一种可调压接治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调压接治具，包括压接台底座、多个边缘支撑块及若干个压接底模，边缘支撑块的一侧边缘设置支撑槽，压接底模设置压接槽，边缘支撑块与压接底模内部设置有强力磁铁，边缘支撑块、压接底模均通过强力磁铁与压接台底座连接，支撑槽与PCB板的边缘连接，压接底模设置在PCB板上且PCB板上的电子元器件插入压接槽内。本实用新型专利技术利用活动的边缘支撑块与压接底模形成可调的压接治具，活动的边缘支撑块与PCB板的边缘连接，压接底模与PCB板上局部的压接器件连接，能够适配多种PCB板的形状、尺寸，提高压接治具的通用性，减少临时新制的需求情况，减小制作压接治具的成本与时间，削减整体式压接治具的资源浪费。削减整体式压接治具的资源浪费。削减整体式压接治具的资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种可调压接治具


[0001]本技术涉及PCB板制造
，更具体地说，是涉及一种可调压接治具。

技术介绍

[0002]PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，作为电子元器件电气相互连接的载体，是一种重要的电子部件。常见的PCB为硬板状结构，外形与尺寸等因装载的电子设备的不同而存在非常大的差别。
[0003]而在PCB装载电子元器件的过程中，存在通过压接的形式加工至板材上的工序，这些压接器件在被施加压力的情况下，使内部芯片与外部电极形成电气连接，可实现多芯片并联压接封装。因此，在加工过程中，PCB需要被固定，且PCB与压接器件外需要有夹具等辅助压制。
[0004]该压接过程直接导致夹具等辅助压制工具的压制空间内需要存在固定PCB的治具，如专利文件“202110567093.6一种电气用PCB板装夹设备”所述，需要通过调节从电磁铁模块内流通的电流的大小，进而在使得与PCB板抵接而高度不同的顶块结构对PCB板施力均匀。这种类型的PCB板装夹设备结构复杂，成本较高，流程上存在一定的延时，增加了产品加工周期。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中的压接治具制作成本增加，延长产品加工周期的不足，本技术提供一种可调压接治具，利用活动的支撑结构与压接底模构成可调的压接治具，提高压接治具的通用性，减小新制的需求与新制件的成本，缩减加工周期。
[0006]本技术技术方案如下所述：
[0007]一种可调压接治具，包括压接台底座、多个边缘支撑块及若干个压接底模，所述边缘支撑块的一侧边缘设置支撑槽，所述压接底模设置压接槽，所述边缘支撑块与所述压接底模内部设置有强力磁铁，所述边缘支撑块、所述压接底模均通过所述强力磁铁与所述压接台底座连接，所述支撑槽与PCB板的边缘连接，所述压接底模设置在所述PCB板上且所述PCB板上的电子元器件插入所述压接槽内。
[0008]上述的一种可调压接治具，所述压接台底座的材料为钢板。
[0009]上述的一种可调压接治具，所述边缘支撑块包括L型支撑块与条形支撑块，所述L型支撑块与所述PCB板的顶角连接，所述条形支撑块与所述PCB板的端面连接。
[0010]进一步的，所述L型支撑块上的所述支撑槽顶角处设置有圆弧槽。
[0011]进一步的，所述L型支撑块的长度为35毫米，宽度为12毫米，所述L型支撑块的所述支撑槽的宽度为2毫米，深度为2毫米。
[0012]进一步的，所述L型支撑块内设置的所述强力磁铁数量为三，呈三角分布。
[0013]进一步的，所述条形支撑块的长度为30毫米，宽度为12毫米，所述条形支撑块的所述支撑槽的宽度为2毫米，深度为2毫米。
[0014]进一步的，所述条形支撑块内设置的所述强力磁铁数量为二，分别设置在所述条形支撑块的两端。
[0015]上述的一种可调压接治具，所述压接台底座的长度为50
‑
800毫米，宽度为50
‑
800毫米，厚度为8毫米。
[0016]上述的一种可调压接治具，所述压接槽为多个阵列球形孔。
[0017]上述的一种可调压接治具，所述边缘支撑块贴近所述PCB板的端面设置有摩擦纹。
[0018]根据上述方案的本技术，其有益效果在于，本技术利用活动的边缘支撑块与压接底模形成可调的压接治具，活动的边缘支撑块与PCB板的边缘连接，压接底模与PCB板上局部的压接器件连接，分体、模块式的治具结构能够适配多种PCB板的形状、尺寸，提高压接治具的通用性，减少临时新制的需求情况，从而减小制作压接治具的成本与时间，削减整体式压接治具的资源浪费。
[0019]1.边缘支撑块用于限制PCB板的边缘，导致压接治具整体可调，能够适配任意PCB板的外形与尺寸，减少因PCB板外形尺寸的限制，提高压接治具的通用性，减少压接治具的浪费。
[0020]2.压接底模的压接槽为单位结构设计，并不覆盖PCB板整体，尽管不同PCB板可能会存在压接器件设计的不同导致压接底模需要定制，但其成本仅为整体定制的三十分之一，甚至更少，且压接底模专注于压接器件，便于进行压接工序时辅助提高压接质量，实际情况中， PCB板设计的相关性与相似度较高，只与压接器件模块连接的压接底模的通用性相对较高，降低每次新产品重新开模制造的需求。
[0021]3.边缘支撑块一次制作后可重复多次使用，无需再制新件，压接底模可通过设计文件提前制的，即便是需要收到实物PCB板后制造新件，其所要的制造周期较制作完整的压接治具大幅缩短，节省制造时间。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的结构示意图。
[0024]图2为L型支撑块的结构示意图。
[0025]图3为条形支撑块的结构示意图。
[0026]其中，图中各附图标记：
[0027]1.压接台底座；2.压接底模；3.边缘支撑块；31.L型支撑块；32.条形支撑块；4.PCB板； 5.强力磁铁。
具体实施方式
[0028]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]需要说明的是，当部件被称为“设置”或“连接”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。“多”的含义是二或二以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一或一以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]一种可调压接治具，如图1所示，包括压接台底座1、多个边缘支撑块3及若干个压接底模2，边缘支撑块3的一侧边缘设置支撑槽，压接底模2设置压接槽，边缘支撑块3与压接底模2内部设置有强力磁铁5，边缘支撑块3、压接底模2均通过强力磁铁5与压接台底座 1连接，支撑槽与PCB板4的边缘连接，压接底模2设置在PCB板4上且PCB板4上的电子元器件插入压接槽内。
[0031]本技术参照活字印刷术的原理，利用活动的压接底模2，形成灵活的压接板块，而边缘支撑块3则替代整体治具用于支撑PCB板4的边缘部分，舍弃原有的框架结构，令其变为断裂结构，仅在几个关键部位形成对PCB板4的支撑，形成活动的支撑结构。整体利用块状的结构替代原有整体结构，提高压接治具的适配能力与通用性，从而新制治具的面积与数量，既减少了成本，又缩短了制造周期。
[0032]为了限制边缘支撑块3与压接底模2的位置，压接台底座1与边缘支撑块3、压接底模2 之间通过强力磁铁5实现磁吸连接，令边缘支撑块3形成的包围形状与尺寸不发生改变，达到更好本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调压接治具，其特征在于，包括压接台底座、多个边缘支撑块及若干个压接底模，所述边缘支撑块的一侧边缘设置支撑槽，所述压接底模设置压接槽，所述边缘支撑块与所述压接底模内部设置有强力磁铁，所述边缘支撑块、所述压接底模均通过所述强力磁铁与所述压接台底座连接，所述支撑槽与PCB板的边缘连接，所述压接底模设置在所述PCB板上且所述PCB板上的电子元器件插入所述压接槽内。2.根据权利要求1中所述的一种可调压接治具，其特征在于，所述压接台底座的材料为钢板。3.根据权利要求1中所述的一种可调压接治具，其特征在于，所述边缘支撑块包括L型支撑块与条形支撑块，所述L型支撑块与所述PCB板的顶角连接，所述条形支撑块与所述PCB板的端面连接。4.根据权利要求3中所述的一种可调压接治具，其特征在于，所述L型支撑块上的所述支撑槽顶角处设置有圆弧槽。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉刚，
申请(专利权)人：深圳市一博电路有限公司，
类型：新型
国别省市：