一种皮革切割机张紧辅助轮结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮革切割机张紧辅助轮结构，其包括切割台：所述切割台的顶部焊接有龙门架，所述龙门架内腔的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有长板，所述长板的底部固定安装有切刀，所述长板的前后侧均固定连接有两个载块，左右两个载块之间转动连接有转杆。本实用新型专利技术通过长板下移，使得长板通过载块、转杆、摆杆和横杆将张紧轮预先带动至皮革的表面，随后前后侧张紧轮在皮革的顶部相背滚动并通过横杆、摆杆、转杆带动卷簧形变，此时卷簧的回弹力通过上述配件带动移动中的张紧轮挤压皮革，即可达到将皮革切割处的褶皱预先碾平并张紧，避免皮革褶皱对切割精度影响的目的。响的目的。响的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革切割机张紧辅助轮结构


[0001]本技术属于皮革切割机
，特别是涉及一种皮革切割机张紧辅助轮结构。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业的发展，对皮革切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本的要求也在提升，皮革切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求
[0003]皮革切割机在使用时，预先将皮革铺设在切割台面上，随后切割机的切割刀对皮革进行切割，皮革铺设时可能在切割处产生褶皱，影响正常的切割尺寸，降低了切割精度，因此需要一种皮革切割机张紧辅助轮结构，可对切割处的皮革进行预先张紧，避免皮革褶皱对切割精度的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种皮革切割机张紧辅助轮结构，以解决上述
技术介绍
所提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种皮革切割机张紧辅助轮结构，其包括切割台：所述切割台的顶部焊接有龙门架，所述龙门架内腔的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有长板，所述长板的底部固定安装有切刀，所述长板的前后侧均固定连接有两个载块，左右两个载块之间转动连接有转杆，所述转杆的两端分别贯穿两个载块并焊接有摆杆，左右两个摆杆之间焊接有横杆，所述横杆的表面转动连接有十二个张紧轮，左右两个载块相对的一侧均焊接有卷簧盒，所述卷簧盒的内壁与转杆的表面之间固定连接有卷簧。
[0006]优选的，所述张紧轮与切割台之间的竖直距离小于切刀与切割台之间的竖直距离。
[0007]优选的，所述卷簧盒与转杆的表面之间转动连接。
[0008]优选的，所述长板的两侧均焊接有滑块，两个滑块相背的一侧均与龙门架的内壁滑动连接，所述龙门架的内壁开设有与滑块相适配的滑块槽。
[0009]优选的，左右两个摆杆相对的一侧均焊接有限位轴，所述长板的表面焊接有与限位轴相适配的固定曲槽，两个限位轴相对的一端均贯穿至固定曲槽的内腔。
[0010]1、本技术的有益效果是：在本技术通过长板下移，使得长板通过载块、转杆、摆杆和横杆将张紧轮预先带动至皮革的表面，随后前后侧张紧轮在皮革的顶部相背滚动并通过横杆、摆杆、转杆带动卷簧形变，此时卷簧的回弹力通过上述配件带动移动中的张紧轮挤压皮革，即可达到将皮革切割处的褶皱预先碾平并张紧，避免皮革褶皱对切割精度影响的目的。
[0011]2、本技术通过滑块和滑块槽的配合，对长板的移动进行限位，避免了长板在
移动中出现前后方向及左右方向晃动的情况发生。
[0012]3、本技术通过限位轴和固定曲槽的配合，摆杆的摆动进行限位，避免了摆杆在摆动过程中出现晃动的情况发生。
附图说明
[0013]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0014]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种实施例图1中A点的局部放大图；
[0016]图3为本技术一种实施例卷簧盒的立体剖视图；
[0017]图4为本技术一种实施例图1中B点的局部放大图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、切割台，2、龙门架，3、气缸，4、长板，5、切刀，6、载块，7、转杆，8、摆杆，9、横杆，10、张紧轮，11、卷簧盒，12、卷簧，13、滑块，14、滑块槽，15、限位轴，16、固定曲槽。
具体实施方式
[0020]在下文中，将参照附图描述本技术的皮革切割机张紧辅助轮结构的实施例。
[0021]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0022]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0023]图1－4示出本技术一种实施例的皮革切割机张紧辅助轮结构，其包括切割台1：切割台1的顶部焊接有龙门架2，龙门架2内腔的顶部固定安装有气缸3，气缸3的输出端固定安装有长板4，长板4的底部固定安装有切刀5，长板4的前后侧均固定连接有两个载块6，左右两个载块6之间转动连接有转杆7，转杆7的两端分别贯穿两个载块6并焊接有摆杆8，左右两个摆杆8之间焊接有横杆9，横杆9的表面转动连接有十二个张紧轮10，张紧轮10与切割台1之间的竖直距离小于切刀5与切割台1之间的竖直距离，左右两个载块6相对的一侧均焊接有卷簧盒11，卷簧盒11与转杆7的表面之间转动连接，卷簧盒11的内壁与转杆7的表面之间固定连接有卷簧12，长板4的两侧均焊接有滑块13，两个滑块13相背的一侧均与龙门架2的内壁滑动连接，龙门架2的内壁开设有与滑块13相适配的滑块槽14，通过滑块13和滑块槽14的配合，对长板4的移动进行限位，避免了长板4在移动中出现前后方向及左右方向晃动的情况发生，左右两个摆杆8相对的一侧均焊接有限位轴15，长板4的表面焊接有与限位轴15相适配的固定曲槽16，两个限位轴15相对的一端均贯穿至固定曲槽16的内腔，通过限位轴15和固定曲槽16的配合，摆杆8的摆动进行限位，避免了摆杆8在摆动过程中出现晃动的情况发生。
[0024]工作原理：本技术使用时，使用者通过预先将皮革铺设在切割台1的表面，随后开启气缸3通过长板4带动切刀5下移对皮革切割，此过程中长板4通过载块6、转杆7、摆杆8和横杆9将张紧轮10预先带动至皮革的表面，随后前后侧张紧轮10在皮革的顶部相背滚动并通过横杆9带动摆杆8摆动，使得摆杆8带动转杆7转动，继而转杆7带动卷簧12形变，此时卷簧12的回弹力在上述配件的配合作用下带动张紧轮10向下挤压皮革，进而在前后侧张紧轮10相背移动和对皮革挤压的配合下，实现了将皮革切割处的褶皱预先碾平与张紧，避免皮革褶皱对切割精度造成影响。
[0025]综上所述：该皮革切割机张紧辅助轮结构，通过本技术通过长板4下移，使得长板4通过载块6、转杆7、摆杆8和横杆9将张紧轮10预先带动至皮革的表面，随后前后侧张紧轮10在皮革的顶部相背滚动并通过横杆9、摆杆8、转杆7带动卷簧12形变，此时卷簧12的回弹力通过上述配件带动移动中的张紧轮10挤压皮革，即可达到将皮革切割处的褶皱预先碾平并张紧，避免皮革褶皱对切割精度影响的目的。
[0026]上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据技术之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本技术之目的为准。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮革切割机张紧辅助轮结构，其特征在于，包括切割台(1)：所述切割台(1)的顶部焊接有龙门架(2)，所述龙门架(2)内腔的顶部固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定安装有长板(4)，所述长板(4)的底部固定安装有切刀(5)，所述长板(4)的前后侧均固定连接有两个载块(6)，左右两个载块(6)之间转动连接有转杆(7)，所述转杆(7)的两端分别贯穿两个载块(6)并焊接有摆杆(8)，左右两个摆杆(8)之间焊接有横杆(9)，所述横杆(9)的表面转动连接有十二个张紧轮(10)，左右两个载块(6)相对的一侧均焊接有卷簧盒(11)，所述卷簧盒(11)的内壁与转杆(7)的表面之间固定连接有卷簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种皮革切割机张紧辅助轮结构，其特征在于，所述张紧轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇宝良，张继祥，王鹤锡，
申请(专利权)人：华革山东新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：