本实用新型专利技术为一种环保型微囊酸制剂的生产装置，包括搅拌机构，搅拌机构包括搅拌箱体，搅拌箱体的侧壁均为中空金属板且内壁上涂有耐酸涂层，搅拌箱体的侧壁外侧包覆有电热丝，电热丝外包覆有保温层，搅拌箱体的顶部设有顶盖，顶盖的中部固定安装有垂直向下延伸至搅拌箱体内的搅拌机构，顶盖位于搅拌机构的一侧设置有入料口和酸化剂投放装置，顶盖位于搅拌机构的另一侧设置有排气口，搅拌箱体的外侧壁开设有延伸至保温层外侧的注液口。本实用新型专利技术采用中空金属板制作搅拌箱体，使得搅拌箱体的侧壁内在注入水或其他液体后可以通过外侧的电热丝进行加热，并在加热到所需温度后通过保温层保温，从而避免温度的剧烈变化，保证了加工效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型微囊酸制剂的生产装置
[0001]本技术涉及搅拌设备领域，具体为一种环保型微囊酸制剂的生产装置。
技术介绍
[0002]现有的微囊分段缓释型复合有机酸抑菌型酸制剂的制备设备，温度的控制方式不温和，容易导致温度过高或者过低的现象，导致酸制剂的质量下降，同时需要在不同的设备中才可完成整个工艺，不仅工作效率低，而且在生产过程中产生的酸性气体也会造成环境污染。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种环保型微囊酸制剂的生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型微囊酸制剂的生产装置，包括搅拌机构，搅拌机构包括搅拌箱体，搅拌箱体的侧壁均为中空金属板且内壁上涂有耐酸涂层，搅拌箱体的侧壁外侧包覆有电热丝，电热丝外包覆有保温层，搅拌箱体的顶部设有顶盖，顶盖的中部固定安装有垂直向下延伸至搅拌箱体内的搅拌装置，顶盖位于搅拌装置的一侧设置有入料口和酸化剂投放装置，顶盖位于搅拌装置的另一侧设置有排气口，搅拌箱体的底部开设有出料口，搅拌箱体的外侧壁开设有延伸至保温层外侧的注液口。
[0005]作为优选，搅拌箱体的侧壁内灌装有液体，且搅拌箱体的侧壁内还安装有温度传感器。
[0006]作为优选，注液口位于搅拌箱体的中上部。
[0007]作为优选，出料口位置处设置有电控阀门。
[0008]作为优选，排气口与一个酸性气体处理机构连通。
[0009]作为优选，酸性气体处理机构包括与排气口连通的气道、与气道另一端连通的碱性液体池。
[0010]作为优选，碱性液体池包括框体，框体顶部设置有碱液投放装置，框体的底部固定安装有搅拌叶，框体内灌有碱性液体。
[0011]作为优选，酸化剂投放装置和碱液投放装置均为自动滴液器。
[0012]本技术的目的为克服现有技术的不足，设计了一种环保型微囊酸制剂的生产装置，采用中空金属板制作搅拌箱体，使得搅拌箱体的侧壁内在注入水或其他液体后可以通过外侧的电热丝进行加热，并在加热到所需温度后通过保温层保温，从而避免温度的剧烈变化，保证了加工效率，更通过酸性气体处理机构利用搅拌箱体内温度较高碱性液体池温度较低的温度差，使酸性气体自动顺气道进入碱性液体池从而回收并中和酸性气体，避免污染环境。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图中：1、搅拌箱体，2、电热丝，3、保温层，4、顶盖，5、搅拌装置，6、入料口，7、酸化剂投放装置，8、排气口，9、出料口，10、注液口，11、电控阀门，12、气道，13、框体、14、碱液投放装置，15、搅拌叶。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，一种环保型微囊酸制剂的生产装置，包括搅拌机构，搅拌机构包括搅拌箱体1，搅拌箱体1的侧壁均为中空金属板且内壁上涂有耐酸涂层，搅拌箱体1的侧壁外侧包覆有电热丝2，电热丝2外包覆有保温层3，搅拌箱体1的顶部设有顶盖4，顶盖4的中部固定安装有垂直向下延伸至搅拌箱体1内的搅拌装置5，顶盖4位于搅拌装置5的一侧设置有入料口6和酸化剂投放装置7，顶盖4位于搅拌装置5的另一侧设置有排气口8，搅拌箱体1的底部开设有出料口9，搅拌箱体1的外侧壁开设有延伸至保温层3外侧的注液口10。
[0017]搅拌箱体1的侧壁内灌装有液体，且搅拌箱体1的侧壁内还安装有温度传感器。
[0018]注液口10位于搅拌箱体1的中上部。
[0019]出料口9位置处设置有电控阀门11。
[0020]排气口8与一个酸性气体处理机构连通。
[0021]酸性气体处理机构包括与排气口8连通的气道12、与气道12另一端连通的碱性液体池。
[0022]碱性液体池包括框体13，框体13顶部设置有碱液投放装置14，框体13的底部固定安装有搅拌叶15，框体13内灌有碱性液体。
[0023]酸化剂投放装置7和碱液投放装置14均为自动滴液器。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型微囊酸制剂的生产装置，包括搅拌机构，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌箱体，所述搅拌箱体的侧壁均为中空金属板且内壁上涂有耐酸涂层，所述搅拌箱体的侧壁外侧包覆有电热丝，所述电热丝外包覆有保温层，所述搅拌箱体的顶部设有顶盖，所述顶盖的中部固定安装有垂直向下延伸至搅拌箱体内的搅拌装置，所述顶盖位于搅拌装置的一侧设置有入料口和酸化剂投放装置，所述顶盖位于搅拌装置的另一侧设置有排气口，所述搅拌箱体的底部开设有出料口，所述搅拌箱体的外侧壁开设有延伸至保温层外侧的注液口。2.根据权利要求1所述的一种环保型微囊酸制剂的生产装置，其特征在于：所述搅拌箱体的侧壁内灌装有液体，且搅拌箱体的侧壁内还安装有温度传感器。3.根据权利要求2所述的一种环保型微囊酸制剂的生产装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔随飞，刘金松，张玲玲，杨彪，
申请(专利权)人：浙江惠嘉生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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