本实用新型专利技术涉及硅胶生产辅助装置技术领域，且公开了一种硅胶颗粒生产用粉碎装置，包括支撑架，以及支撑架上安装的粉碎箱，粉碎箱的上方安装有下料斗，粉碎箱的下方安装有漏料斗，粉碎箱、下料斗、漏料斗相互连通，漏料斗的中心处的正下方安装有转动装置，转动装置固定在支撑架上，转动装置的传动轴从漏料斗下方向粉碎箱内延伸至与下料斗交界处下方，转动装置末端安装有粉碎装置。本实用新型专利技术中，第二刀块和第一刀块相互错开，同时第一固定块和第二固定块成相反方向转动，能达到更轻松地切碎硅胶的效果，在粉碎箱的上方设置有喷头，能对刀块进行喷水降温，防止刀块温度过高，同时还有清洗刀刀块的效果。洗刀刀块的效果。洗刀刀块的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种硅胶颗粒生产用粉碎装置
[0001]本技术涉及硅胶生产辅助装置
，尤其涉及一种硅胶颗粒生产用粉碎装置。
技术介绍
[0002]无机硅胶是一种高活性吸附材料，通常是用硅酸钠和硫酸反应，并经老化、酸泡等一系列后处理过程而制得。硅胶属非晶态物质，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应且韧性高会被融化。
[0003]经本人检索，专利号CN213349140U提供一种用于硅胶的粉碎装置，包括上盖、侧板、驱动轮、驱动轴、供料端口、转轴、送料板和支架，其中，送料板沿斜向设置并固定与支架上；两个侧板固定设置送料板上，侧板沿竖直方向所设置，驱动轴的两端转动连接于侧板上，驱动轴的端部固定连接驱动轮。
[0004]上述装置并不能把硅胶达到精细粉碎要求，因硅胶很软有弹性机器还容易被硅胶堵塞，导致机器故障，且粉碎后的硅胶还容易粘连在机器上。
技术实现思路
[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，因此，本人提供一种硅胶颗粒生产用粉碎装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种硅胶颗粒生产用粉碎装置，包括支撑架，以及支撑架上安装的粉碎箱，粉碎箱的上方安装有下料斗，粉碎箱的下方安装有漏料斗，粉碎箱、下料斗、漏料斗相互连通，漏料斗的中心处的正下方安装有转动装置，转动装置固定在支撑架上，转动装置的传动轴从漏料斗下方向粉碎箱内延伸至与下料斗交界处下方，转动装置末端安装有粉碎装置。
[0007]作为优选，支撑架的下方内侧上安装有转动电机，转动电机输出端上连接有转动轴，转动轴前端固定安装有主齿轮，主齿轮的前端设置有第一转动柱，第一转动柱上安装有第一齿轮，第一转动柱上活动套接有第二转动柱，第二转动柱的尾端上安装有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮都与主齿轮啮合，第一齿轮处于主齿轮的下方，第二齿轮处于主齿轮的上方，在转动电机对面一侧的支撑架上安装有固定架，固定架活动固定了第二转动柱和第一转动柱。
[0008]作为优选，粉碎箱中间设有传动轴第二转动柱和第一转动柱，第二转动柱和第一转动柱的末端分别安装有第二固定块和第一固定块，第二固定块上安装有第二刀块，第一固定块上安装有第一刀块，第二刀块和第一刀块相互错开。
[0009]作为优选，粉碎箱和漏料斗交界处安装有筛分网，漏料斗的下方安装有筛水网，筛水网的下方连接有水箱，筛分网和筛水网都固定在第二转动柱上。
[0010]作为优选，粉碎箱的顶侧安装有环形喷管，环形喷管上等距均匀的安装有喷头。
[0011]作为优选，水箱上连接有吸水管，吸水管另一侧连接有抽水机，抽水机输出出口上
连接有输水管，输水管穿过粉碎箱与环形喷管连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种硅胶颗粒生产用粉碎装置。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种硅胶颗粒生产用粉碎装置，第二刀块和第一刀块相互错开，同时第一固定块和第二固定块成相反方向转动，使刀片成剪切的方式去粉碎硅胶，能达到更轻松地切碎硅胶的效果。
[0015](2)、该一种硅胶颗粒生产用粉碎装置，在粉碎箱的上方设置有喷头，当粉碎装置高速切割大量硅胶后刀片会发热，硅胶会粘连在刀块上，而喷头能对刀块进行喷水降温，防止刀块温度过高，同时还有清洗刀刀块的效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大图；
[0020]图3为本技术图1中B处放大图。
[0021]图例说明：1、支撑架；2、粉碎箱；3、下料斗；4、漏料斗；5、转动电机；6、转动轴；7、主齿轮；8、第一转动柱；9、第一齿轮；10、第二转动柱；11、第二齿轮；12、第二固定块；13、第二刀块；14、第一固定块；15、第一刀块；16、筛分网；17、筛水网；18、水箱；19、环形喷管；20、喷头；21、吸水管；22、抽水机；23、输水管；24、固定架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：一种硅胶颗粒生产用粉碎装置，如图1所示，包括支撑架1，以及支撑架1上安装的粉碎箱2，粉碎箱2上安装有下料斗3，下料斗3上大下小对材料进行引导使其准确落到粉碎箱2中，粉碎箱2的下方安装有漏料斗4，漏料斗4上大下小，对物料进行聚集，粉碎箱2、下料斗3、漏料斗4相互连通，漏料斗4的中心处的正下方安装有转动装置，转动装置固定在支撑架1的中间，转动装置的传动轴向上穿过漏料斗4向粉碎箱2内延伸至与下料斗3交界处下方，转动装置末端安装有切割装置。
[0024]进一步的，粉碎箱2和漏料斗4交界处安装有筛分网16，能接住粉碎落下硅胶，漏料斗4的下方安装有筛水网17，能接住筛分后的硅胶，筛水网17的下方连接有水箱18，接住冲洗的水，筛分网16和筛水网17、水箱18都固定在第二转动柱10上，不随第二转动柱10转动。
[0025]进一步的，粉碎箱2的顶侧安装有环形喷管19，环形喷管19环绕粉碎箱2上方一圈，环形喷管19上等距均匀的安装有喷头20，喷头20有一部分对准刀片，一部分对准粉碎箱2的内壁。
[0026]进一步的，水箱18底端连通有吸水管21，吸水管21另一侧连接有抽水机22，抽水机22能抽出水箱18内的水，抽水机22输出口上连接有输水管23，输水管23穿过粉碎箱2与环形喷管19连接，对环形喷管19进行循环输送。
[0027]实施例2：一种硅胶颗粒生产用粉碎装置的转动装置，如图2所示，在支撑架1一侧支腿内侧上安装有转动电机5，转动电机5输出端上传动连接有转动轴6，转动轴6前端固定安装有主齿轮7，主齿轮7的前方安装有第一转动柱8，第一转动柱8上固定安装有第一齿轮9，第一转动柱8上活动套接有第二转动柱10，第二转动柱10和第一转动柱8单独转动互不影响，第二转动柱10的尾端上安装有第二齿轮11，第一齿轮9和第二齿轮11都本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅胶颗粒生产用粉碎装置，包括支撑架(1)，以及所述支撑架(1)上安装的粉碎箱(2)，其特征在于：所述粉碎箱(2)的上方安装有下料斗(3)，所述粉碎箱(2)的下方安装有漏料斗(4)，所述粉碎箱(2)、下料斗(3)、漏料斗(4)相互连通，所述漏料斗(4)的中心处的正下方安装有转动装置，转动装置固定在支撑架(1)上，转动装置的传动轴从漏料斗(4)下方向粉碎箱(2)内延伸至与下料斗(3)交界处下方，转动装置末端安装有粉碎装置。2.根据权利要求1所述的一种硅胶颗粒生产用粉碎装置，其特征在于：所述支撑架(1)的下方内侧上安装有转动电机(5)，所述转动电机(5)输出端上连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)前端固定安装有主齿轮(7)，所述主齿轮(7)的前端设置有第一转动柱(8)，所述第一转动柱(8)上安装有第一齿轮(9)，所述第一转动柱(8)上活动套接有第二转动柱(10)，所述第二转动柱(10)的尾端上安装有第二齿轮(11)，所述第一齿轮(9)和第二齿轮(11)都与主齿轮(7)啮合，第一齿轮(9)处于主齿轮(7)的下方，第二齿轮(11)处于主齿轮(7)的上方，在所述转动电机(5)对面一侧的支撑架(1)上安装有固定架(24)，所述固定架(24)活动固定了第二转动柱(10)和第一转...
【专利技术属性】
技术研发人员：马勇，
申请(专利权)人：惠州迪雅电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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