本实用新型专利技术公开了一种铜片加工新型退火装置，属于铜片加工技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板上表面固定连接有若干固定板和若干侧板，固定板相对表面活动连接有两个导柱，侧板内表面开设有第二滑槽，第二滑槽内设有第二丝杆，第二丝杆两端与固定板转动连接，第二丝杆周侧面螺纹连接有若干夹持移动块，夹持移动块一表面固定安装有移动夹持块，侧板相对表面还固定连接有若干固定夹持块，固定夹持块与移动夹持块结构相同、位置相对应。本实用新型专利技术夹持过程更加简单易操作，夹持效果更好，适应更多不同厚度的铜片。多不同厚度的铜片。多不同厚度的铜片。
【技术实现步骤摘要】
一种铜片加工新型退火装置
[0001]本技术属于铜片加工
，特别是涉及一种铜片加工新型退火装置。
技术介绍
[0002]铜片在烧结前，需要对铜片进行退火处理，消除内应力以达到更好的烧结效果。对箱式退火炉而言，通常是将工件放置于平台表面。
[0003]公开号为“CN216838138U”的中国专利公开了“一种铜片退火治具，包括不锈钢底板，所述不锈钢底板的顶部两侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与第二固定板之间固定连接有不锈钢侧板，所述第二固定板的内部设置有限位组件，所述第一固定板通过调节机构活动连接有不锈钢导柱，所述不锈钢导柱的另一端延伸至第二固定板内部并与限位组件固定连接”，该专利能够调节导柱之间的间距，适应各种铜片退火，但是该专利的夹持结构均固定在侧板上，互相之间的间距无法调节，仅靠弹簧的弹力进行夹持，铜片厚度较薄和较厚都难以放入夹持结构之间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铜片加工新型退火装置，解决现有技术难以适应较厚和较薄的铜片的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种铜片加工新型退火装置，包括底板，所述底板上表面固定连接有若干固定板和若干侧板，所述固定板相对表面活动连接有两个导柱，所述侧板内表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有第二丝杆，所述第二丝杆两端与固定板转动连接，所述第二丝杆周侧面螺纹连接有若干夹持移动块，所述夹持移动块一表面固定安装有移动夹持块，所述侧板相对表面还固定连接有若干固定夹持块，所述固定夹持块与移动夹持块结构相同、位置相对应。
[0007]优选地，所述固定板内部设有传动槽，所述第二丝杆顶端插入传动槽内。
[0008]优选地，各个所述第二丝杆顶端均固定连接有皮带轮，各个所述皮带轮之间通过传动皮带传动连接。
[0009]优选地，所述固定夹持块包括夹持座，所述夹持座表面开设有容纳槽，所述容纳槽内部设有弹簧，所述弹簧顶端固定连接有夹持板。
[0010]优选地，所述固定板相对表面还开设有第一滑槽，一个所述第一滑槽内转动连接有第一丝杆，另一个所述第一滑槽内固定连接有滑杆。
[0011]优选地，所述导柱两端均固定连接有导柱移动块，所述导柱移动块与第一丝杆螺纹配合且与滑杆滑动配合。
[0012]优选地，一个所述第一丝杆和第二丝杆顶端伸出固定板，伸出部分设有转盘。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过设置侧板、第二滑槽、第二丝杆、皮带轮、夹持移动块和移动夹持
块，使用时旋转第二丝杆，第二丝杆连接的各个夹持移动块在第二滑槽内同向移动，可以同时远离固定夹持块或靠近固定夹持块，方便将不同厚度的铜片插入固定夹持块和移动夹持块之间，插入后再旋转第二丝杆即可使各个移动夹持块向固定夹持块移动从而将铜片夹紧，夹持过程更加简单易操作，夹持效果更好，适应更多不同厚度的铜片。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的一种铜片加工新型退火装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术的一种铜片加工新型退火装置的俯视图；
[0019]图3为本技术的一种铜片加工新型退火装置的侧板的剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术的一种铜片加工新型退火装置的固定板的剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术的一种铜片加工新型退火装置的固定夹持块的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底板；2、固定板；3、侧板；4、导柱；5、固定夹持块；6、移动夹持块；7、夹持移动块；201、第一滑槽；202、第一丝杆；203、传动槽；204、滑杆；301、第二滑槽；302、第二丝杆；303、皮带轮；304、传动皮带；401、导柱移动块；501、夹持座；502、容纳槽；503、弹簧；504、夹持板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
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图5所示，本技术为一种铜片加工新型退火装置，包括底板1，底板1上表面固定连接有若干固定板2和若干侧板3，固定板2相对表面活动连接有两个导柱4，侧板3内表面开设有第二滑槽301，第二滑槽301内设有第二丝杆302，第二丝杆302两端与固定板2转动连接，第二丝杆302周侧面螺纹连接有若干夹持移动块7，夹持移动块7一表面固定安装有移动夹持块6，侧板3相对表面还固定连接有若干固定夹持块5，固定夹持块5与移动夹持块6结构相同、位置相对应。
[0026]使用时两个导柱4可以沿固定板2相向或相对移动，采用现有技术的双向丝杆进行移动，侧板3设有一定的厚度，夹持移动块7与侧板3开设的第二滑槽301形状相匹配，防止其在移动时旋转，第二丝杆302连接有多个夹持移动块7，能够同时带动多个移动夹持块6移
动，从而夹紧铜片，固定夹持块5和移动夹持块6用于夹持的部件相同，且两者位置相对应。
[0027]固定板2内部设有传动槽203，传动槽203与第二丝杆302的位置对应，第二丝杆302顶端插入传动槽203内，第二丝杆302与固定板2转动配合，各个第二丝杆302顶端均固定连接有皮带轮303，皮带轮303在传动槽203内旋转，各个皮带轮303之间通过传动皮带304传动连接，当转动一个第二丝杆302时，通过皮带轮303和传动皮带304能够同时转动另一第二丝杆302，且保持两者的同步旋转，即可使两个侧板3上的各个移动夹持块6同步移动，固定夹持块5包括夹持座501，夹持座501表面开设有容纳槽502，容纳槽502内部设有弹簧503，弹簧503顶端固定连接有夹持板504，夹持时两个相对应的夹持块的夹持板504分别贴合铜片的两表面，将铜片夹在中央，固定板2相对表面还开设有第一滑槽201，一个第一滑槽201内转动连接有第一丝杆202，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜片加工新型退火装置，包括底板（1），所述底板（1）上表面固定连接有若干固定板（2）和若干侧板（3），所述固定板（2）相对表面活动连接有两个导柱（4），其特征在于：所述侧板（3）内表面开设有第二滑槽（301），所述第二滑槽（301）内设有第二丝杆（302），所述第二丝杆（302）两端与固定板（2）转动连接，所述第二丝杆（302）周侧面螺纹连接有若干夹持移动块（7），所述夹持移动块（7）一表面固定安装有移动夹持块（6），所述侧板（3）相对表面还固定连接有若干固定夹持块（5），所述固定夹持块（5）与移动夹持块（6）结构相同、位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种铜片加工新型退火装置，其特征在于，所述固定板（2）内部设有传动槽（203），所述第二丝杆（302）顶端插入传动槽（203）内。3.根据权利要求2所述的一种铜片加工新型退火装置，其特征在于，各个所述第二丝杆（302）顶端均固定连接有皮带轮（303），各个所述皮带轮（303）之间通过传...
【专利技术属性】
技术研发人员：林思程，朱伟康，
申请(专利权)人：浙江浙铜五星金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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