一种用于轴封的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于轴封的冷却装置，包括冷却箱、旋转轴和两个轴封本体，旋转轴内壁一端设有安装槽，冷却箱内壁冷却管和排废管，冷却管一端延伸至两个轴封本体之间，冷却管另一端设有气管接头一，排废管一端延伸至两个轴封本体之间，排废管另一端设有气管接头二，气管接头一外壁设有气管一，气管一外壁设有压缩空气制冷管，气管接头二外壁设有排放组件。本实用新型专利技术通过设置冷却箱、旋转轴、轴封本体、排废管、气管一、空气入口和压缩空气制冷管，可以向冷却箱的侧壁内部持续通入流动的冷空气进行对轴封本体冷却，无需利用冷却水进行冷却，避免轴封本体冷却的过程中产生污染环境的物质，减少生产成本。减少生产成本。减少生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴封的冷却装置


[0001]本技术涉及轴封本体
，具体为一种用于轴封的冷却装置。

技术介绍

[0002]轴封本体是一种摩擦密封或填料函，用以防止压缩机或其他流体输送设备轴与轴承之间的液体泄漏。
[0003]旋转的泵轴与固定的泵壳之间的密封称为轴封本体。它的作用是防止高压液体从泵内沿轴漏出，或者外界空气沿轴渗入。对于离心泵的轴封本体，它属于动密封，目前主要是通过冷却水对轴封本体进行冷却，如齿轮泵的轴封本体，其主要结构是轴封本体的密封腔，与冷却水管相连通,利用冷却水的流动带走热量而实现冷却效果。这种水冷却的方式，对轴封本体进行冷却后排出的冷却水具有污染性，需要对排出的冷却水进行加工处理才能向外部排放，因为对冷却水的处理较为复杂，在这个过程中不仅增加了对轴封冷却的流程，还提高了生产的成本。
[0004]综上现有的冷却装置，在使用过程中排出冷却水会对环境造成污染，生产成本较高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于轴封的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于轴封的冷却装置，包括冷却箱、旋转轴和两个轴封本体，所述旋转轴内壁一端设有安装槽，所述冷却箱内壁冷却管和排废管，所述冷却管一端延伸至两个所述轴封本体之间，所述冷却管另一端设有气管接头一，所述排废管一端延伸至两个所述轴封本体之间，所述排废管另一端设有气管接头二，所述气管接头一外壁设有气管一，所述气管一外壁设有压缩空气制冷管，所述气管接头二外壁设有排放组件。
[0007]进一步的，所述排放组件包括排废箱，所述排废箱内壁通过气管二与所述气管接头二连接，所述排废箱内部滑动设有清洁盒，所述清洁盒内壁设有若干通孔，所述清洁盒内部设有吸附碳，所述清洁盒顶端设有手柄，所述排废箱内壁转动设有风车。
[0008]进一步的，所述清洁盒的截面与所述排废箱的截面相匹配，所述风车设于所述排废箱内壁远离所述气管接头二一端，使得风车处于下风口上。
[0009]进一步的，两个所述轴封本体对称套设于所述旋转轴外壁，所述旋转轴贯穿于所述冷却箱内壁，旋转轴和轴封本体相配合。
[0010]进一步的，两个所述轴封本体之间留有缝隙，所述轴封本体位于所述安装槽内，避免两个轴封本体直接接触。
[0011]进一步的，所述冷却管设于所述排废管上方，所述压缩空气制冷管内壁设有空气入口，便于向压缩空气制冷管输送常温压缩气体。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置冷却箱、旋转轴、轴封本体、排废管、气管一、空气入口、气管接头二和压缩空气制冷管，可以向冷却箱的侧壁内部持续通入流动的冷空气进行对轴封本体冷却，无需利用冷却水进行冷却，避免轴封本体冷却的过程中产生污染环境的物质，减少生产成本。
[0014]2、本技术通过设置气管二、风车、气管接头二和清洁盒，可以使吸附碳对空气中的灰尘、等杂质进行过滤，对冷却后排出的空气进行清洁再排放出去，避免排出的空气污染环境，观察风车转动可以知道安装槽内持续有空气流过，可以方便快捷的完成对吸附碳的更换，保证对空气过滤的效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术整体的主视剖面图；
[0017]图2是本技术图1中A处的放大示意图；
[0018]图3是本技术中排废箱的主视剖面图；
[0019]图4是本技术图1中B处的放大示意图；
[0020]图中：1、冷却箱；2、旋转轴；3、轴封本体；4、安装槽；5、冷却管；6、排废管；7、气管接头一；8、气管接头二；9、气管一；10、压缩空气制冷管； 11、排废箱；12、气管二；13、清洁盒；14、手柄；15、风车；16、空气入口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供技术方案：一种用于轴封的冷却装置，包括冷却箱1、旋转轴2和两个轴封本体3，所述旋转轴2内壁一端设有安装槽4，所述冷却箱1内壁冷却管5和排废管6，所述冷却管5一端延伸至两个所述轴封本体3之间，所述冷却管5另一端设有气管接头一7，所述排废管6一端延伸至两个所述轴封本体3之间，所述排废管6另一端设有气管接头二8，所述气管接头一7外壁设有气管一9，所述气管一9外壁设有压缩空气制冷管10，所述气管接头二8外壁设有排放组件，两个所述轴封本体3对称套设于所述旋转轴2外壁，所述旋转轴2贯穿于所述冷却箱1内壁，旋转轴2和轴封本体3相配合，两个所述轴封本体3之间留有缝隙，所述轴封本体3位于所述安装槽4内，冷空气从两个轴封本体3之间的缝隙流入，避免两个轴封本体3直接接触，所述冷却管5 设于所述排废管6上方，所述压缩空气制冷管10内壁设有空气入口16，外接设备通过空气入口16将常温压缩气体输入压缩空气制冷管10，便于向压缩空气制冷管10输送常温压缩气体。
[0023]具体实施方式为：使用时，外接设备通过空气入口16将常温压缩气体输入压缩空气制冷管10，通过压缩空气制冷管10内部涡流管对常温压缩气体进行转换，使得压缩空气
制冷管10的一端产生冷空气，压缩空气制冷管10的另一端产生热空气，压缩空气制冷管10的冷端通过气管接头一7与气管一9连接，
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10℃的冷空气通过气管接头一7输送至安装槽4内，冷空气从两个轴封本体3之间的缝隙流入，保证对两侧轴封本体3的制冷效果相同，安装槽4内的冷空气与轴封本体3接触对轴封本体3进行降温，完成降温得冷空气自身的温度会升高，失去冷却的效果，需要及时排出，安装槽4内持续堆积的冷空气向排废管6口移动，并且逐步移动至排废管6、气管接头二8、气管二12，经过排放组件处理后，向外排出，通过向冷却箱1的侧壁内部持续通入流动的冷空气进行对轴封本体3 冷却，无需利用冷却水进行冷却，避免轴封本体3冷却的过程中产生污染环境的物质，减少生产成本。
[0024]请参阅图1
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图3，本技术提供技术方案：一种用于轴封的冷却装置，所述排放组件包括排废箱11，所述排废箱11内壁通过气管二12与所述气管接头二8连接，所述排废箱11内部滑动设有清洁盒13，所述清洁盒13内壁设有若干通孔，所述清洁盒13内部设有吸附碳，所述清洁盒13顶端设有手柄14，所述排废箱11内壁转动设有风车15，所述清洁盒13的截面与所述排废箱11的截面相匹配，所述风车15设于所述排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴封的冷却装置，包括冷却箱(1)、旋转轴(2)和两个轴封本体(3)，其特征在于：所述旋转轴(2)内壁一端设有安装槽(4)，所述冷却箱(1)内壁冷却管(5)和排废管(6)，所述冷却管(5)一端延伸至两个所述轴封本体(3)之间，所述冷却管(5)另一端设有气管接头一(7)，所述排废管(6)一端延伸至两个所述轴封本体(3)之间，所述排废管(6)另一端设有气管接头二(8)，所述气管接头一(7)外壁设有气管一(9)，所述气管一(9)外壁设有压缩空气制冷管(10)，所述气管接头二(8)外壁设有排放组件。2.根据权利要求1所述的一种用于轴封的冷却装置，其特征在于：所述排放组件包括排废箱(11)，所述排废箱(11)内壁通过气管二(12)与所述气管接头二(8)连接，所述排废箱(11)内部滑动设有清洁盒(13)，所述清洁盒(13)内壁设有若干通孔，所述清洁盒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵中启，张伟荣，
申请(专利权)人：无锡市迪麦森机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：