一种高压喷射灌浆施工的自动控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高压喷射灌浆施工的自动控制装置，包括自动控制装置本体，所述自动控制装置本体的右侧固定安装有U型框，所述U型框的内部设置有防护机构，所述防护机构包括防尘孔，所述U型框的右侧外表面开设有防尘孔，所述U型框的右侧外表面固定安装有电机。该高压喷射灌浆施工的自动控制装置，通过设置防护机构，在自动控制装置本体的运行下，内部的元件常常会处于高温状态，便可通过电机的启动下带动扇叶转动，以及导流板不停的上下移动，将吹出的风扩大面积，使得自动控制装置本体内部的元件可以接触，而导流板能够间歇性的改变扇叶的吹风气流方向以增加吹风面积，从而提高降温效果。温效果。温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高压喷射灌浆施工的自动控制装置


[0001]本技术涉及高压喷射灌浆施工设备相关
，具体为一种高压喷射灌浆施工的自动控制装置。

技术介绍

[0002]高压喷射灌浆法是采用钻孔，将装有特制合金喷嘴的注浆管下到预定位置，然后用高压水泵或高压泥浆泵（20~40MPa）将水或浆液通过喷嘴喷射出来，冲击破坏土体，使土粒在喷射流束的冲击力、离心力和重力等综合作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例和质量大小，有规律地重新排列；待浆液凝固以后，在土内就形成一定形状的固结体，目前，在进行高压喷射灌浆施工的时候，就会使用到自动控制装置。
[0003]经检索，根据中国专利号“CN202120336622.7一种高压喷射灌浆施工的自动控制装置”，该高压喷射灌浆施工的自动控制装置通过卡柱式连接插柱装置中的外螺纹圆杆分别与控制箱体和防护盖螺纹连接，方便工作人员更换卡柱式连接插柱装置，以及通过卡柱式连接插柱装置中的锥形弹簧卡柱伸缩，以及固定插柱在方形卡槽滑动，方便可拆式合页的快速更换，这样就节约了工作人员的更换效率，虽然该装置能够达到工作人员方便使用的目的，但是该自动控制装置本体在使用过程中，缺乏防护结构，致使其在使用周期内，会产生热量，从而使自动控制装置内的温度升高，尤其是在气温较高的季节，自动控制装置内的温度会更高，如果不能进行及时处理将严重影响内部元件的运行和安全，导致供电中断，故而提出一种高压喷射灌浆施工的自动控制装置来解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种散热效果好的高压喷射灌浆施工的自动控制装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压喷射灌浆施工的自动控制装置，包括自动控制装置本体，所述自动控制装置本体的右侧固定安装有U型框，所述U型框的内部设置有防护机构；
[0006]所述防护机构包括防尘孔，所述U型框的右侧外表面开设有防尘孔，所述U型框的右侧外表面固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有延伸至U型框内部的转杆，所述转杆远离电机的一端固定安装有扇叶，所述转杆的外表面固定安装有主动锥形齿轮，所述U型框的内顶壁转动安装有蜗杆，所述蜗杆的外表面固定安装有从动锥形齿轮，所述蜗杆的左侧外表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的中心轴处固定安装有扇形齿轮，所述U型框的内底壁固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定安装有竖板，所述竖板的右侧固定安装有凸齿，所述U型框的内部且位于竖板的左侧固定安装有连接板，所述连接板的外表面铰接安装有数量为四个的导流板。
[0007]优选的，所述防尘孔的数量为四个，且四个防尘孔呈等距离分布在U型框的外表面。
[0008]优选的，所述从动锥形齿轮的外表面与主动锥形齿轮的外表面相啮合。
[0009]优选的，所述U型框的内顶壁固定安装有气囊，且气囊与竖板在同一竖向水平面上。
[0010]优选的，四个所述导流板的右端均与竖板的一端铰接安装。
[0011]优选的，所述凸齿与扇形齿轮的外表面相啮合，所述自动控制装置本体的左侧外表面开设有通风口。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该高压喷射灌浆施工的自动控制装置，通过设置防护机构，在自动控制装置本体的运行下，内部的元件常常会处于高温状态，便可通过电机的启动下带动扇叶转动，以及导流板不停的上下移动，将吹出的风扩大面积，使得自动控制装置本体内部的元件可以接触，而导流板能够间歇性的改变扇叶的吹风气流方向以增加吹风面积，从而提高降温效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构立体图；
[0015]图2为本技术结构剖视图；
[0016]图3为本技术图2中A处结构放大图；
[0017]图4为本技术图2中B处结构放大图。
[0018]图中：1、自动控制装置本体；2、U型框；3、防护机构；301、防尘孔；302、电机；303、转杆；304、扇叶；305、主动锥形齿轮；306、蜗杆；307、从动锥形齿轮；308、蜗轮；309、扇形齿轮；310、复位弹簧；311、竖板；312、凸齿；313、连接板；314、导流板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本实施例中的一种高压喷射灌浆施工的自动控制装置，包括自动控制装置本体1，该自动控制装置本体1的操作流程在“CN202120336622.7”有详细的介绍，自动控制装置本体1的右侧固定安装有U型框2，U型框2的内部设置有防护机构3，防护机构3可以包裹在U型框2的内部，使得防护机构3有放置的位置；
[0021]防护机构3包括防尘孔301，U型框2的右侧外表面开设有防尘孔301，U型框2的右侧外表面固定安装有电机302，电机302的输出轴处固定安装有延伸至U型框2内部的转杆303，转杆303远离电机302的一端固定安装有扇叶304，转杆303的外表面固定安装有主动锥形齿轮305，U型框2的内顶壁转动安装有蜗杆306，蜗杆306的外表面固定安装有从动锥形齿轮307，蜗杆306的左侧外表面啮合有蜗轮308，蜗轮308的中心轴处固定安装有扇形齿轮309，U型框2的内底壁固定安装有复位弹簧310，复位弹簧310的顶部固定安装有竖板311，竖板311的右侧固定安装有凸齿312，U型框2的内部且位于竖板311的左侧固定安装有连接板313，连接板313的外表面铰接安装有数量为四个的导流板314。
[0022]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0023]1）先将该装置与外界的电源相接触，之后便启动电机302；
[0024]2）然后电机302的启动带动扇叶304不停的转动，对内部元件进行散热；
[0025]3）而电机302的启动下可以带动导流板314不停的上下移动；
[0026]4）而导流板314能够间歇性的改变扇叶304的吹风气流方向以增加吹风面积，从而提高降温效果。
[0027]综上所述，该高压喷射灌浆施工的自动控制装置，通过设置防护机构3，在自动控制装置本体1使用时，内部的元件常常会处于高温的状态，这时便可以启动电机302，电机302的启动带动转杆303转动，而转杆303的转动带动扇叶304转动，对内部的元件进行散热，同时转杆303的转动将带动主动锥形齿轮305转动，由于主动锥形齿轮305与从动锥形齿轮307相啮合的关系，因此在主动锥形齿轮305的转动下带动从动锥形齿轮307转动，而从动锥形齿轮307的转动会带动蜗杆306转动，而蜗杆306的转动会带动蜗轮308转动，蜗轮308顺时针的转动会带动扇形齿轮309顺时针转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压喷射灌浆施工的自动控制装置，包括自动控制装置本体（1），其特征在于：所述自动控制装置本体（1）的右侧固定安装有U型框（2），所述U型框（2）的内部设置有防护机构（3）；所述防护机构（3）包括防尘孔（301），所述U型框（2）的右侧外表面开设有防尘孔（301），所述U型框（2）的右侧外表面固定安装有电机（302），所述电机（302）的输出轴处固定安装有延伸至U型框（2）内部的转杆（303），所述转杆（303）远离电机（302）的一端固定安装有扇叶（304），所述转杆（303）的外表面固定安装有主动锥形齿轮（305），所述U型框（2）的内顶壁转动安装有蜗杆（306），所述蜗杆（306）的外表面固定安装有从动锥形齿轮（307），所述蜗杆（306）的左侧外表面啮合有蜗轮（308），所述蜗轮（308）的中心轴处固定安装有扇形齿轮（309），所述U型框（2）的内底壁固定安装有复位弹簧（310），所述复位弹簧（310）的顶部固定安装有竖板（311），所述竖板（311）的右侧固定安装有凸齿（312），所述U型框（...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫学海，艾忠峰，宋长龄，刘玉宝，赵志臣，
申请(专利权)人：黑龙江省隆业水利水电工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：