一种双面胶带输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双面胶带输送装置，包括输送架和调节机构；输送架：其上端设置有防护罩，防护罩顶部开设的导向滑槽内设置有导向滑柱，输送架内部的左右两侧均通过轴承转动连接有传送锟，传送锟之间通过传送带传动连接，输送架下端的四角分别设置有支撑柱；调节机构：其设置于防护罩的内部，调节机构中部设置的滑孔与导向滑柱滑动连接，还包括控制开关，所述控制开关位于输送架的外部，控制开关的输入端与外部电源电连接，所述调节机构包括T型块、安装座、条形口、连接板、连接杆、导流板和横板，该双面胶带输送装置，在提高了精准度的同时缩短了调整时间，可以将不同型号的双面胶带输送到不同的位置，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双面胶带输送装置


[0001]本技术涉及双面胶带加工设备
，具体为一种双面胶带输送装置。

技术介绍

[0002]双面胶是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，由基材、胶粘剂、离型纸（膜）或者叫硅油纸三部分组成；
[0003]在现有的生产双面胶带的过程中往往需要通过输送装置来加强生产的自动化效果，从而提高工作效率；
[0004]双面胶带在生产运输的过程中大多数需要根据双面胶带的型号用到两台甚至多台来进行运输，从而导致设备成本较高，实用性较差，部分通过液压杆或者电动推杆等驱动设备对导流板的位置进行调整，从而实现将不同型号的双面胶带输送到不同的位置，但是由于电动推杆等设备的调节幅度较大，准确度较低，从而导致调整时间有所增加，影响了工作效率，为此，我们提出一种双面胶带输送装置。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种双面胶带输送装置，通过凸轮与T型块的配合设置，提高了精准度的同时缩短了调整时间，可以将不同型号的双面胶带输送到不同的位置，结构简单，成本较低，提高了工作效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双面胶带输送装置，包括输送架和调节机构；
[0007]输送架：其上端设置有防护罩，防护罩顶部开设的导向滑槽内设置有导向滑柱，输送架内部的左右两侧均通过轴承转动连接有传送锟，传送锟之间通过传送带传动连接，输送架下端的四角分别设置有支撑柱；
[0008]调节机构：其设置于防护罩的内部，调节机构中部设置的滑孔与导向滑柱滑动连接，通过凸轮与T型块的配合设置，提高了精准度的同时缩短了调整时间，可以将不同型号的双面胶带输送到不同的位置，结构简单，成本较低，提高了工作效率。
[0009]进一步的，还包括控制开关，所述控制开关位于输送架的外部，控制开关的输入端与外部电源电连接，可以对设备内部的电器元件进行调控。
[0010]进一步的，所述调节机构包括T型块、安装座、条形口、连接板、连接杆、导流板和横板，所述T型块中部设置的滑孔与导向滑柱滑动连接，T型块与导向滑槽滑动连接，T型块的左端设置有横板，T型块的右端分别设置有安装座，安装座的上端均设置有条形口，连接杆均通过轴承转动连接于防护罩顶壁的左侧，连接杆的下端均设置有导流板，连接杆的中部均设置有连接板，连接板左端设置的销轴分别位于条形口的内部，可以根据实际情况调整导流板的位置。
[0011]进一步的，还包括弹簧，所述弹簧设置于导向滑槽的前壁与T型块的前端之间，弹簧位于导向滑柱前侧的外部，能够通过T型块带动导流板复位。
[0012]进一步的，还包括输出杆、凸轮、卡盘和调节转轮，所述输出杆通过轴承转动连接于防护罩上端开设的安装口内，凸轮设置于输出杆的下端，凸轮的外弧面与横板的前端接触，卡盘设置于输出杆的中部，卡盘位于防护罩的内部，调节转轮设置于输出杆的上端，可以通过T型块带动来调整导流板的位置。
[0013]进一步的，还包括电机，所述电机设置于输送架的前端，电机输出轴的后端与左侧的传送锟的前端固定连接，电机的输入端与控制开关的输出端电连接，实现对双面胶带的运输工作。
[0014]进一步的，还包括滑柱、挡板和复位弹簧，所述滑柱与防护罩左端设置的通孔滑动连接，挡板设置于滑柱的左端，滑柱的右端与卡盘外弧面的其中一个插孔插接，复位弹簧设置于挡板的右端与防护罩的左端之间，复位弹簧位于滑柱左侧的外部，实现对凸轮的锁止固定。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本双面胶带输送装置，具有以下好处：
[0016]当需要调整输送方向时，向左拉动挡板，挡板带动滑柱向左移动，复位弹簧延伸，使滑柱与卡盘分离，之后旋转调节转轮，调节转轮通过输出杆带动凸轮旋转，当凸轮与横板的接触点从近心向远心变化时，横板带动T型块向后移动，T型块通过安装座带动连接板旋转，销轴在条形口的内部即滑动又转动，弹簧延伸，连接板通过连接杆带动导流板向前旋转，此时双面胶带便会被输送到改变的方向，如此便实现了输送方向的调整，提高了双面胶带输送装置使用的便利性，通过凸轮与T型块的配合设置，能够调整导流板的角度，可以将不同型号的双面胶带输送到不同的位置，结构简单，成本较低，提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术侧面剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0020]图中：1输送架、2控制开关、3防护罩、4导向滑柱、5弹簧、6导向机构、61 T型块、62安装座、63条形口、64连接板、65连接杆、66导流板、67横板、7输出杆、8凸轮、9卡盘、10调节转轮、11传送锟、12电机、13支撑柱、14滑柱、15挡板、16复位弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种双面胶带输送装置，包括输送架1和调节机构6；
[0023]输送架1：其上端设置有防护罩3，防护罩3顶部开设的导向滑槽内设置有导向滑柱
4，输送架1内部的左右两侧均通过轴承转动连接有传送锟11，传送锟11之间通过传送带传动连接，输送架1下端的四角分别设置有支撑柱13，使用前通过外部牵引设备将双面胶带输送装置移动至指定的工作地点，使支撑柱13与对应的工位安装对接，实现对输送架1以及内部设备的支撑固定；
[0024]调节机构6：其设置于防护罩3的内部，调节机构6中部设置的滑孔与导向滑柱4滑动连接，调节机构6包括T型块61、安装座62、条形口63、连接板64、连接杆65、导流板66和横板67，T型块61中部设置的滑孔与导向滑柱4滑动连接，T型块61与导向滑槽滑动连接，T型块61的左端设置有横板67，T型块61的右端分别设置有安装座62，安装座62的上端均设置有条形口63，连接杆65均通过轴承转动连接于防护罩3顶壁的左侧，连接杆65的下端均设置有导流板66，连接杆65的中部均设置有连接板64，连接板64左端设置的销轴分别位于条形口63的内部，当需要调整输送方向时，旋转调节设备，当调节设备与横板67的接触点从近心向远心变化时，横板67带动T型块61向后移动，T型块61通过安装座62带动连接板64旋转，销轴在条形口63的内部即滑动又转动，弹簧5收缩，连接板64通过连接杆65带动导流板66向前旋转，此时双面胶带便会被输送到改变的方向，如此便实现了输送方向的调整，通过凸轮8与T型块61的配合设置，能够调整导流板66的角度，可以将不同型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面胶带输送装置，其特征在于：包括输送架（1）和调节机构（6）；输送架（1）：其上端设置有防护罩（3），防护罩（3）顶部开设的导向滑槽内设置有导向滑柱（4），输送架（1）内部的左右两侧均通过轴承转动连接有传送锟（11），传送锟（11）之间通过传送带传动连接，输送架（1）下端的四角分别设置有支撑柱（13）；调节机构（6）：其设置于防护罩（3）的内部，调节机构（6）中部设置的滑孔与导向滑柱（4）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种双面胶带输送装置，其特征在于：还包括控制开关（2），所述控制开关（2）位于输送架（1）的外部，控制开关（2）的输入端与外部电源电连接。3.根据权利要求1所述的一种双面胶带输送装置，其特征在于：所述调节机构（6）包括T型块（61）、安装座（62）、条形口（63）、连接板（64）、连接杆（65）、导流板（66）和横板（67），所述T型块（61）中部设置的滑孔与导向滑柱（4）滑动连接，T型块（61）与导向滑槽滑动连接，T型块（61）的左端设置有横板（67），T型块（61）的右端分别设置有安装座（62），安装座（62）的上端均设置有条形口（63），连接杆（65）均通过轴承转动连接于防护罩（3）顶壁的左侧，连接杆（65）的下端均设置有导流板（66），连接杆（65）的中部均设置有连接板（64），连接板（64）左端设置的销轴分别位于条形口（63...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永南，
申请(专利权)人：江阴通利光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：