装装置，所述上料机构包括：
[0016]上料机架，其设于安装架台上；
[0017]上料转盘，其转动设于上料机架上；
[0018]磁石料斗，其上设有沿竖直方向设置的料斗通道，用于存储第一磁石，若干所述磁石料斗沿上料转盘圆周方向均匀设于上料转盘周侧；
[0019]挡料圈，其设于所述磁石料斗下方，所述挡料圈上设有第一落料口，所述第一落料口与所述落料通道相对应；
[0020]挡料块，其上设有第二落料口，且可沿挡料圈径向活动设于第一落料口处；
[0021]挡料气缸，其设于上料机架上，用于驱动挡料块沿挡料圈径向活动；
[0022]旋转驱动件，其设于上料机架上，用于驱动所述上料转盘相对所述挡料圈旋转；
[0023]当所述上料转盘旋转至料斗通道与第一落料口相对应时，所述挡料气缸驱动挡料块沿挡料圈径向活动至第二落料口与料斗通道相对应，所述磁石料斗中的第一磁石穿过第二落料口落入到落料通道中。
[0024]如上所述一种耳机充电盒磁石安装装置，所述上料机架上位于上料转盘下方设有转盘定位伸缩缸，所述转盘定位伸缩缸的伸缩端设有定位凸起，所述上料转盘上设有若干沿上料转盘圆周方向设置的定位通孔，若干所述定位通孔可随上料转盘转动而依次转动至与定位凸起相对应。
[0025]如上所述一种耳机充电盒磁石安装装置，所述磁石料斗包括安装在上料转盘上的料斗安装部、以及分别安装在料斗安装部两侧沿Z轴方向设置的第一料斗部和第二料斗部，所述第一料斗部和第二料斗部之间共同形成所述料斗通道。
[0026]如上所述一种耳机充电盒磁石安装装置，所述推料机构包括设于安装架台上的推料气缸、以及推料件，所述推料件一端与推料气缸伸缩端连接，另一端活动伸入所述装料件和落料件之间。
[0027]如上所述一种耳机充电盒磁石安装装置，所述装料机构55包括：
[0028]装料安装座，其设于安装架台上；
[0029]装料滑动板，其沿Z轴方向活动设于装料安装座上；
[0030]装料推杆，其设于装料滑动板上，且与装料通孔对应设置；
[0031]装料驱动件，其设于装料安装座上，用于驱动装料滑动板沿Z轴方向移动。
[0032]如上所述一种耳机充电盒磁石安装装置，所述第一输送线远离装料件的一侧设有定位机构，所述定位机构与装料件对应设置，用于将治具定位在与装料件对应的位置处，所述定位机构包括第一定位气缸、设于第一定位气缸伸缩端的第一定位块、沿治具输送方向设于第一定位气缸一侧的第二定位气缸、以及设于第二定位气缸伸缩端的第二定位块，所述第一定位气缸和第二定位气缸的伸缩方向与治具输送方向垂直。
[0033]如上所述一种耳机充电盒磁石安装装置，所述工作架台上设有用于抬升治具的抬升机构，所述抬升机构设于定位机构下方并位于第一定位气缸和第二定位气缸之间。
[0034]如上所述一种耳机充电盒磁石安装装置，所述工作架台上还设有保护罩。
[0035]与现有技术相比，本技术有如下优点：
[0036]1、本技术提供了一种耳机充电盒磁石安装装置，包括工作架台，工作架台上设有用于放置充电盒内胆的治具、用于带动治具移动的第一输送线、装料件、落料件、推料机构、装料机构以及上料机构。当治具经过第一输送线输送到装料件，通过上料机构提供的第一磁石通过落料件的落料通道落入装料件上，通过推料机构将装料件上的第一磁石推送至装料通孔开口处，最后通过装料机构将装料通孔上开口处的第一磁石沿装料通孔压装在治具上充电盒内胆的第一磁石安装槽中，实现自动上料、安装磁石，减轻人工劳动强度，省时省力，提高生产效率；
[0037]2、当推料件抽出装料件和落料件之间时，落料件中的第一磁石落入装料件上，此时推料件将该第一磁石推送至装料通孔中，并阻挡后一个第一磁石落下，当推料件抽出后，
后一个第一磁石落下，依次操作，实现单个第一磁石的自动化上料。
【附图说明】
[0038]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0039]图1为本申请具体实施方式中耳机充电盒磁石安装装置的结构示意图；
[0040]图2为本申请具体实施方式中耳机充电盒磁石安装装置隐藏保护罩后的结构示意图；
[0041]图3为本申请具体实施方式中耳机充电盒磁石安装装置的局部结构示意图；
[0042]图4为本申请具体实施方式中耳机充电盒磁石安装装置的局部结构示意图；
[0043]图5为本申请具体实施方式中充电盒内胆、FPC板、以及主板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0044]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0045]当本技术实施例提及“第一”、“第二”等序数词时，除非根据上下文其确实表达顺序之意，应当理解为仅仅是起区分之用。
[0046]在本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耳机充电盒磁石安装装置，其特征在于，包括工作架台(1)，所述工作架台(1)上设有：治具(2)，其用于放置充电盒内胆(101)；第一输送线(3)，其用于带动所述治具(2)沿X轴方向移动；安装架台(51)，其设于工作架台(1)上；装料件(52)，其设于安装架台(51)上，且所述装料件(52)上设有装料通孔(521)；落料件(53)，其设于装料件(52)上方，所述落料件(53)上设有沿竖直方向设置的落料通道(531)，用于接收并将第一磁石(103)导送至装料件(52)上；推料机构(54)，其设于安装架台(51)上，用于将装料件(52)上的第一磁石(103)推送至装料通孔(521)上开口处；装料机构(55)，其设于装料件(52)上方，用于将装料通孔(521)上开口处的第一磁石(103)沿装料通孔(521)压装在充电盒内胆(101)上；上料机构(56)，其设于安装架台(51)上，用于将第一磁石(103)输送至落料通道(531)中。2.根据权利要求1所述的一种耳机充电盒磁石安装装置，其特征在于，所述落料通道(531)为两个，两所述落料通道(531)沿X轴方向并排设置，两个所述上料机构(56)分别设于落料件(53)两侧且分别向对应落料通道(531)输送第一磁石(103)。3.根据权利要求1所述的一种耳机充电盒磁石安装装置，其特征在于，所述上料机构(56)包括：上料机架(561)，其设于安装架台(51)上；上料转盘(562)，其转动设于上料机架(561)上；磁石料斗(563)，其上设有沿竖直方向设置的料斗通道(5631)，用于存储第一磁石(103)，若干所述磁石料斗(563)沿上料转盘(562)圆周方向均匀设于上料转盘(562)周侧；挡料圈(564)，其设于所述磁石料斗(563)下方，所述挡料圈(564)上设有第一落料口(5641)，所述第一落料口(5641)与所述落料通道(531)相对应；挡料块(565)，其上设有第二落料口(5651)，且可沿挡料圈(564)径向活动设于第一落料口(5641)处；挡料气缸(566)，其设于上料机架(561)上，用于驱动挡料块(565)沿挡料圈(564)径向活动；旋转驱动件(567)，其设于上料机架(561)上，用于驱动所述上料转盘(562)相对所述挡料圈(564)旋转；当所述上料转盘(562)旋转至料斗通道(5631)与第一落料口(5641)相对应时，所述挡料气缸(566)驱动挡料块(565)沿挡料圈(564)径向活动至第二落料口(5651)与料斗通道(5631)相对应，所述磁石料斗(563)中的第一磁石(103)穿过第二落料口(5651)落入到落料通道(531)中。4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宏伟，林鸿锐，郭春发，
申请(专利权)人：天键电声股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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