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一种固体物料余热利用、筛分一体化装置制造方法及图纸

技术编号:37000105 阅读:40 留言:0更新日期:2023-03-25 18:23
本实用新型专利技术提供一种固体物料余热利用、筛分一体化装置,其包括:第一输送装置,能够用于承接和输送固体物料;筛分换热装置,位于第一输送装置的物料输出端下方以承接输送来的固体物料,筛分换热装置的一端为空气入口端、另一端为空气出口端,空气入口端能够引入空气至筛分换热装置的内部并与固体物料进行换热,空气出口端能够将筛分换热装置中经过换热的空气导出,筛分换热装置还能对固体物料进行筛分。根据本实用新型专利技术能够在对物料进行筛分的同时还能回收固体物料的余热,解决物料余热浪费的问题,不需要再另增设筛分装置,使得生产流程简单,结构更为紧凑,生产周期大大缩短。生产周期大大缩短。生产周期大大缩短。

【技术实现步骤摘要】
一种固体物料余热利用、筛分一体化装置


[0001]本技术涉及固体颗粒余热
,具体涉及一种固体物料余热利用、筛分一体化装置。

技术介绍

[0002]在众多工业生产领域中,会产生大量具有一定温度的固体物料,这些固体物料所具有的温度不高,很难加以利用,因此一般处理办法是直接堆放,进行自然冷却,但因为数量巨大,所以浪费掉的能量还是相当巨大的。同时在物料堆放过程中,往往伴随着场地占用,粉尘污染,有些物料冷却后还需要经过筛分,使得整个生产流程繁琐,生产周期长,同时需要大量场地,存在环境污染,能量浪费。
[0003]由于现有技术中的工业生产产生的具有一定温度的固体物料存在能量浪费,并且固体物料堆放占用空间,后期需要另增设筛分装置,使得生产流程繁琐,生产周期长等技术问题,因此本技术研究设计出一种固体物料余热利用、筛分一体化装置。

技术实现思路

[0004]因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的具有一定温度的固体物料存在能量浪费,并且固体物料堆放占用空间,后期需要另增设筛分装置,使得生产流程繁琐,生产周期长的缺陷,从而提供一种固体物料余热利用、筛分一体化装置。
[0005]为了解决上述问题,本技术提供一种固体物料余热利用、筛分一体化装置,其包括:
[0006]第一输送装置,能够用于承接和输送固体物料;
[0007]筛分换热装置,位于所述第一输送装置的物料输出端下方以承接输送来的固体物料,所述筛分换热装置的一端为空气入口端、另一端为空气出口端,所述空气入口端能够引入空气至所述筛分换热装置的内部并与所述固体物料进行换热,所述空气出口端能够将所述筛分换热装置中经过换热的空气导出,所述筛分换热装置还能对所述固体物料进行筛分。
[0008]在一些实施方式中,所述筛分换热装置包括壳体,所述壳体为筒状结构,其中心轴线与水平面倾斜设置;所述物料进口位于所述壳体的最上端,所述空气入口端位于所述壳体的最下端,且所述空气入口端为所述筛分换热装置的物料出口,所述空气出口端为与所述空气入口端相对的一端,即引气口。
[0009]在一些实施方式中,所述筛分换热装置还包括设置在所述壳体内部的振动网筛,所述第一输送装置位于所述筛分换热装置的上方,所述筛分换热装置的上端具有物料进口,所述第一输送装置上的固体物料通过所述物料进口到达所述振动网筛上被进行振动筛分。
[0010]在一些实施方式中,还包括第二输送装置和自动打包装置,所述第二输送装置的一端设置于所述物料出口的位置,以能承接从所述振动网筛输出的固体物料,所述第二输
送装置的另一端的下方设置所述自动打包装置,以能对所述第二输送装置送来的固体物料进行打包。
[0011]在一些实施方式中,振动网筛包括在高度方向间隔设置的第一振动网筛和第二振动网筛,所述第一振动网筛位于所述第二振动网筛的上方,且所述第一振动网筛上设置有多个第一筛孔,所述第二振动网筛上设置有多个第二筛孔,且所述第一筛孔的孔径大于所述第二筛孔,和/或,相邻两个所述第一筛孔之间的间距大于相邻两个所述第二筛孔之间的间距;
[0012]所述第二输送装置包括沿高度方向从上至下依次间隔设置的第二输送装置一、第二输送装置二和第二输送装置三,所述第二输送装置一的一端位于所述第一振动网筛的下端以承接从所述第一振动网筛输送而来的固体物料,所述第二输送装置二的一端位于所述第二振动网筛的下端以承接从所述第二振动网筛输送而来的固体物料,所述第二输送装置三的一端位于所述壳体的底面下端以承接从所述底面输送而来的固体物料。
[0013]在一些实施方式中,所述自动打包装置包括机架壳体、重力闸门、张袋器、打包袋,所述第二输送装置上落下的物料落在所述重力闸门上,当落到所述重力闸门上的固体物料的重量达到第一预设重量后,所述重力闸门打开,所述张袋器将所述打包袋张开并承接落下的固体物料。
[0014]在一些实施方式中,在所述打包袋下端还设置有重力传感器,所述打包袋的下端还设置有输送皮带,当所述重力传感器检测的所述打包袋内的重量大于第二预设重量后,所述输送皮带驱动该所述打包袋运动至封口机处,通过所述封口机对所述打包袋进行封口。
[0015]在一些实施方式中,还包括管道,所述管道的一端与所述引气口连通,所述管道中设置有引风机,以能抽吸所述筛分换热装置中的气体进入所述管道中。
[0016]在一些实施方式中,所述管道中还设置有旋风分离器和布袋除尘器,所述旋风分离器能够对所述管道中的固体和液体进行分离,所述布袋除尘器能够对所述管道中的灰尘进行过滤。
[0017]在一些实施方式中,还包括第一收集装置和第二收集装置,所述第一收集装置位于所述旋风分离器的下端以能收集所述旋风分离器分离出的液体和固体,所述第二收集装置位于所述布袋除尘器的下端以能收集所述布袋除尘器分离出的粉尘。
[0018]本技术提供的一种固体物料余热利用、筛分一体化装置具有如下有益效果:
[0019]1.本技术通过第一输送装置的物料输出端的下方设置的筛分换热装置,能够对输送来的物料进行粒径大小的有效筛分,并且通过筛分换热装置一端的空气入口端和另一端的空气出口端,使得空气进入该筛分换热装置中,与固体物料进行换热,从而对固体物料的余热进行有效的回收利用,使得能够在对物料进行筛分的同时还能有效回收固体物料的余热,防止具有一定温度的固体物料存在能量而无法被利用的情况发生,解决物料余热浪费的问题,不需要再另增设筛分装置,使得生产流程简单,结构更为紧凑,生产周期大大缩短。
[0020]2.本技术还通过多个上下布置的振动网筛,并且从上至下振动网筛的孔径逐渐减小,和/或从上至下振动网筛的相邻筛孔间距逐渐增大,能够使得从上至下固体物料按着粒径被进行区分,最上侧的振动网筛留住粒径最大的物料,越往下承接的物料粒径越小,
从而对物料的粒径进行了有效的大小依次分类,并且通过与多个振动网筛一一对应设置的第二输送装置,能够将不同粒径的物料进行有效的回收和打包,从而实现智能一体化的筛分输送的效果,避免筛分出的物料又因为其他原因进行混合,从而有效提高了筛分效果。并且还通过自动打包装置位于第二输送装置的下端,能够将筛分后输送来的固体物料进行有效的,从而有效地实现筛分、余热回收和打包一体化的效果,形成对固体物料筛分、余热回收和打包一体化的装置结构。
[0021]3.本技术还通过管道与引气口进行有效连通,能够将经过换热后的中高温空气输送至所需的地方,并且在管道上还设置旋风分离器和布袋除尘器能够对空气中的气体和固体以及粉尘进行有效的分离,起到过滤净化空气的效果。
附图说明
[0022]图1为本技术的固体物料余热利用、筛分一体化装置的结构示意图;
[0023]图2为图1中的自动打包装置的结构示意图。
[0024]附图标记表示为:
[0025]1、第一输送装置;2、筛分换热装置;21、壳体;22、物料进口;23、引气口;24、振动网筛;241、第一振动网筛;24本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体物料余热利用、筛分一体化装置,其特征在于:包括:第一输送装置(1),能够用于承接和输送固体物料;筛分换热装置(2),位于所述第一输送装置(1)的物料输出端的下方以承接输送来的固体物料,所述筛分换热装置(2)的一端为空气入口端、另一端为空气出口端,所述空气入口端能够引入空气至所述筛分换热装置(2)的内部并与所述固体物料进行换热,所述空气出口端能够将所述筛分换热装置(2)中经过换热的空气导出,所述筛分换热装置(2)还能对所述固体物料进行筛分。2.根据权利要求1所述的固体物料余热利用、筛分一体化装置,其特征在于:所述筛分换热装置(2)包括壳体(21),所述壳体(21)为筒状结构,其中心轴线与水平面倾斜设置;所述壳体(21)的最上端设置有物料进口(22),所述物料进口与所述物料输出端连通,所述空气入口端位于所述壳体(21)的最下端,且所述空气入口端为所述筛分换热装置(2)的物料出口(25),所述空气出口端为与所述空气入口端相对的一端,即引气口(23)。3.根据权利要求2所述的固体物料余热利用、筛分一体化装置,其特征在于:所述筛分换热装置(2)还包括设置在所述壳体(21)内部的振动网筛(24),所述第一输送装置(1)位于所述筛分换热装置(2)的上方,所述筛分换热装置(2)的上端具有物料进口(22),所述第一输送装置(1)上的固体物料通过所述物料进口(22)到达所述振动网筛(24)上被进行振动筛分。4.根据权利要求3所述的固体物料余热利用、筛分一体化装置,其特征在于:还包括第二输送装置(12)和自动打包装置(3),所述第二输送装置(12)的一端设置于所述物料出口(25)的位置,以能承接从所述振动网筛(24)输出的固体物料,所述第二输送装置(12)的另一端的下方设置所述自动打包装置(3),以能对所述第二输送装置(12)送来的固体物料进行打包。5.根据权利要求4所述的固体物料余热利用、筛分一体化装置,其特征在于:振动网筛(24)包括在高度方向间隔设置的第一振动网筛(241)和第二振动网筛(242),所述第一振动网筛(241)位于所述第二振动网筛(242)的上方,且所述第一振动网筛(241)上设置有多个第一筛孔,所述第二振动网筛(242)上设置有多个第二筛孔,且所述第一筛孔的孔径大于所述第二筛孔,和/或,相邻两个所述第一筛孔之间的间距小于相邻两个所述第二筛孔之间的间距;所述第二输送装置(12)包括沿高度方...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡广涛杨皓田何馥安李国杰周丹丹任立庆
申请(专利权)人:榆林学院
类型:新型
国别省市:

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