钢板快速切割小孔的装置制造方法及图纸

技术编号:37002505 阅读:18 留言:0更新日期:2023-03-25 18:27
本实用新型专利技术提供钢板快速切割小孔的装置,包括操作架,操作架一边侧固定安装有切割架,切割架一侧设有PLC控制器,切割架另一侧设有电动滑轨,电动滑轨一侧滑动连接有控制架,控制架顶部一侧设有步进电机,步进电机输出端贯穿切割架顶部固定连接有切割杆,切割杆内壁两边侧开设有滑槽,滑槽内滑动连接有操作杆,操作杆底部设有切割器,本实用新型专利技术提供钢板快速切割小孔的装置,设有的橡胶防滑轮与运输滚轮将未加工的钢板夹住,通过运输电机转动运输滚轮推动钢板进行加工,调整钢板表面的开孔位置,在钢板切割时,运输电机停止转动,橡胶防滑轮与运输滚轮将运输的钢板夹住,避免钢板移动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
钢板快速切割小孔的装置


[0001]本技术属于钢板切割设备
,具体涉及钢板快速切割小孔的装置。

技术介绍

[0002]钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材。
[0003]其中申请号为“CN201310413828.5”所公开的“一种半自动切割多方位圆孔的火焰切割机”也是日益成熟的技术,通过电动马达下的激光探头确定好圆心位置;圆心确定后,依据需要切割的圆孔大小确定切割半径,提高了钢板切割小孔时的精准性,但上述设备仍然存在以下缺陷:上述设备在切割钢板时,钢板切割前需要人工对钢板进行固定,对于需要多次切割的钢板,切孔时操作十分不便,同时切割后,废料掉落不容易收集,存在一定缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供钢板快速切割小孔的装置,旨在解决现有技术中上述设备在切割钢板时,钢板切割前需要人工对钢板进行固定,对于需要多次切割的钢板,切孔时操作十分不便,同时切割后,废料掉落不容易收集的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:钢板快速切割小孔的装置,包括操作架,所述操作架一边侧固定安装有切割架,所述切割架一侧设有PLC控制器,所述切割架另一侧设有电动滑轨,所述电动滑轨一侧滑动连接有控制架,所述控制架顶部一侧设有步进电机,所述步进电机输出端贯穿切割架顶部固定连接有切割杆,所述切割杆内壁两边侧开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有操作杆,所述操作杆底部设有切割器。
[0006]作为本技术钢板快速切割小孔的装置优选的,所述切割杆一侧螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆一端设有旋钮,所述调节螺杆一端转动连接于操作杆顶部一侧。
[0007]作为本技术钢板快速切割小孔的装置优选的,所述切割杆两边侧开设有安装槽,所述操作杆中部两边侧转动连接有L形插板。
[0008]作为本技术钢板快速切割小孔的装置优选的,所述L形插板一端设有防滑橡胶垫。
[0009]作为本技术钢板快速切割小孔的装置优选的,所述操作架底部设有回收箱,所述回收箱底部两侧设有底座。
[0010]作为本技术钢板快速切割小孔的装置优选的,所述操作架内壁两侧开设有运输槽,所述操作架四角安装有运输电机,所述运输电机输出端贯穿运输槽固定安装有运输滚轮。
[0011]作为本技术钢板快速切割小孔的装置优选的,所述运输槽内壁顶部转动连接有若干橡胶防滑轮。
[0012]作为本技术钢板快速切割小孔的装置优选的,所述电动滑轨、步进电机、运输电机均与PLC控制器上对于按钮电性连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1)通过设有的橡胶防滑轮与运输滚轮将未加工的钢板夹住,通过运输电机转动运输滚轮推动钢板进行加工,调整钢板表面的开孔位置,在钢板切割时,运输电机停止转动,橡胶防滑轮与运输滚轮将运输的钢板夹住,避免钢板移动;
[0015]2)通过设有的回收箱用于收集钢板表面切割后的掉落的边料,避免边料掉落,便于工作人员回收钢板切割后的废料。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的控制架结构示意图;
[0019]图3为本技术的操作杆结构示意图。
[0020]图中:1、操作架;2、切割架;3、PLC控制器;4、电动滑轨;5、控制架;6、步进电机;7、切割杆;8、滑槽;9、操作杆;10、切割器;11、调节螺杆;12、旋钮;13、安装槽;14、L形插板;15、防滑橡胶垫;16、回收箱;17、底座;18、运输槽;19、运输电机;20、运输滚轴;21、橡胶防滑轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供以下技术方案:钢板快速切割小孔的装置,包括操作架1,操作架1一边侧固定安装有切割架2,切割架2一侧设有PLC控制器3,切割架2另一侧设有电动滑轨4,电动滑轨4一侧滑动连接有控制架5,控制架5顶部一侧设有步进电机6,步进电机6输出端贯穿切割架2顶部固定连接有切割杆7,切割杆7内壁两边侧开设有滑槽8,滑槽8内滑动连接有操作杆9,操作杆9底部设有切割器10。
[0023]优选的,切割杆7一侧螺纹连接有调节螺杆11,调节螺杆11一端设有旋钮12,调节螺杆11一端转动连接于操作杆9顶部一侧。
[0024]具体使用时,通过旋转旋钮12转动调节螺杆11,调节螺杆11推动滑槽8内的操作杆9,调整操作杆9的位置,调整切割器10的切割半径。
[0025]优选的,切割杆7两边侧开设有安装槽13,操作杆9中部两边侧转动连接有L形插板14。
[0026]具体使用时,调整好操作杆9的位置后,转动L形插板14将L形插板14插入安装槽13内。
[0027]优选的,L形插板14一端设有防滑橡胶垫15。
[0028]具体使用时,防滑橡胶垫15塞入安装槽13内,对L形插板14位置进行固定,防止操作杆9位移。
[0029]优选的,操作架1底部设有回收箱16,回收箱16底部两侧设有底座17。
[0030]具体使用时,切割后的钢板肥料掉落在回收箱16内。
[0031]优选的,操作架1内壁两侧开设有运输槽18,操作架1四角安装有运输电机19,运输电机19输出端贯穿运输槽18固定安装有运输滚轮20。
[0032]具体使用时,将未加工的钢板放入运输槽18内,利用橡胶防滑轮21与运输滚轮20之间,运输电机19转动运输滚轮20推动钢板进行加工,调整钢板表面的开孔位置。
[0033]优选的,运输槽18内壁顶部转动连接有若干橡胶防滑轮21。
[0034]具体使用时,当运输电机19停止转动动后,橡胶防滑轮21与运输滚轮20将运输的钢板夹住,避免钢板移动。
[0035]优选的,电动滑轨4、步进电机6、运输电机19均与PLC控制器3上对于按钮电性连接。
[0036]具体使用时,可通过PLC控制器3上对应的按钮对电动滑轨4、步进电机6、运输电机19进行控制。
[0037]工作原理:将未加工的钢板放入运输槽18内,利用橡胶防滑轮21与运输滚轮20之间,运输电机19转动运输滚轮20推动钢板进行加工,调整钢板表面的开孔位置,当运输电机19停止转动动后,橡胶防滑轮21与运输滚轮20将运输的钢板夹住,避免钢板移动,通过旋转旋钮12转动调节螺杆11,调节螺杆11推动滑槽8内的操作杆9,调整操作杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢板快速切割小孔的装置,包括操作架(1),其特征在于:所述操作架(1)一边侧固定安装有切割架(2),所述切割架(2)一侧设有PLC控制器(3),所述切割架(2)另一侧设有电动滑轨(4),所述电动滑轨(4)一侧滑动连接有控制架(5),所述控制架(5)顶部一侧设有步进电机(6),所述步进电机(6)输出端贯穿切割架(2)顶部固定连接有切割杆(7),所述切割杆(7)内壁两边侧开设有滑槽(8),所述滑槽(8)内滑动连接有操作杆(9),所述操作杆(9)底部设有切割器(10)。2.根据权利要求1所述的钢板快速切割小孔的装置,其特征在于:所述切割杆(7)一侧螺纹连接有调节螺杆(11),所述调节螺杆(11)一端设有旋钮(12),所述调节螺杆(11)一端转动连接于操作杆(9)顶部一侧。3.根据权利要求1所述的钢板快速切割小孔的装置,其特征在于:所述切割杆(7)两边侧开设有安装槽(13),所述操作杆(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶光香夏华洋夏绍海孙禄善
申请(专利权)人:瀚隆金属科技马鞍山有限公司
类型:新型
国别省市:

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