一种可加热超声分散乳液搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可加热超声分散乳液搅拌设备，包括：搅拌罐，所述搅拌罐顶部设置有顶盖，所述顶盖底部与所述搅拌罐顶部相契合，所述顶盖内部居中设置有驱动电机，所述驱动电机居中贯穿连接有旋转轴，所述旋转轴贯通连接有搅拌桨，所述搅拌桨与所述旋转轴为固定相连结构，所述搅拌罐内壁固定设置有第一凹槽，所述第一凹槽与所述旋转轴贯穿连接，所述第一凹槽底部固定连接有稳定垫。本实用新型专利技术通过集压电陶瓷换能器的超声分散、加热线圈的加热、搅拌为一体，还可以通过从动扇叶对压电陶瓷换能器进行降温，实现均匀混合分散体的制备，且所制备过程聚合效率得到提升、填料的均匀分散性得到改善，复合材料的综合性能得到提高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种可加热超声分散乳液搅拌设备


[0001]本技术涉及材料机械设备
，具体为一种可加热超声分散乳液搅拌设备。

技术介绍

[0002]纳米颗粒材料又称为超微颗粒材料，由纳米粒子组成。纳米粒子也叫超微颗粒，一般是指尺寸在1～100nm间的粒子，是处在原子簇和宏观物体交界的过渡区域，从通常的关于微观和宏观的观点看，这样的系统既非典型的微观系统亦非典型的宏观系统，是一种典型的介观系统，它具有表面效应、小尺寸效应和宏观量子隧道效应，当人们将宏观物体细分成超微颗粒(纳米级)后，它将显示出许多奇异的特性，即它的光学、热学、电学、磁学、力学以及化学方面的性质和大块固体时相比将会有显著的不同，对于通过原位聚合、溶液共混法制备聚合物基无机纳米复合材料，通常需要获得均匀分散的混合液，并需对温度进行控制，无机纳米颗粒在乳液当中需保持较高的分散性。中国专利(公告号：CN216935855U)公开了一种纳米材料生产用原料搅拌设备。其包括搅拌机构，搅拌机构至少包括搅拌箱和与搅拌箱连接的搅拌装置，搅拌箱内部开设有搅拌腔，搅拌腔底端开设有底腔，搅拌装置至少包括一号搅拌杆，一号搅拌杆转动连接于底腔内部，一号搅拌杆表面设有若干个一号搅拌叶，搅拌装置位于搅拌腔内部还包括两个二号搅拌杆，二号搅拌杆表面设有若干个二号搅拌叶。
[0003]然而，现有的搅拌设备在使用过程中存在一些弊端，比如:
[0004]传统的搅拌设备难以实现纳米颗粒在乳液当中的分散均匀性，而搅拌也存在对底部作用差的情况，底部分散体产生沉积，乳液聚合效率差，颗粒在聚合物基体中分散不均匀，最终导致制备复合材料综合性能较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可加热超声分散乳液搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：请一并参阅图1
‑
图4，其中，一种可加热超声分散乳液搅拌设备，包括：搅拌罐，所述搅拌罐顶部设置有顶盖，所述顶盖底部与所述搅拌罐顶部相契合，所述顶盖内部居中设置有驱动电机，所述驱动电机居中贯穿连接有旋转轴，所述旋转轴贯通连接有搅拌桨，所述搅拌桨与所述旋转轴为固定相连结构，所述搅拌罐内壁固定设置有第一凹槽，所述第一凹槽与所述旋转轴贯穿连接，所述第一凹槽底部固定连接有稳定垫，所述旋转轴贯穿所述第一凹槽和所述稳定垫，所述旋转轴远离所述顶盖一端固定连接有从动扇叶，所述从动扇叶与所述搅拌罐内壁相契合，所述搅拌罐内壁底部固定设置有压电陶瓷换能器。
[0007]进一步的，所述搅拌罐内壁套设有加热线圈，所述加热线圈围绕所述搅拌罐内壁，所述加热线圈与所述驱动电机电性连接。
[0008]进一步的，所述搅拌罐外壁一侧固定设置有控制开关，所述控制开关与所述驱动电机电性连接，所述控制开关用于控制所述驱动电机的电能。
[0009]进一步的，所述压电陶瓷换能器与所述驱动电机电性连接，所述压电陶瓷换能器用于实现超声分散。
[0010]进一步的，所述压电陶瓷换能器底部设置有第二凹槽，所述第二凹槽底部与所述搅拌罐内壁底部相连接，所述第二凹槽用于防止转轴转速过快发生摆动。
[0011]进一步的，所述搅拌罐为中空型圆柱体结构，所述顶盖为可进行拆卸结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过集压电陶瓷换能器的超声分散、加热线圈的加热、搅拌为一体，还可以通过从动扇叶对压电陶瓷换能器进行降温，实现均匀混合分散体的制备，且所制备过程聚合效率得到提升、填料的均匀分散性得到改善，复合材料的综合性能得到提高。
附图说明
[0014]图1为本技术一实施例中的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1实施例中的立体剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术图1实施例中的正视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术图1实施例中的侧视剖面结构示意图。
[0018]附图标记：1、搅拌罐；2、顶盖；3、驱动电机；4、旋转轴；5、搅拌桨；6、第一凹槽；7、加热线圈；8、压电陶瓷换能器；9、控制开关；10、稳定垫；11、第二凹槽；12、从动扇叶。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请一并参阅图1
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图4，其中，一种可加热超声分散乳液搅拌设备，包括：搅拌罐1，所述搅拌罐1顶部设置有顶盖2，所述顶盖2底部与所述搅拌罐1顶部相契合，所述顶盖2内部居中设置有驱动电机3，所述驱动电机3居中贯穿连接有旋转轴4，所述旋转轴4贯通连接有搅拌桨5，所述搅拌桨5与所述旋转轴4为固定相连结构，所述搅拌罐1内壁固定设置有第一凹槽6，所述第一凹槽6与所述旋转轴4贯穿连接，所述第一凹槽6底部固定连接有稳定垫10，所述旋转轴4贯穿所述第一凹槽6和所述稳定垫10，所述旋转轴4远离所述顶盖2一端固定连接有从动扇叶12，所述从动扇叶12与所述搅拌罐1内壁相契合，所述搅拌罐1内壁底部固定设置有压电陶瓷换能器8。
[0021]其中，搅拌罐1外壁的控制开关9来对驱动电机3进行控制，随后被驱动电机3控制的旋转轴4开始运作从而进行转动，由于旋转轴4上固定连接的有搅拌桨5，所以搅拌桨5也会随之转动，与此同时，由于搅拌罐1内壁套设有加热线圈7，且加热线圈7与驱动电机3电性连接，所以加热线圈7也会开始运作，加热线圈7围绕搅拌罐1内壁，可以有效的对搅拌罐1内壁的原材料进行加热处理，搅拌罐1内壁底部固定设置有压电陶瓷换能器8，且压电陶瓷换能器8与驱动电机3电性连接，所以压电陶瓷换能器8也会随着控制开关9的控制开始运作，
旋转轴4远离顶盖2一端固定连接有从动扇叶12，从动扇叶12是有旋转轴4的转动而转动，可以对压电陶瓷换能器8实现风冷效果。
[0022]进一步的，所述搅拌罐1内壁套设有加热线圈7，所述加热线圈7围绕所述搅拌罐1内壁，所述加热线圈7与所述驱动电机3电性连接。
[0023]其中，搅拌罐1内壁套设有加热线圈7，且加热线圈7与驱动电机3电性连接，所以加热线圈7也会开始运作，加热线圈7围绕搅拌罐1内壁，可以有效的对搅拌罐1内壁的原材料进行加热处理。
[0024]进一步的，所述搅拌罐1外壁一侧固定设置有控制开关9，所述控制开关9与所述驱动电机3电性连接，所述控制开关9用于控制所述驱动电机3的电能。
[0025]进一步的，所述压电陶瓷换能器8与所述驱动电机3电性连接，所述压电陶瓷换能器8用于实现超声分散。
[0026]其中，压电陶瓷换能器8性能取决于温度，温度的变化将大地改变压电陶瓷换能器8的性能，例如静电容量和损耗因子会随着温度的升高而增加，而过高的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可加热超声分散乳液搅拌设备，包括：搅拌罐(1)，其特征在于，所述搅拌罐(1)顶部设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)底部与所述搅拌罐(1)顶部相契合，所述顶盖(2)内部居中设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)居中贯穿连接有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)贯通连接有搅拌桨(5)，所述搅拌桨(5)与所述旋转轴(4)为固定相连结构，所述搅拌罐(1)内壁固定设置有第一凹槽(6)，所述第一凹槽(6)与所述旋转轴(4)贯穿连接，所述第一凹槽(6)底部固定连接有稳定垫(10)，所述旋转轴(4)贯穿所述第一凹槽(6)和所述稳定垫(10)，所述旋转轴(4)远离所述顶盖(2)一端固定连接有从动扇叶(12)，所述从动扇叶(12)与所述搅拌罐(1)内壁相契合，所述搅拌罐(1)内壁底部固定设置有压电陶瓷换能器(8)。2.根据权利要求1所述的一种可加热超声分散乳液搅拌设备，其特征在于，所述搅拌罐(1)内壁套设有加热线圈(7)，所述加热线圈(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：康成虎，张立斌，
申请(专利权)人：吕梁学院，
类型：新型
国别省市：