本发明专利技术是关于通过把端子(6)或类似元件与一个加热板的电阻性线路(10)胶结而进行连接的方法。它还涉及在该方法中使用的端子(6)。按照本发明专利技术,一组薄片(64,65),被从端子(6)的基座(62,63)的一个或多个面积上切出,并用导电树脂(4)涂覆在上面。然后执行干燥和交联导电树脂的工艺,以便把端子(6)和电阻性线路(10)胶结。在这一步中,薄片(64,65)起排气作用排除产生的气泡。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种把刚性端子和导电线路胶结而进行电连接的方法。它还涉及在该方法中使用的刚性端子。特别是,它可不仅仅地应用于加热板或加热容器特别是水壶的电连接。加热板的一个例子在法国专利申请FR-A-2692426中被公开了。这种加热板包括,在一个玻璃层顶上的金属支架,它支持着一个电阻性线路。电阻性线路是通过丝网印制电路工艺淀积而成的,它形成为一个加热元件。这种加热板有许多优点。首先,它特别适用于加热一个水壶。它容易清洗,从卫生学观点看,这也是一个优点,并且它还提高了热效率。因为它很薄,它便容易被安排在水壶之中。在上述专利申请中,与电阻性线路的端部的电连接是胶结的,胶结使用的是导电材料,如该申请的图3中所示。为此,一个金属线或舌被埋在导电线路上沉积的一滴导电树脂之中,然后,树脂被干燥和被交联。对于某些特殊的应用,希望使用刚性金属端子或类似的元件,而不是把电线和电阻性线路直接胶结。特别是,这种方法通过断开电源电线,便于拆卸加热板,这些电线是通过与电阻性线路胶结的端子互补的端子而被端接的。在树脂的干燥和交联期间会产生气体。为使端子与电阻性线路胶结,必需加快气体流动。否则在端子的固体表面下就会形成气泡。这些气泡的集中,就将使机械和电气接触性变坏。不过,我们发现,在成股的电线与电阻性线路直接胶结的时候,树脂的干燥和交联所产生的气流是令人满意的。如果线股的直径是在0.2mm到0.8mm这个范围内,这种气体流就会在良好条件下产生。然而,与柔性电线进行连接是困难的。本专利技术使用导电胶料进行胶结电连接的方法,至少包括下列步骤a)在导电材料端子的终端制成一定线股或薄片的面积;b)用导电胶料盖住这个由线股或薄片制成的面积;c)使上述面积与导电材料层接触,以实现胶结。在本专利技术的第一种形式中,该方法至少还包括下面步骤a)把一段成股电线插入导电材料端子中的一个小孔中;b)用导电胶料盖住这一段成股电线;c)使这段电线和端子的组合体与导体材料层接触,以实现胶结。在本专利技术的第二种形式中,该方法至少包括下面步骤a)在由导电材料制做的刚性端子的至少一个基本平面的面积上,制成一组薄片;b)用上述导电胶盖住具有上述薄片的该面积;c)把具有这个薄片的面积与一个导电材料层接触,以实现上述的胶结。本专利技术的要点就在于电连接是按照这种方式进行的。本专利技术的要点还在于,它被应用于加热容器,如水壶的加热板。通过阅读下面的说明书并参考附图,本专利技术的其它特点和优点就会变得更清楚。其中附图说明图1是与电阻性线路合为一体的加热板的一个实例。图2是用铆钉形状端子做成的本专利技术的连接的一个实例;图3是用垫片形状的端子做成本专利技术连接的一个实例;图4是适合与线路胶结的刚性端子的一个实例,它是本专利技术的最佳实施例;图5-7是适合与线路胶结的刚性端子的其它例子,它们是本专利技术的其它例。下面描述的是最佳实施例,即进行加热容器,水壶或类似物品的加热板的连接。图1是加热板1的一个实例的示意的底视图。加热板1包括一个厚的,通常是圆的金属支架12,它被电绝缘玻璃层11盖住。电阻性线路10包括一个玻璃基座,基座充满金属颗粒,通过丝网法工艺,电阻性线路10与后面的层接触。线路10是一个弹簧形状,它的端部10a和10b适合与电源连接。为了使例子更具体,玻璃层11的厚度至少等于300μm,最好近似等于400μm,电阻性线路的厚度一般在8μm和30μm之间。对于更详细地描述本加热板1的实施例,参考上述法国专利申请FR-A-2692426是有益的。正如上述专利申请中所描述的,与电源线的电连接,是通过用导电树脂把电源线与对应的电阻性线路的10a和10b端胶结而做成的。如果本专利技术在刚性端子上胶结,而不是直接在电线或金属舌上胶结,上述的问题就会发生,即在端子的固体表面下就会聚集许多气泡。气泡使得机械和电气的接触变坏。本专利技术制造电连接的方法,是把端子和导电线路胶结,参考图2和图3。图2是使用铆钉2形式的端子连接的第一个实施例。图3是使用垫圈2’形式的端子的连接的第二个实施例。在这两种情况下,本专利技术的主要特点是,本专利技术的方法包括,第一步,一段多股电线3的第一端30或者穿过铆钉2的颈20,或者穿过垫片2’的中心小孔20’。另一端31被安排在铆钉2或垫圈2’的下方,这端的线股呈发散的圆周束散出。电线3由铜线股组成,共直径最好是在0.2mm到0.8mm的范围以内。在第二步中,多股电线3,用耐温导电树脂4涂覆。可用树脂的一个非限制性例子是它可以是注银聚酰亚胺,例如是以商标“CEMOCLA”出售的“CEMOTAHT100”树脂。下一步,合成的组合物与电阻性线路10接触,更确切地说,是和导电轨迹的一端或另一端接触,例如,图2和图3中所示的端10a。在传统方法本身中,接着是执行干燥和交联的周期过程,它的精确的特征(时间,温度等等)取决于所采用的胶结的型式,并由供应者指示。线股,特别是在端子固态表面和电阻性线路10的表面之问的线股31,称为“排气道”,它排除在这一步中产生的气泡。在交联步骤以后,在这一步中获得的连接体便准备好接收任何合适的连接装置,例如是一个插入端子5(它被设计成推入端子2’上的接片21的型式),一个弯曲的连接等等。上面的描述已经清楚表明,本专利技术达到了规定的目的。当使用与电阻性线路胶结的多股电线(它具有高机械强度和良好的电接触)来保持连接的优点的时候,它同时还提供了与使用刚性端子有关的优点。不过,必须懂得,本专利技术不限于图2和图3所述的实施例。首先,其它端子设计可以被采用,上述铆钉2或平面垫片2’型式的结构只是提供了本专利技术的具体的想法。此外,如小孔(eyelet)型式的端子还可以被采用。其它形式的导电胶也可能采用。可能被使用的材料实际上取决于特殊的应用,并构成一个简单的技术选择,这对于熟悉技术的人是显而易见的。现在结合图4-7描述本专利技术通过把端子与一个导电线路胶结进行电连接的方法。特别是,图4示出了刚性端子与线路胶结的一个实施例,它是本专利技术的一个最佳实施例。在下文中,与图2相同的部分用相同的数字标志,仅当必要的时候才予描述。在本实施例中,端子6是关于轴Δ对称的,轴Δ通过它的中心面积。在所述的实例中,假设这个轴是与线路10基本垂直的并在线路10的端面积10a之中。它包括一个相对于线路10的表面10a抬高的中心面积61,两个横向翼板63和64和一个基本垂直的中心叶片60。叶片60就是端子本身,通过它而进行连接。内孔端子5可以被推到它的上面。本专利技术的主要特点之一是,横向翼62和63具有若干切口,例如是在其端部,形成一组薄片64和65。在图3中,横向翼63或64每一个都包含3个这样的薄片。薄片64和65具有和图2中铜线股3相同的功能,即它们的功能是“排气”。对线路10的表面10a的胶结与上述方式完全相同,是使用一种耐热导电树脂4涂覆在薄片64和65上。因此,再描述该方法的这一步骤就没有必要了。在传统方法本身中,接着是一个执行干燥和交联的周期,它的确切的特点(时间,温度等)取决于所用胶结的类型并由供应者指示。薄片64和65排除在这一步中产生的气泡。薄片64和65形成的表面积必须足够大,以便端子与线路10的表面10a良好胶结。为了获得这种优良的效果,如上所述,薄片必需做得很薄。薄片64和65的宽度一般小于或等于本文档来自技高网...
【技术保护点】
用导电胶料(4)进行胶结电连接的方法,至少包括下述步骤之一:a)在导电材料端(2,2’,6)的一端,制成一个由线股(3)或薄片(64,65)形成的面积;b)用上述导电胶料(4)盖住该由线股或薄片形成的面积;c)把上述面积与一个导 电材料层(10a)接触,以使实现胶结。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员:马蒂迈兹,亨罗皮尔,米歇尔萨雷津,杰克韦尼斯,
申请(专利权)人:SEB公司,
类型:发明
国别省市:FR[法国]
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