一种转子安装结构制造技术

本申请涉及一种转子安装结构，包括转子轴以及压装到转子轴上的转子，所述转子被分割成若干转子模组，所述转子模组包括转子铁芯、以及周向设置在转子铁芯上的若干磁钢，所述转子铁芯的两端套接安装有转子套；相邻所述转子模组之间设置有用于保持周向角度同步的连接部。本申请中转子被分割成若干转子模组，有效降低了单个转子模组的长度，避免了因转子模组长度过长而造成压装过程中的阻力过大，以使得每个转子模组的压装进入到转子轴上更加方便。转子模组的压装进入到转子轴上更加方便。转子模组的压装进入到转子轴上更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种转子安装结构


[0001]本申请涉及电机零部件的
，尤其是涉及一种转子安装结构。

技术介绍

[0002]深井泵是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵。
[0003]深井泵包括泵体以及连接在泵体上的电机，电机包括电机壳、设置在电机壳内的定子和转子结构，转子结构包括转子轴、以及设置在转子轴上的转子，其中，转子的长度最长可以达到160mm。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现转子通常采用压装进入到转子轴上，转子过长时，在转子压装时将导致转子进入转子轴上的阻力过大，且转子容易压弯并不易压入到转子轴上，导致转子安装的生产效率较低，因此存在一定的改进之处。

技术实现思路

[0005]为了提高转子安装的生产效率，本申请提供一种转子安装结构。
[0006]本申请提供的一种转子安装结构采用如下的技术方案：
[0007]一种转子安装结构，包括转子轴以及压装到转子轴上的转子，所述转子被分割成若干转子模组，所述转子模组包括转子铁芯、以及周向设置在转子铁芯上的若干磁钢，所述转子铁芯的两端套接安装有转子套；
[0008]相邻所述转子模组之间设置有用于保持周向角度同步的连接部。
[0009]可选的，所述连接部的数量设置有两个，两个连接部沿转子模组的中心轴线对称设置。
[0010]可选的，所述连接部包括连接销钉，所述连接销钉穿设在相邻所述转子模组之间。
[0011]可选的，所述转子模组的转子铁芯上沿其轴向方向贯穿有连接孔，所述连接销钉插接在相邻所述转子铁芯的连接孔中。
[0012]可选的，所述转子轴在转子的两端分别压装有动平衡板，所述动平衡板上开设有动平衡孔，所述连接部还连接在动平衡板上。
[0013]可选的，所述转子轴上设置有用于限制转子在转子轴上轴向移动的限位凸沿。
[0014]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0015]1、本申请中转子被分割成若干转子模组，有效降低了单个转子模组的长度，避免了因转子模组长度过长而造成压装过程中的阻力过大，以使得每个转子模组的压装进入到转子轴上更加方便；
[0016]2、相邻转子模组之间设置保持周向角度同步的连接部，保证了转子的一体性；
[0017]3、通过动平衡板的设置提高了转子轴转动的稳定性。
附图说明
[0018]图1是本实施例中转子和转子轴的结构示意图。
[0019]图2是本实施例中转子模组的结构示意图。
[0020]图3是本实施例中转子的剖视图。
[0021]附图标记说明：1、转子轴；2、转子；21、转子模组；211、转子铁芯；212、磁钢；213、转子套；3、限位凸沿；4、连接部；5、连接孔；6、动平衡板；7、动平衡孔。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0023]一种转子安装结构，参照图1所示，包括转子轴1以及压装在转子轴1上的转子2，本申请中转子2被分割成若干转子模组21，转子模组21依次被压装进入到转子轴1上以形成转子2。
[0024]以下举例进行说明，转子2的长度为160mm，转子2被分割成五段转子模组21，每段转子模组21的长度分别为20mm、20mm、30mm、45mm和45mm，因此，通过降低单个转子模组21的长度，避免了因转子模组21长度过长而造成压装过程中的阻力过大，以使得每个转子模组21的压装进入到转子轴1上更加方便。值得说明的是，每段转子模组21的长度，以及转子2可以分割转子模组21的数量可以根据转子2的长度进行确定，本实施例不作具体限定。
[0025]参照图2和图3所示，转子轴1上设置有限位凸沿3，第一个转子模组21压装在转子轴1上并抵接在限位凸沿3上后，后续转子模组21依次进行压装形成转子2，限位凸沿3用于限制转子2在转子轴1上轴向移动。
[0026]参照图2所示，转子模组21包括转子铁芯211、若干磁钢212和转子套213，转子铁芯211由若干铁芯冲片叠置而成，若干磁钢212周向设置在转子铁芯211上，转子铁芯211的两端套接安装有所述转子套213，转子套213并相应套接住磁钢212，从而实现磁钢212在转子铁芯211上的固定。
[0027]其中，相邻转子模组21之间设置有用于保持周向角度同步的连接部4。连接部4包括连接销钉，连接销钉穿设在相邻转子模组21之间，具体的，转子模组21的转子铁芯211上沿其轴向方向贯穿有连接孔5，连接销钉插接在相邻所述转子铁芯211的连接孔5中。
[0028]本实施例中，连接部4的数量设置有两个，两个连接部4沿转子模组21的中心轴线对称设置。
[0029]参照图1所示，转子轴1在转子2的两端分别压装有动平衡板6，动平衡板6上开设有动平衡孔7，连接部4还连接在动平衡板6上。动平衡板6用于提供转子轴1转动的动平衡，在转子轴1进行动平衡测试时，动平衡孔7的数量和位置可以根据实际需要在动平衡板6上开设。
[0030]本申请实施例一种转子安装结构的实施原理为：
[0031]本申请中转子2被分割成若干转子模组21，有效降低了单个转子模组21的长度，避免了因转子模组21长度过长而造成压装过程中的阻力过大，以使得每个转子模组21的压装进入到转子轴1上更加方便。
[0032]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子安装结构，包括转子轴(1)以及压装到转子轴(1)上的转子(2)，其特征在于，所述转子(2)被分割成若干转子模组(21)，所述转子模组(21)包括转子铁芯(211)、以及周向设置在转子铁芯(211)上的若干磁钢(212)，所述转子铁芯(211)的两端套接安装有转子套(213)；相邻所述转子模组(21)之间设置有用于保持周向角度同步的连接部(4)。2.根据权利要求1所述的一种转子安装结构，其特征在于，所述连接部(4)的数量设置有两个，两个连接部(4)沿转子模组(21)的中心轴线对称设置。3.根据权利要求1所述的一种转子安装结构，其特征在于，所述连接部(4)包括连接销钉，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇峰，方建伟，曹崇宏，王小龙，刘海洋，韩谊，
申请(专利权)人：温岭利欧电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：