一种光模块COB封装检测端口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光模块COB封装检测端口，包括操作台，所述操作台上端面左右对称固定有竖板，且左侧竖板后端面固定有电机，并且电机的输出端固定有辊轮，同时辊轮轴承连接在竖板上，所述辊轮上连接传送带实现光模块的输送作用；还包括：放置台，等间距设置在所述传送带上方，且传送带每次移动的距离与相邻放置台之间的距离相等，并且放置台上方左右对称设置有夹板。该光模块COB封装检测端口，采用连续输送机构，可实现对光模块的自动输送作用，配合自动接插检测机构，可以实现对光模块的自动检测作用，有效提高检测效率，再配合联动的夹持限位作用，可以实现对光模块的固定作用，保护检测过程中光模块的稳定性。护检测过程中光模块的稳定性。护检测过程中光模块的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种光模块COB封装检测端口


[0001]本技术涉及光模块端口检测
，具体为一种光模块COB封装检测端口。

技术介绍

[0002]光模块是一种用于电信号与光信号转换的装置，在光模块生产后，需要通过COB封装实现光模块的作用，为保证光模块后续的正常使用，需要通过检测装置对封装后的光模块端口进行检测；
[0003]现有的光模块端口检测装置在进行使用时，主要通过人工进行安装连接实现检测作用，这种检测装置在使用时还存在一定缺陷，在检测过程中，当需要对大批量的光模块进行检测时，需要反复对光模块进行接插检测，从而导致检测效率较低，且光模块接插完成后，处于悬空状态，稳定性较低，当受外力碰撞时，易导致光模块损坏等问题，所以需要针对上述问题进行改进以满足实际使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光模块COB封装检测端口，以解决上述
技术介绍
中提出检测效率低和稳定性较低易导致光模块受外力作用而损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光模块COB封装检测端口，包括操作台，所述操作台上端面左右对称固定有竖板，且左侧竖板后端面固定有电机，并且电机的输出端固定有辊轮，同时辊轮轴承连接在竖板上，所述辊轮上连接传送带实现光模块的输送作用；
[0006]还包括：
[0007]放置台，等间距设置在所述传送带上方，且传送带每次移动的距离与相邻放置台之间的距离相等，并且放置台上方左右对称设置有夹板，同时放置台后端面还连接有压杆；
[0008]背板，垂直固定在所述操作台上端面，且背板前端固定有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的输出端固定有安装板，同时安装板上端面固定有检测仪，所述安装板前侧设置有活动板，且活动板前端面固定有接插头，并且活动板后端面固定有第二弹簧的一端，同时第二弹簧的另一端固定在安装板上，所述安装板前端面下侧还固定有固定筒。
[0009]优选的，所述放置台上还设置有固定板和限位板；
[0010]固定板，固定在所述放置台下端面，且固定板下端固定在传送带上；
[0011]限位板，固定在所述放置台上端面，且限位板设置在两组夹板之间，在对光模块进行检测时，通过限位板可以对光模块的前后位置进行限定，保证检测的正常进行。
[0012]优选的，所述夹板下端面还前后对称固定有滑杆，且滑杆嵌套在放置台上开槽内可进行左右滑动，通过夹板可以实现对光模块的左右夹持限位作用，配合滑杆与放置台之间的滑动作用，可以实现对夹板位置的调节，以便适应不同尺寸的光模块进行固定。
[0013]优选的，所述压杆与放置台之间为滑动连接，且压杆上还固定有第一弹簧的一端，并且第一弹簧另一端固定在放置台内，同时压杆通过第一弹簧与放置台之间构成弹性机
构，通过第一弹簧的弹性作用，是压杆可移动和自动复位的基础保障。
[0014]优选的，所述压杆通过柱状轴连接有可转动的连接杆的一端，且连接杆另一端通过柱状轴转动连接滑杆上，并且连接杆关于压杆的中心线为左右对称分布，在压杆移动时，此时连接杆受力转动，通过连接杆的作用，可以使滑杆受力滑动，从而为夹板之间的距离调节提供基础保障。
[0015]优选的，所述检测仪与接插头之间为电连接，且检测仪由处理器、显示器和警示灯组成实现检测作用，在进行检测时，通过接插头与光模块端口连接实现数据传输，配合处理器对数据进行分析处理，并通过显示器进行显示，当检测不合格时，此时警示灯亮起以提醒工作人员去除不良品。
[0016]优选的，所述活动板后端面还垂直对称固定有导杆，且导杆贯穿安装板可进行前后滑动，在活动板相对安装板进行移动时，配合导杆与安装板之间的滑动导向作用，可以保证活动板移动的稳定性。
[0017]优选的，所述固定筒上还设置有螺纹杆和定位螺栓；
[0018]螺纹杆，通过螺纹与所述固定筒相互连接实现调节作用且螺纹杆的圆心与压杆的圆心在同一直线上；
[0019]定位螺栓，通过螺纹与所述螺纹杆相互连接实现限位作用，通过螺纹杆与固定筒之间的螺纹连接作用，可以调节螺纹杆和固定筒的总长，以便为实现不同尺寸的光模块进行固定，配合定位螺栓的定位作用，保证调节后螺纹杆与固定筒的稳定性。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该光模块COB封装检测端口，采用连续输送机构，可实现对光模块的自动输送作用，配合自动接插检测机构，可以实现对光模块的自动检测作用，有效提高检测效率，再配合联动的夹持限位作用，可以实现对光模块的固定作用，保护检测过程中光模块的稳定性，其具体内容如下：
[0021]1.该光模块COB封装检测端口，设置有接插头，在进行检测时，通过电动伸缩杆带动接插头移动与光模块端口进行连接，从而实现自动接插检测作用，配合传送带的间歇性自动送料，可以实现光模块的连续检测，提高检测效率；
[0022]2.该光模块COB封装检测端口，设置有夹板，通过螺纹杆挤压压杆，配合连接杆的传动作用，可以对夹板之间的距离进行调节作用，通过夹板可以实现对不同尺寸的光模块进行夹持限位，保证检测时光模块的稳定性。
附图说明
[0023]图1为本技术操作台俯视结构示意图；
[0024]图2为本技术操作台侧视剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术放置台俯视剖面结构示意图；
[0026]图4为本技术放置台立体结构示意图；
[0027]图5为本技术安装板侧视结构示意图；
[0028]图6为本技术装置工作流程示意图。
[0029]图中：1、操作台；2、竖板；3、电机；4、辊轮；5、传送带；6、放置台；601、固定板；602、限位板；7、夹板；701、滑杆；8、压杆；801、第一弹簧；9、连接杆；10、背板；11、电动伸缩杆；12、安装板；13、检测仪；14、活动板；15、接插头；16、第二弹簧；17、导杆；18、固定筒；1801、螺纹
杆；1802、定位螺栓。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种光模块COB封装检测端口，包括操作台1，操作台1上端面左右对称固定有竖板2，且左侧竖板2后端面固定有电机3，并且电机3的输出端固定有辊轮4，同时辊轮4轴承连接在竖板2上，辊轮4上连接传送带5实现光模块的输送作用；还包括：放置台6，等间距设置在传送带5上方，且传送带5每次移动的距离与相邻放置台6之间的距离相等，并且放置台6上方左右对称设置有夹板7，同时放置台6后端面还连接有压杆8；背板10，垂直固定在操作台1上端面，且背板10前端固定有电动伸缩杆11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光模块COB封装检测端口，包括操作台（1），所述操作台（1）上端面左右对称固定有竖板（2），且左侧竖板（2）后端面固定有电机（3），并且电机（3）的输出端固定有辊轮（4），同时辊轮（4）轴承连接在竖板（2）上，所述辊轮（4）上连接传送带（5）实现光模块的输送作用；其特征在于，还包括：放置台（6），等间距设置在所述传送带（5）上方，且传送带（5）每次移动的距离与相邻放置台（6）之间的距离相等，并且放置台（6）上方左右对称设置有夹板（7），同时放置台（6）后端面还连接有压杆（8）；背板（10），垂直固定在所述操作台（1）上端面，且背板（10）前端固定有电动伸缩杆（11），并且电动伸缩杆（11）的输出端固定有安装板（12），同时安装板（12）上端面固定有检测仪（13），所述安装板（12）前侧设置有活动板（14），且活动板（14）前端面固定有接插头（15），并且活动板（14）后端面固定有第二弹簧（16）的一端，同时第二弹簧（16）的另一端固定在安装板（12）上，所述安装板（12）前端面下侧还固定有固定筒（18）。2.根据权利要求1所述的一种光模块COB封装检测端口，其特征在于：所述放置台（6）上还设置有固定板（601）和限位板（602）；固定板（601），固定在所述放置台（6）下端面，且固定板（601）下端固定在传送带（5）上；限位板（602），固定在所述放置台（6）上端面，且限位板（602）设置在两组夹板（7）之间。3.根据权利要求1所述的一种光模块COB封装检测端口，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵辉，陈辛，贺德宝，
申请(专利权)人：深圳市敏特技术有限公司，
类型：新型
国别省市：