包装材料管的密封装置制造方法及图纸

包装材料管的密封装置，具有下部可以水平的平行轴线为中心进行摆动地支承在升降机架上的一对压力臂。一对密封颚面对面地固定在两压力臂的上部。在一个密封颚上设有对处在闭合时的两密封颚之间的管的铝箔层进行感应加热的高频加热线圈。在升降机架的升降途径的侧旁呈固定状地配设着送电侧一次线圈。受电侧二次线圈与加热线圈一起形成闭合电路。两密封颚闭合时一次线圈和二次线圈电磁耦合；两密封颚张开时一次线圈和二次线圈被电磁分离。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在将例如充有饮料的垂直形包装材料管每次分割出相当于一个容器部分的长度、并形成枕状中间容器时对管进行横截形密封的密封装置。这种装置，例如象JP-A-61-93011所公开的那样，具有升降机架、下部能以水平的平行轴线为中心进行摆动地支承在升降机架上的一对压力臂、在两个压力臂的上部面对面地固定着的一对密封颚、使两臂摆动从而使两个密封颚在升降机架下降时闭合而在升降机架上升时则张开的摆动手段、对设置在一个密封颚上而且对在闭合时处在两个密封颚之间的包装材料管的铝箔层进行感应加热的高频加热线圈、以及连接加热线圈和电源的柔性馈电线。在上述装置中，电流通过馈电线供给加热线圈，随着升降机架的升降动作和压力臂的摆动动作，使馈电线被反复弯曲。因此，馈电线的机械寿命比较短，必须频繁地进行馈电线的定期检查，定期更换，有维修保养麻烦的问题。本专利技术的目的在于解决上述问题，提供维修保养简单的包装材料管密封装置。本专利技术的包装材料管密封装置是对有铝箔层的叠层体制成的包装材料管进行横截形密封的密封装置，具有升降机架；下部能以水平的平行轴线为中心进行摆动地支承在升降机架上的一对压力臂；面对面地固定在两个压力臂上部的一对密封颚；使两个臂摆动从而使两个密封颚在升降机架下降时闭合而在升降机架上升时则张开的摆动机构；对设置在一个密封颚上，而且当闭合时处在两密封颚之间的铝箔层进行感应加热的高频加热线圈，其特征在于，在升降机架的升降途径的侧旁呈固定状地配置着送电侧一次线圈，受电侧二次线圈设置成与加热线圈一起形成闭合的电路，使得当两个密封颚闭合时一次线圈和二次线圈电磁耦合，而当两个密封颚开放时一次线圈与二次线圈被电磁分离。本专利技术是通过一次线圈和二次线圈向加热线圈供给电流，由于一次线圈与二次线圈间的电磁感应是在非接触状态下进行的，一次线圈和二次线圈的机械寿命比较长，因此不必频繁地进行装置的定期检修、定期更换，维修保养简单。其次，一次线圈具有沿着与压力臂的摆动中心线垂直方向上延伸的水平螺旋状部；二次线圈具有夹住螺旋状部的轴心、并且两侧沿上下方向延伸的一对笔直部；由于当笔直部随着压力臂的摆动而接近、离开螺旋状部的端部时因压力臂的摆动而引起的一次线圈与二次线圈间的电磁耦合、分离动作，因此能可靠地进行该电磁耦合、分离动作。再者，在螺旋状部上设有固定磁芯，而在笔直部上设有与笔直部一起移动的可动磁芯，当使固定磁芯和可动磁芯在两密封颚闭合时、合为一体，形成依次经过螺旋状部内侧和两笔直部之间而延伸的闭合磁路的时候，由于固定磁芯和可动磁芯的作用，在一次线圈和二次线圈之间的电磁感应高效地进行，因此耗电少，能有效地加热包装管的整个密封部分。另外，固定磁芯也可以是俯视形状大致为E字形，由嵌装有螺旋状部的足部、与该足部的两侧互相平行地延伸的一对外足部、和连接足部和两外足部的对应端的轭铁部构成。可动磁芯也可以是沿笔直部延伸的棒状构件并被固定在笔直部上。固定磁芯和可动磁芯心中任一个也可以做成俯视形状大致呈E字形，并使固定磁芯和可动磁芯的开口彼此相对。也可以固定磁芯的俯视形状大致呈C字形，而可动磁芯为棒状。一次线圈和固定磁芯最好设置成上下两段。附图说明图1是本专利技术的密封装置的斜视图。图2是该密封装置的动作说明图。图3是表示该密封装置的主要部分的一次线圈和二次线圈的周边的斜视图。图4是该一次线圈和二次线圈的电磁感应的说明图。图5是表示该密封装置的磁芯的变形例的、与图4相当的说明图。图6是表示该密封装置的磁芯的另一个变形例的、与图4相当的说明图。图7是表示该密封装置的磁芯的比较例的、与图4相当的说明图。图8是表示使用图6所示的磁芯的情况下的变形例的与图3相当的斜视图。下面，参照附图来说明本专利技术的实施例。在以下的说明中，所谓″前″是指图1中由箭头A表示的一方，所谓″后″是指与其相反的一方；所谓″左右″是指从前面看、位于左侧和右侧的两方。包装材料管T由叠层体制成，图中虽然没有显示，但它是从外侧起依次用聚乙烯层、纸层、聚乙烯层、铝箔层和聚乙烯层构成的。管T内充填着饮料。参见图1，密封装置设有升降机架11；由设置在升降机架11上的前后一对水平支撑轴12上，前后一对可自由摆动支承的压力臂13和从两个压力臂13的上方向左突出且方向一致地固定着的前后一对密封颚14。通过两个压力臂13之间而延伸的垂直驱动杆15贯穿升降机架11，升降机架11是以能与垂直驱动杆15一起升降并可自由地可逆回转的方式与驱动杆15连接。驱动杆15上固定着翼状的水平回转体16，在水平回转体16的两端和两个压力臂13上跨接着一对连接杆17。驱动杆15由图中未表示的机构驱动动作升降和可逆转动。这时，如图2所示，在升降机架11下降时，两个密封颚14被闭合；而当升降机架11上升时，使两个密封颚14张开，并且，通过图中末没表示的加压机构，使闭合时的两个密封颚14之间产生密封压力。在前密封颚14上没有图中末表示的用于在对管T进行带状密封的同时将密封部的宽度方向的中央切断的刀具。在后密封颚14上没有右端开放的横向″U″字形的高频加热线圈18。在升降机架11的升降途径的右方，竖立着支柱19，其上端装着送电侧一次线圈21。在一次线圈21的后方，配置着受电侧二次线圈22。一次线圈21上设有固定磁芯23，二次线圈22上设有可动磁芯24。参见图3，一次线圈21具有卷绕3圈的在前后方向上延伸的水平螺旋状部31。在螺旋状部31的两端设有用于与图中未表示的交流电源连接的接线端头32。二次线圈22是具有夹着螺旋状部31的轴心、并且相互平行于该轴心之左右两侧地沿上下方向延伸的一对垂直的笔直部33的U字状构件。笔直部33的两个上端部通过一对连接线圈34连接到加热线圈18的两端部上(图1)，由此，二次线圈22、连接线圈34和加热线圈18形成了一个闭合的电路。固定磁芯23和可动磁芯24如图4所示地合为一体，形成三足磁芯，其中任何一个都由铁素体构成。固定磁芯23的俯视形状大致为E字形，由装有螺旋部31的沿前后方向延伸的水平足部41、平行于水平足部41之两侧地延伸的一对外足部42、和连接足部41与外足部42的前端部的轭铁部43构成。可动磁芯24做成沿笔直部33延伸的横断面为方形的棒状，并固定在笔直部33的后面。随着升降机架11的升降和压力臂13的摆动，二次线圈22在与可动磁芯24一起升降的同时作摆动。在图1中，升降机架11位于升降行程的上限，两个密封颚被闭合。在此状态，二次线圈22的笔直部33与可动磁芯24一起进入固定磁芯23的足部41与两个外足部42之间。图4详细地显示了这一状态。在此状态，使一次线圈21和二次线圈22耦合连接。另一方面，可动磁芯24则成为三足磁芯的又一方的轭铁部。一次线圈21和二次线圈22的耦合连接状态持续到图3所示的升降机架11达到升降行程的下限为止。当升降机架11达到下限之后，由于压力臂13如图2所示地使两个密封颚14张开地摆动，因此，当二次线圈22随此摆动一起摆动时，就使二次线圈22离开一次线圈21，从而解除一次线圈21与二次线圈22的耦合连接状态。当一次线圈21与二次线圈22处于耦合连接状态并且高频电流通过一次线圈21时，由此产生的磁场使二次线圈22中感应起电。当方向为垂直于图4的纸面、且在螺旋状部31的右侧为向上而在本文档来自技高网...

【技术保护点】
包装材料管的密封装置，它是对有铝箔层的叠层体制成的包装材料管（Ｔ）进行横截状密封的，具有升降机架（１１）；下部能以水平的平行轴线为中心、进行摆动地支承在升降机架（１１）上的一对压力臂（１３）；面对面地固定在两压力臂（１３）的上部的一对密封颚（１４）；当升降机架（１１）下降时使两密封颚（１４）闭合，而当升降机架（１１）上升时使两密封颚（１４）张开地使两压力臂（１３）摆动的摆动机构；和设置在一个密封颚（１４）上、并且对处在闭合时的两密封颚（１４）之间的包装材料管（Ｔ）的铝箔层进行感应加热的高频加热线圈（１８），其特征在于：在升降机架（１１）的升降途径的侧旁，呈固定状地配置着送电侧一次线圈（２１）；受电侧二次线圈（２２）设置成与加热线圈（１８）一起形成闭合的电路；在两个密封颚（１４）闭合时、一次线圈（２１）和二次线圈（２２）被电磁耦合；而在两个密封颚（１４）张开时、一次线圈（２１）和二次线圈（２２）则被电磁分离的。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：河野尚文，植田道雄，
申请(专利权)人：四国化工机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]