摆杆式曲奇钢线切割机制造技术

本实用新型专利技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种摆杆式曲奇钢线切割机，包括机架和置于机架的摆盘、摆杆、凸轮、凸轮臂、连杆、切割钢线、电机、夹杆座、导轨座，电机传动摆盘和凸轮同步自转，摆盘一端有摆盘端子，摆杆有摆杆槽，摆盘端子置于摆杆槽内，摆杆一端与夹杆座一端连接，夹杆座一侧与导轨座一侧装配连接，且夹杆座沿导轨座滑动；摆盘端子绕摆盘的中心轴公转，且摆盘端子沿摆杆槽运动，摆盘端子带动摆杆向前或向后摆动，摆杆推动夹杆座沿导轨座向前或向后滑动；连杆一端连接导轨座一端，连杆另一端连接凸轮臂一端，凸轮传动凸轮臂，凸轮自转带动凸轮臂向上或向下摆动，凸轮臂通过连杆拉动导轨座向上或向下摆动。过连杆拉动导轨座向上或向下摆动。过连杆拉动导轨座向上或向下摆动。

【技术实现步骤摘要】
摆杆式曲奇钢线切割机


[0001]本技术属于一种摆杆式曲奇钢线切割机。

技术介绍

[0002]随着曲奇生产机械的改进，成产效率越来越高，对曲奇切割机的要求也越来越高，需要曲奇机切割机具备高速平稳地运行，以满足日常的生产需要。

技术实现思路

[0003]为了适应生产需求问题，本技术提供一种摆杆式曲奇钢线切割机，它具备高速平稳运行的特点。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种摆杆式曲奇钢线切割机，包括机架和置于机架的摆盘、摆杆、凸轮、凸轮臂、连杆、切割钢线、电机、夹杆座、导轨座，其特征在于：电机传动摆盘和凸轮同步自转，摆盘一端有摆盘端子，摆杆有摆杆槽，摆盘端子置于摆杆槽内，摆杆一端与夹杆座一端连接，夹杆座一侧与导轨座一侧装配连接，且夹杆座沿导轨座滑动；
[0005]摆盘端子绕摆盘的中心轴公转，且摆盘端子沿摆杆槽运动，摆盘端子带动摆杆向前或向后摆动，摆杆推动夹杆座沿导轨座向前或向后滑动；
[0006]连杆一端连接导轨座一端，连杆另一端连接凸轮臂一端，凸轮传动凸轮臂，凸轮自转带动凸轮臂向上或向下摆动，凸轮臂通过连杆拉动导轨座向上或向下摆动；
[0007]夹杆座另一端连接切割钢线，夹杆座带动切割钢线作同步运动。
[0008]其技术效果：
[0009]1、电机为机架的单个动力源，电机传动摆盘和凸轮作同步自转，摆盘和凸轮传动夹杆座从而带去切割钢线运动，摆盘为切割钢线向前或向后运动的主动件，摆盘带动摆杆，摆杆推动夹杆座沿导轨座向前或向后滑动，从而带动切割钢线向前或向后运动。
[0010]2、凸轮为切割钢线向上或向下运动的主动件，凸轮带动凸轮臂摆动，凸轮臂通过连杆使凸轮臂、导轨座和夹杆座整体向上或向下，从而带动切割钢线向上或向下。
[0011]3、单动力源实现构件间同步运动，构件间传动更顺畅，摆盘端子沿摆杆槽运动和夹杆座沿导轨座滑动均有限位运动的作用，使切割钢线高速平稳运行，满足生产需求。
[0012]进一步地，所述凸轮、凸轮臂、连杆均置于机架内部的左侧，凸轮臂置于凸轮上方，连杆置于凸轮前方，凸轮的圆弧壁面有一凸出壁面的凸轮端点，凸轮臂的右侧壁面有一凸出壁面的凸轮臂端，凸轮端点支顶或不支顶凸轮臂端。
[0013]其技术效果：凸轮端点绕凸轮的中心轴公转，凸轮端点绕至与凸轮臂端的对应位置时，凸轮端点支顶凸轮臂端，凸轮臂向上摆动；凸轮端点绕至脱离凸轮臂端的对应位置时，凸轮端点不支顶凸轮臂端，凸轮臂向下摆动回复原状。
[0014]进一步地，所述机架外部的左侧和右侧均有摆盘、摆杆、夹杆座、导轨座，左侧和右侧的摆盘、摆杆、夹杆座、导轨座作对称布置。
[0015]进一步地，所述机架内部一摆盘轴，摆盘轴左端连接机架左侧的摆盘，机架内部有前同步轮，摆盘轴右端穿过前同步轮，摆盘轴的右端延伸与机架右侧的摆盘连接。
[0016]进一步地，所述电机置机架右部的外侧，机架内还有后同步轮，电机的左端进入机架内部与后同步轮连接，前同步轮与后同步轮之间有啮合型传动带连接。
[0017]其技术效果：电机传动后同步轮，后同步轮同带动前同步轮，前同步轮带动摆盘轴绕摆盘轴的中心轴自转，摆盘轴、摆盘、凸轮均绕摆盘轴的中心轴同步自转。
[0018]进一步地，所述机架内部有一摆杆轴，摆杆轴连接机架左侧和右侧的摆杆，摆杆上端与摆杆轴连接，摆杆下端与夹杆座后端连接，摆杆下端绕摆杆轴的中心轴摆动，摆杆轴置于摆盘轴上方。
[0019]其技术效果：摆杆轴连接左侧和右侧的摆杆，使两摆杆同步运动。
[0020]进一步地，所述机架内部有一导轨座轴，导轨座轴连接机架左侧和右侧的导轨座，导轨座后端与导轨座轴连接，导轨座前部的外侧壁与夹杆座的内侧壁装配连接，导轨座前端绕导轨座轴的中心轴摆动，导轨座轴置于机架内部的后侧。
[0021]其技术效果：导轨座绕导轨座轴的中心轴向上和向下摆动，且导轨座为夹杆座的滑行轨道。
[0022]进一步地，所述机架左侧和右侧的夹杆座之间有一切割臂夹杆，切割臂夹杆置于机架前部，切割臂夹杆连接两夹杆座的前端。
[0023]进一步地，所述切割臂夹杆安装有切割臂，切割臂的后端与切割臂夹杆连接，切割臂前端安装切割钢线。
[0024]进一步地，所述切割臂夹杆至少安装有两个切割臂，切割钢线运动轨迹呈闭合环式循环运动。
[0025]进一步地，所述切割臂之间的距离可调节。
[0026]以上各进一步均为一个示例，各个示例既可以单独作为一个实施例，也可以在保证不矛盾的前提下，各示例任意组合构成组合式实施例。
附图说明
[0027]图1为本技术的左视立体示意图；
[0028]图2为本技术的右视立体示意图。
[0029]附图中符号说明：
[0030]机架1摆盘2摆盘端子2.1摆杆3摆杆槽3.1凸轮4凸轮端点4.1凸轮臂5凸轮臂端5.1连杆6切割钢线7电机8夹杆座9导轨座10摆盘轴11摆杆轴12导轨座轴13切割臂夹杆14前同步轮15.1后同步轮15.2切割臂16
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制，相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0032]如图1和图2所示，本实施例的摆杆式曲奇钢线切割机，包括：机架1和置于机架1的摆盘2、摆杆3、凸轮4、凸轮臂5、连杆6、切割钢线7、电机8、夹杆座9、导轨座10，电机8传动摆盘2和凸轮4同步自转，摆盘2一端有摆盘端子2.1，摆杆3有摆杆槽3.1，摆盘端子2.1置于摆杆槽3.1内，摆杆3一端与夹杆座9一端连接，夹杆座9一侧与导轨座10一侧装配连接，且夹杆座9沿导轨座10滑动；摆盘端子2.1绕摆盘2的中心轴公转，且摆盘端子2.1沿摆杆槽3.1运动，摆盘端子2.1带动摆杆3向前或向后摆动，摆杆3推动夹杆座9沿导轨座10向前或向后滑动；连杆6一端连接导轨座10一端，连杆6另一端连接凸轮臂5一端，凸轮4传动凸轮臂5，凸轮4自转带动凸轮臂5向上或向下摆动，凸轮臂5通过连杆6拉动导轨座10向上或向下摆动；夹杆座9另一端连接切割钢线7，夹杆座9带动切割钢线7作同步运动；
[0033]凸轮4、凸轮臂5、连杆6均置于机架1内部的左侧，凸轮臂5置于凸轮4上方，连杆6置于凸轮4前方，凸轮4的圆弧壁面有一凸出壁面的凸轮端点4.1，凸轮臂5的右侧壁面有一凸出壁面的凸轮臂端5.1，凸轮端点4.1支顶或不支顶凸轮臂端5.1；
[0034]机架1外部的左侧和右侧均有摆盘2、摆杆3、夹杆座9、导轨座10，左侧和右侧的摆盘2、摆杆3、夹杆座9、导轨座10作对称布置；
[0035]机架1内部一摆盘轴11，摆盘轴11左端连接机架1左侧的摆盘2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摆杆式曲奇钢线切割机，包括机架(1)和置于机架(1)的摆盘(2)、摆杆(3)、凸轮(4)、凸轮臂(5)、连杆(6)、切割钢线(7)、电机(8)、夹杆座(9)、导轨座(10)，其特征在于：电机(8)传动摆盘(2)和凸轮(4)同步自转，摆盘(2)一端有摆盘端子(2.1)，摆杆(3)有摆杆槽(3.1)，摆盘端子(2.1)置于摆杆槽(3.1)内，摆杆(3)一端与夹杆座(9)一端连接，夹杆座(9)一侧与导轨座(10)一侧装配连接，且夹杆座(9)沿导轨座(10)滑动；摆盘端子(2.1)绕摆盘(2)的中心轴公转，且摆盘端子(2.1)沿摆杆槽(3.1)运动，摆盘端子(2.1)带动摆杆(3)向前或向后摆动，摆杆(3)推动夹杆座(9)沿导轨座(10)向前或向后滑动；连杆(6)一端连接导轨座(10)一端，连杆(6)另一端连接凸轮臂(5)一端，凸轮(4)传动凸轮臂(5)，凸轮(4)自转带动凸轮臂(5)向上或向下摆动，凸轮臂(5)通过连杆(6)拉动导轨座(10)向上或向下摆动；夹杆座(9)另一端连接切割钢线(7)，夹杆座(9)带动切割钢线(7)作同步运动。2.根据权利要求1所述的摆杆式曲奇钢线切割机，其特征在于：凸轮(4)、凸轮臂(5)、连杆(6)均置于机架(1)内部的左侧，凸轮臂(5)置于凸轮(4)上方，连杆(6)置于凸轮(4)前方，凸轮(4)的圆弧壁面有一凸出壁面的凸轮端点(4.1)，凸轮臂(5)的右侧壁面有一凸出壁面的凸轮臂端(5.1)，凸轮端点(4.1)支顶或不支顶凸轮臂端(5.1)。3.根据权利要求2所述的摆杆式曲奇钢线切割机，其特征在于：机架(1)外部的左侧和右侧均有摆盘(2)、摆杆(3)、夹杆座(9)、导轨座(10)，左侧和右侧的摆盘(2)、摆杆(3)、夹杆座(9)、导轨座(10)作对称布置。4.根据权利要求3所述的摆杆式曲奇钢线切割机，其特征在于：机架(1)内部一摆盘轴(11)，摆盘轴(11)左端连接机...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国荣，谢正春，
申请(专利权)人：佛山市顺德区麦焙机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：