一种矩形竖向井孔混凝土浇筑平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矩形竖向井孔混凝土浇筑平台，涉及浇筑施工技术领域。一种矩形竖向井孔混凝土浇筑平台，包括浇筑平台，浇筑平台的两侧壁的夹角处焊接安装有加强筋，加强筋呈倾斜状设置，浇筑平台的前后侧壁均焊接安装有防护栏。本实用新型专利技术，通过设置辅助稳定机构，致使装置进入竖向井孔内后，能够通过四组辅助辊对浇筑平台进行支撑稳定，有效的避免了浇筑平台位于竖向井孔内出现晃动的情况，避免了竖向井孔内的工作人员需要对浇筑平台进行二次固定的情况，一定程度上提高了工作效率，同时装置采用辅助辊对平台进行支撑，能够有效的保证稳固后浇筑平台依旧能够随着作业完成度对浇筑平台进行升降，大大提高了装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种矩形竖向井孔混凝土浇筑平台


[0001]本技术涉及浇筑施工
，具体涉及一种矩形竖向井孔混凝土浇筑平台。

技术介绍

[0002]在建设工程中，常设计有矩形竖向井孔，诸如市政管廊工程中的竖向通风井、大坝进水口与拦污栅间隔墙间形成的类似竖井结构等。矩形竖向井孔施工过程中，工人在施工平台搭设、模板安装及拆卸、混凝土浇筑等作业时，受作业空间狭小、安全防护要求高等因素影响，往往导致操作难度大、施工进度慢、材料耗用量大、安全隐患多。
[0003]现有的大多数矩形竖向井孔浇筑平台，基本都是通过卷扬机+吊盘的方式直接将浇筑平台放置于竖向井孔内，这种方式虽然能够进行作业，但是浇筑平台由于时悬吊状态，容易出现晃动与浇筑模板出现碰撞，这就需要施工人员位于竖向井孔内进行进一步的加固，费时费力，影响工作效率。
[0004]为此提出一种矩形竖向井孔混凝土浇筑平台。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为解决现有的大多数矩形竖向井孔浇筑平台，容易出现晃动与浇筑模板出现碰撞，需要施工人员位于竖向井孔内进行进一步的加固，费时费力，影响工作效率的问题，本技术提供了一种矩形竖向井孔混凝土浇筑平台。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种矩形竖向井孔混凝土浇筑平台，包括浇筑平台，浇筑平台的两侧壁的夹角处焊接安装有加强筋，加强筋呈倾斜状设置，浇筑平台的前后侧壁均焊接安装有防护栏，浇筑平台的顶部焊接安装有吊架，吊架外接起吊机，浇筑平台的顶部与底部设置有辅助稳定机构。在一些实施例中，需要对矩形竖向井孔进行浇筑作业时，此时当矩形竖向井孔内的浇筑模板安装完成后，此时通过起吊机勾接浇筑平台上的吊架，致使浇筑平台竖向进入矩形竖向井孔内，此时驱动辅助稳定机构，致使浇筑平台停止摆动位于矩形竖向井孔内稳定。
[0008]进一步地，辅助稳定机构包括第一滑槽、第一滑块、滑杆、第二滑槽、第二滑块、双轴电机、螺纹杆、活动板和辅助辊，浇筑平台的顶部与底部正中处均开始有第二滑槽，第二滑槽的内侧壁正中处焊接安装有双轴电机，双轴电机的输出端焊接安装有螺纹杆，螺纹杆的自由端依次与第二滑槽的两侧内壁转动连接设置，第二滑槽内置第二滑块，第二滑块的数量为两组且依次位于双轴电机的两侧，第二滑块套设于螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接设置，第二滑块的顶部均焊接安装有活动板，浇筑平台的顶部与底部位于第二滑槽的前后侧均开始有第一滑槽，第一滑槽的两侧内壁焊接安装有滑杆，第一滑槽内置第一滑块，第一滑块的数量为两组并依次与活动板焊接连接设置，第一滑块套设于滑杆上并与滑杆滑动连接设置，活动板的外侧壁转动安装有辅助辊，由上述可知，辅助稳定机构驱动时，此时优先的双轴电机转动，致使两组第二滑块位于第二滑槽内进行运动，两组第二滑块带动活动板背
向运动，致使活动板携带辅助辊运动与矩形竖向井孔内的浇筑模板贴合设置，此时浇筑平台即可稳定。
[0009]进一步地，两组第二滑块内置螺纹呈相反设置。
[0010]进一步地，活动板的数量为两组，活动板的宽度为浇筑平台宽度的二分之一。
[0011]进一步地，辅助辊的辊体为橡胶材质，辅助辊呈倾斜状结构设置，辅助辊与矩形竖向井孔内浇筑模板贴合设置，具体的说，辅助辊能够稳定浇筑平台的同时，也能够对矩形竖向井孔内的浇筑模板进行支撑，同时转动的辅助辊致使浇筑平台能够自由的上升下降。
[0012]进一步地，辅助稳定机构还包括连接杆、滑孔和导向杆，活动板的对应侧壁焊接安装有连接杆，连接杆的数量为两组且呈平行对应设置，浇筑平台的两侧壁均开始有滑孔，滑孔内滑动安装有导向杆，导向杆的自由端与活动板焊接连接设置，具体的说，导向杆能够进一步的对活动板的运动轨迹进行限位，避免了活动板出现卡住的情况。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术，通过设置辅助稳定机构，致使装置进入竖向井孔内后，能够通过四组辅助辊对浇筑平台进行支撑稳定，有效的避免了浇筑平台位于竖向井孔内出现晃动的情况，避免了竖向井孔内的工作人员需要对浇筑平台进行二次固定的情况，一定程度上提高了工作效率，同时装置采用辅助辊对平台进行支撑，能够有效的保证稳固后浇筑平台依旧能够随着作业完成度对浇筑平台进行升降，大大提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的辅助稳定机构结构示意图；
[0017]图3是本技术的浇筑平台结构示意图；
[0018]附图标记：1、吊架；2、活动板；3、辅助辊；4、连接杆；5、导向杆；6、双轴电机；7、第一滑槽；8、第一滑块；9、滑杆；10、滑孔；11、第二滑块；12、第二滑槽；13、螺纹杆；14、加强筋；15、防护栏；16、浇筑平台。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的
方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1
‑
3所示，一种矩形竖向井孔混凝土浇筑平台，包括浇筑平台16，浇筑平台16的两侧壁的夹角处焊接安装有加强筋14，加强筋14呈倾斜状设置，浇筑平台16的前后侧壁均焊接安装有防护栏15，浇筑平台16的顶部焊接安装有吊架1，吊架1外接起吊机，浇筑平台16的顶部与底部设置有辅助稳定机构。在一些实施例中，需要对矩形竖向井孔进行浇筑作业时，此时当矩形竖向井孔内的浇筑模板安装完成后，此时通过起吊机勾接浇筑平台16上的吊架1，致使浇筑平台16竖向进入矩形竖向井孔内，此时驱动辅助稳定机构，致使浇筑平台16停止摆动位于矩形竖向井孔内稳定。
[0024]如图1
‑
3所示，辅助稳定机构包括第一滑槽7、第一滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矩形竖向井孔混凝土浇筑平台，包括浇筑平台(16)，其特征在于，所述浇筑平台(16)的两侧壁的夹角处焊接安装有加强筋(14)，加强筋(14)呈倾斜状设置，浇筑平台(16)的前后侧壁均焊接安装有防护栏(15)，浇筑平台(16)的顶部焊接安装有吊架(1)，吊架(1)外接起吊机，浇筑平台(16)的顶部与底部设置有辅助稳定机构。2.根据权利要求1所述的一种矩形竖向井孔混凝土浇筑平台，其特征在于，所述辅助稳定机构包括第一滑槽(7)、第一滑块(8)、滑杆(9)、第二滑槽(12)、第二滑块(11)、双轴电机(6)、螺纹杆(13)、活动板(2)和辅助辊(3)，浇筑平台(16)的顶部与底部正中处均开始有第二滑槽(12)，第二滑槽(12)的内侧壁正中处焊接安装有双轴电机(6)，双轴电机(6)的输出端焊接安装有螺纹杆(13)，螺纹杆(13)的自由端依次与第二滑槽(12)的两侧内壁转动连接设置，第二滑槽(12)内置第二滑块(11)，第二滑块(11)的数量为两组且依次位于双轴电机(6)的两侧，第二滑块(11)套设于螺纹杆(13)上并与螺纹杆(13)螺纹连接设置，第二滑块(11)的顶部均焊接安装有活动板(2)，浇筑平台(16)的顶部与底部位于第二滑槽(12)的前后侧均开始...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪坤，庄合理，刘苗，曹新鹏，姜旭，
申请(专利权)人：青岛国基船舶与海洋工程有限公司，
类型：新型
国别省市：