一种组装式多层搅拌密炼机制造技术

本实用新型专利技术所公开的一种组装式多层搅拌密炼机，包括上壳体和与上壳体规格一致的下壳体，所述上壳体和下壳体规格一致，所述上壳体和下壳体相互铰接在一起，所述上壳体和下壳体未铰接的一侧均固定有延长板，所述延长板背离上壳体的一侧开设多个卡口，还包括：锁紧机构，所述锁紧机构包括压板、多个转动块、多个内螺纹筒和多个螺纹柱。本实用新型专利技术通过设置的锁紧机构，需要进行更换的时候，转动转动杆，多个蜗杆随转动杆同步转动，蜗杆带动与其固定的内螺纹筒进行转动，使内螺纹筒沿着螺纹柱向上移动，与此同时压板同步上移，压板与上壳体的延长板分离，然后向下转动整个压板，此时可以把转动轴取出，直至更换筒套即可，从而实现便于更换的目的。更换的目的。更换的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式多层搅拌密炼机


[0001]本技术涉及密炼机
，尤其是一种组装式多层搅拌密炼机。

技术介绍

[0002]密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械。
[0003]针对与不同的橡胶材质，密炼机需要用到不同的转子，密炼机的外壳一般都是通过螺栓固定，拆卸麻烦，从而造成更换转子麻烦，因此公开了一种组装式多层搅拌密炼机，该密炼机具有拆卸方便的特点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种组装式多层搅拌密炼机。
[0005]本技术所设计的一种组装式多层搅拌密炼机，包括上壳体和与上壳体规格一致的下壳体，所述上壳体和下壳体规格一致，所述上壳体和下壳体相互铰接在一起，所述上壳体和下壳体未铰接的一侧均固定有延长板，所述延长板背离上壳体的一侧开设多个卡口，还包括：
[0006]锁紧机构，所述锁紧机构包括压板、多个转动块、多个内螺纹筒和多个螺纹柱，多个所述转动块一对一转动安装在下壳体上延长板的各个卡口内，多个所述螺纹柱一对一固定在各个转动块上，所述压板的顶部开设有多个转动孔，多个所述内螺纹筒通过轴承转动安装在各个转动孔内，多个所述螺纹柱一对一通过螺纹安装在内螺纹筒内，多个所述内螺纹筒共同安装有一个驱动组件，其中，所述驱动组件能够使多个所述内螺纹筒同步转动。
[0007]进一步的，所述驱动组件包括两个固定块、一个转动杆、多个蜗杆和多个蜗轮，所述转动杆的两端分别与两个固定形成转动配合，多个所述蜗杆均套设固定在转动杆上，多个所述蜗轮一对一套设固定在各个内螺纹筒上，多个所述蜗杆与多个所述蜗轮一对一啮合。
[0008]通过上述可知，转动转动杆，多个蜗杆随转动杆同步转动，蜗杆带动与其固定的内螺纹筒进行转动，使内螺纹筒沿着螺纹柱向上移动，与此同时压板同步上移。
[0009]进一步的，所述上壳体和下壳体的两端均开设有半圆孔，所述上壳体和下壳体相对的一侧外壁均开设四个放置槽，四个所述放置槽与四个半圆孔一对一同轴设置。
[0010]通过上述可知，放置槽的设置是为了便于放置放置轴承。
[0011]进一步的，所述放置槽内设置有放置轴承，正对齐两个所述放置轴承共同安装有一个转动轴。
[0012]通过上述可知，通过设置导向条和筒套上的导向槽，这样可以防止筒套与转动轴发生相对转动。
[0013]进一步的，所述转动轴上套设有筒套，所述转动轴的圆周外壁固定有多个导向条，所述筒套的内壁开设有多个与导向条适配的导向槽。
[0014]进一步的，所述筒套的外壁设有多个与其一体结构的转子。
[0015]通过上述可知，多个转子7设置，实现了多层搅拌，用于提高搅拌效率。
[0016]本技术所设计的一种组装式多层搅拌密炼机，通过设置的锁紧机构，需要进行更换的时候，转动转动杆，多个蜗杆随转动杆同步转动，蜗杆带动与其固定的内螺纹筒进行转动，使内螺纹筒沿着螺纹柱向上移动，与此同时压板同步上移，压板与上壳体的延长板分离，然后向下转动整个压板，此时可以把转动轴取出，直至更换筒套即可，从而实现便于更换的目的。
附图说明
[0017]图1是一种组装式多层搅拌密炼机的第一视角立体结构示意图；
[0018]图2是一种组装式多层搅拌密炼机的第二视角立体结构示意图；
[0019]图3是一种组装式多层搅拌密炼机的锁紧机构立体结构示意图；
[0020]图4是一种组装式多层搅拌密炼机的下壳体和转动轴配合示意图；
[0021]图5是一种组装式多层搅拌密炼机的下壳体立体结构示意图；
[0022]图6是一种组装式多层搅拌密炼机的俯视结构示意图。
[0023]图中：1、上壳体；2、下壳体；3、转动轴；4、锁紧机构；401、转动杆；402、蜗杆；403、蜗轮；404、内螺纹筒；405、压板；406、转动块；407、螺纹柱；5、放置轴承；6、筒套；7、转子；8、导向条；9、放置槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
4所示，本实施例所描述的一种组装式多层搅拌密炼机，包括上壳体1和与上壳体1规格一致的下壳体2，上壳体1和下壳体2规格一致，上壳体1和下壳体2相互铰接在一起，上壳体1和下壳体2未铰接的一侧均固定有延长板，延长板背离上壳体1的一侧开设多个卡口，还包括：
[0026]锁紧机构4，锁紧机构4包括压板405、多个转动块406、多个内螺纹筒404和多个螺纹柱407，多个转动块406一对一转动安装在下壳体2上延长板的各个卡口内，多个螺纹柱407一对一固定在各个转动块406上，压板405的顶部开设有多个转动孔，多个内螺纹筒404通过轴承转动安装在各个转动孔内，多个螺纹柱407一对一通过螺纹安装在内螺纹筒404内，多个内螺纹筒404共同安装有一个驱动组件，其中，驱动组件能够使多个内螺纹筒404同步转动。
[0027]通过上述可知，驱动组件能够使多个内螺纹筒404同步转动，蜗杆402带动与其固定的内螺纹筒404进行转动，使内螺纹筒404沿着螺纹柱407向上移动，与此同时压板405同步上移，与此同时压板405同步上移，压板405与上壳体1的延长板分离，然后向下转动整个
压板405，此时上壳体1可以向上翻转。
[0028]本技术中，驱动组件包括两个固定块、一个转动杆401、多个蜗杆402和多个蜗轮403，转动杆401的两端分别与两个固定形成转动配合，多个蜗杆402均套设固定在转动杆401上，多个蜗轮403一对一套设固定在各个内螺纹筒404上，多个蜗杆402与多个蜗轮403一对一啮合。
[0029]通过上述可知，转动转动杆401，多个蜗杆402随转动杆401同步转动，蜗杆402带动与其固定的内螺纹筒404进行转动，使内螺纹筒404沿着螺纹柱407向上移动，与此同时压板405同步上移。
[0030]本技术中，上壳体1和下壳体2的两端均开设有半圆孔，上壳体1和下壳体2相对的一侧外壁均开设四个放置槽9，四个放置槽9与四个半圆孔一对一同轴设置。
[0031]通过上述可知，放置槽9的设置是为了便于放置放置轴承5。
[0032]本技术中，放置槽9内设置有放置轴承5，正对齐两个放置轴承5共同安装有一个转动轴3，转动轴3上套设有筒套6，转动轴3的圆周外壁固定有多个导向条8，筒套6的内壁开设有多个与导向条8适配的导向槽。
[0033]通过上述可知，通过设置导向条8和筒套6上的导向槽，这样可以防止筒套6与转动轴3发生相对转动。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装式多层搅拌密炼机，包括上壳体(1)和与上壳体(1)规格一致的下壳体(2)，其特征在于，所述上壳体(1)和下壳体(2)规格一致，所述上壳体(1)和下壳体(2)相互铰接在一起，所述上壳体(1)和下壳体(2)未铰接的一侧均固定有延长板，所述延长板背离上壳体(1)的一侧开设多个卡口，还包括：锁紧机构(4)，所述锁紧机构(4)包括压板(405)、多个转动块(406)、多个内螺纹筒(404)和多个螺纹柱(407)，多个所述转动块(406)一对一转动安装在下壳体(2)上延长板的各个卡口内，多个所述螺纹柱(407)一对一固定在各个转动块(406)上，所述压板(405)的顶部开设有多个转动孔，多个所述内螺纹筒(404)通过轴承转动安装在各个转动孔内，多个所述螺纹柱(407)一对一通过螺纹安装在内螺纹筒(404)内，多个所述内螺纹筒(404)共同安装有一个驱动组件，其中，所述驱动组件能够使多个所述内螺纹筒(404)同步转动。2.根据权利要求1所述的一种组装式多层搅拌密炼机，其特征在于，所述驱动组件包括两个固定块、一个转动杆(401)、多个蜗杆(402)和多个蜗...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志璇，丁翊涵，
申请(专利权)人：福建晋江市山水鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：