一种液态奶生产用灌装装置制造方法及图纸

技术编号:37002593 阅读:22 留言:0更新日期:2023-03-25 18:27
本实用新型专利技术公开了一种液态奶生产用灌装装置,包括底板和灌装座,底板上固定安装有输送带,输送带上设置有两个限位架,底板上位于输送带的外侧套设有两个调节架,两个调节架内均转动连接有螺纹杆,两个螺纹杆的后端均固定安装有链轮,两个链轮通过链条传动连接,每个螺纹杆上均套设有两个滑块,两个滑块的底端均固定安装有连接杆,两个连接杆的底端分别固定安装在对应的限位架上。该液态奶生产用灌装装置能够快速调节两个限位架相互间的间距,便于对不同宽度的奶瓶包装盒形成限位,从而进一步提高了本设备的适用性,同时能够对注液管与安装座间进行快速拆卸,从而便于后续对注液管进行清理和更换。行清理和更换。行清理和更换。

【技术实现步骤摘要】
一种液态奶生产用灌装装置


[0001]本技术涉及乳制品灌装设备
,具体为一种液态奶生产用灌装装置。

技术介绍

[0002]乳制品:指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料,加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料,使用法律法规及标准规定所要求的条件,经加工制成的各种食品,也叫奶油制品,二液态奶则是液态形式的乳制品,由于奶中含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素和矿物质等营养物质。乳蛋白中含有人体所必须的氨基酸;乳脂肪多为短链和中链脂肪酸,极易被人体吸收;钾、磷、钙等矿物质配比合理,易于人体吸收,因此已经成为人们日常生活中不可或缺的饮品,而液态奶在生产加工的过程中为了方便使用者使用,就需要进行灌装,因此也就需要使用到灌装装置。
[0003]现有的液态奶生产用灌装装置为了提高生产效率,产线上的奶瓶或包装盒大多通过输送带进行输送灌装,而为了避免奶瓶或者包装盒在输送带上出现偏移,无法对准加注管,常常会在输送带上位于奶瓶或包装盒的两侧设置有限位板进行限位,然而传统的限位板大多是直接固定安装在输送带的两侧,间距无法调节,因此无法满足不同宽度的奶瓶和包装盒的限位使用,适用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液态奶生产用灌装装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种液态奶生产用灌装装置,包括底板和灌装座,所述底板上固定安装有输送带,所述输送带上设置有两个限位架,所述底板上位于输送带的外侧套设有两个调节架,两个所述调节架内均转动连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的后端均固定安装有链轮,两个所述链轮通过链条传动连接,每个所述螺纹杆上均套设有两个滑块,两个所述滑块的底端均固定安装有连接杆,两个所述连接杆的底端分别固定安装在对应的限位架上。
[0006]可选的,所述灌装座的底端固定安装有安装架,所述安装架的底端设置有多个注液口,且多个所述注液口内均固定安装有电磁阀,通过电磁阀控制注液口内的通断,有利于本设备的使用。
[0007]可选的,所述安装架底端对应多个注液口处均固定安装有安装座,且每个所述安装座内均设置有插孔,所述插孔内插接有注液座,所述注液座的底端固定安装有注液管,每个所述安装座的外侧均套设有套架,且多个所述套架均设置为U型,每个所述套架上两个输出端相互靠近一侧均固定安装有滑板,每个所述安装座上对应两个滑板处均设置有滑槽,所述滑板滑动连接在滑槽内,两个所述滑板的底端均固定安装有弹簧,两个所述弹簧的底部均固定安装在滑槽内底端,所述注液管卡接在套架内,通过向下拉动套架,使得套架的底端远离安装座的底端,再向前滑动注液座,即可将注液座和注液管拆下,便于进行清理更
换。
[0008]可选的,所述底板上位于安装架的正下方固定安装有多个液压缸,多个所述液压缸的输出端均固定安装在安装架上,且所述安装架的底端位于多个液压缸之间均固定安装有定位模块,通过液压缸能够带动安装架升降,定位模块能够判断输送带上的奶瓶是否对准注液管。
[0009]可选的,其中一个所述调节架内固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装在螺纹杆的前端,通过电机带动螺纹杆转动,有利于本设备的使用。
[0010]可选的,每个所述螺纹杆上均设置有两段相向的螺纹,且两个所述滑块分别套设在两段螺纹上,通过此种设计使得螺纹杆转动时,两个滑块能够朝着相互靠近或远离一侧滑动。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过调节架、限位架、链轮、链条、螺纹杆、滑块、电机和连接口的相互配合,能够快速调节两个限位架相互间的间距,便于对不同宽度的奶瓶包装盒形成限位,从而进一步提高了本设备的适用性。
[0013]2、通过安装座、套架、滑槽、插孔、注液座、注液管、弹簧和滑板的相互配合,使得注液管与安装座间的安装拆卸更加方便快捷,从而便于后续对注液管进行清理和更换。
附图说明
[0014]图1为本技术一种液态奶生产用灌装装置的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种液态奶生产用灌装装置的后视图;
[0016]图3为本技术一种液态奶生产用灌装装置的剖视图;
[0017]图4为本技术一种液态奶生产用灌装装置中调节架4的剖视图;
[0018]图5为本技术一种液态奶生产用灌装装置图3中A的放大图。
[0019]图中:1、底板;2、输送带;3、限位架;4、调节架;5、灌装座;6、液压缸;7、安装架;8、链轮;9、链条;10、定位模块;11、螺纹杆;12、滑块;13、电机;14、连接杆;15、注液口;16、电磁阀;17、安装座;18、套架;19、滑槽;20、插孔;21、注液座;22、注液管;23、弹簧;24、滑板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5,本技术提供一种液态奶生产用灌装装置,包括底板1和灌装座5,底板1上固定安装有输送带2,输送带2上设置有两个限位架3,底板1上位于输送带2的外侧套设有两个调节架4,两个调节架4内均转动连接有螺纹杆11,两个螺纹杆11的后端均固定安装有链轮8,两个链轮8通过链条9传动连接,每个螺纹杆11上均套设有两个滑块12,两个滑块12的底端均固定安装有连接杆14,两个连接杆14的底端分别固定安装在对应的限位架3上。
[0022]灌装座5的底端固定安装有安装架7,安装架7的底端设置有多个注液口15,且多个
注液口15内均固定安装有电磁阀16,通过电磁阀16控制注液口15内的通断,有利于本设备的使用,安装架7底端对应多个注液口15处均固定安装有安装座17,且每个安装座17内均设置有插孔20,插孔20内插接有注液座21,注液座21的底端固定安装有注液管22,每个安装座17的外侧均套设有套架18,且多个套架18均设置为U型,每个套架18上两个输出端相互靠近一侧均固定安装有滑板24,每个安装座17上对应两个滑板24处均设置有滑槽19,滑板24滑动连接在滑槽19内,两个滑板24的底端均固定安装有弹簧23,两个弹簧23的底部均固定安装在滑槽19内底端,注液管22卡接在套架18内,通过向下拉动套架18,使得套架18的底端远离安装座17的底端,再向前滑动注液座21,即可将注液座21和注液管22拆下,便于进行清理更换,底板1上位于安装架7的正下方固定安装有多个液压缸6,多个液压缸6的输出端均固定安装在安装架7上,且安装架7的底端位于多个液压缸6之间均固定安装有定位模块10,通过液压缸6能够带动安装架7升降,定位模块10能够判断输送带2上的奶瓶是否对准注液管22,其中一个调节架4内固定安装有电机13,电机13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液态奶生产用灌装装置,其特征在于,包括底板(1)和灌装座(5),所述底板(1)上固定安装有输送带(2),所述输送带(2)上设置有两个限位架(3),所述底板(1)上位于输送带(2)的外侧套设有两个调节架(4),两个所述调节架(4)内均转动连接有螺纹杆(11),两个所述螺纹杆(11)的后端均固定安装有链轮(8),两个所述链轮(8)通过链条(9)传动连接,每个所述螺纹杆(11)上均套设有两个滑块(12),两个所述滑块(12)的底端均固定安装有连接杆(14),两个所述连接杆(14)的底端分别固定安装在对应的限位架(3)上。2.根据权利要求1所述的一种液态奶生产用灌装装置,其特征在于,所述灌装座(5)的底端固定安装有安装架(7),所述安装架(7)的底端设置有多个注液口(15),且多个所述注液口(15)内均固定安装有电磁阀(16)。3.根据权利要求2所述的一种液态奶生产用灌装装置,其特征在于,所述安装架(7)底端对应多个注液口(15)处均固定安装有安装座(17),且每个所述安装座(17)内均设置有插孔(20),所述插孔(20)内插接有注液座(21),所述注液座(21)的底端固定安装有注液管(22),每...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭强
申请(专利权)人:青海尚品驼乳有限公司
类型:新型
国别省市:

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