纺织品用去毛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了纺织品用去毛装置，包括箱体，箱体的一侧通过固定件安装有第一旋转驱动件，第一旋转驱动件的输出端活动设置有第一旋转轴，第一旋转轴的外部通过套筒设置有毛刷，且箱体部的底端设置有废料箱，废料箱内部的底端通过固定件安装有第一伸缩组件，第一伸缩组件的输出端活动设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆的顶端设置有固定块。本实用新型专利技术通过将第一旋转轴旋转安装在第一旋转驱动件的输出端，将毛刷通过套筒固定在第一旋转轴的外部，使得第一旋转驱动件通过第一旋转轴带动毛刷旋转，从而对纺织品底部进行去毛处理，更好的提高纺织品去毛效率，更好的提升纺织品的日常生产，且使用增加的方便。且使用增加的方便。且使用增加的方便。

【技术实现步骤摘要】
纺织品用去毛装置


[0001]本技术涉及纺织品用去毛
，具体为纺织品用去毛装置。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术、现代三维编织技术或现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用或装饰用等纺织品。
[0003]现有的纺织品用去毛装置通常由箱体、滚轴、电机、伸缩组件、固定架和去毛辊等共同组成，通过将纺织品放置在滚轴的上表面，通过电机带动滚轴旋，使得纺织品移动，通过将去毛辊通过固定架安装在伸缩组件的底部，使得伸缩组件通过固定架带动去毛辊下移与纺织品上表面接触，通过电机带动去毛辊旋转对纺织品上表面去毛处理。但是专利技术者付出劳动努力后研究发现，现有的纺织品去毛装置，通常在去毛装置的顶部设置去毛结构，只能对纺织品的上表面进行去毛处理，无法对纺织品下表面进行去毛加工，导致纺织品去毛效率较底，影响纺织品的日常生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供纺织品用去毛装置，以解决上述
技术介绍
现有的纺织品去毛装置，通常在去毛装置的顶部设置去毛结构，只能对纺织品的上表面进行去毛处理，无法对纺织品下表面进行去毛加工，导致纺织品去毛效率较底，影响纺织品的日常生产的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：所述箱体的一侧通过固定件安装有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输出端活动设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外部通过套筒设置有毛刷，且所述箱体部的底端设置有废料箱，所述废料箱内部的底端通过固定件安装有第一伸缩组件，所述第一伸缩组件的输出端活动设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端设置有固定块，所述固定块的顶端设置有固定板，所述固定板的顶部固定有插齿，且所述插齿深入到毛刷内部，以便于将毛刷通过套筒固定在第一旋转轴的外部，使得第一旋转驱动件通过第一旋转轴带动毛刷旋转，从而对纺织品先表面去毛处理。
[0006]优选的，所述箱体一端的内部设置有进料口，所述进料口内侧的两端通过轴承套旋转安装有第一辊轴，且所述箱体另一端的内部设置有出料口，所述出料口的内侧通过轴承套旋转安装有第二辊轴，以便于将第一辊轴通过轴承套旋转安装在进料口的内侧，将第二辊轴通过轴承套旋转安装在出料口的两侧，使得纺织品通过第一辊轴和第二辊轴移动。
[0007]优选的，所述箱体的顶端固定有壳体，所述壳体的中间固定有挡板，且所述壳体内部的一侧通过固定件安装有过滤板，以便于将过滤板固定在壳体的内部，使得通过过滤板过滤毛絮。
[0008]优选的，所述壳体一端的内部固定有固定杆，所述固定杆的一端固定有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的输出端旋转安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴的外部固定有扇叶组件，以便于将第二旋转驱动件通过固定杆固定在壳体的内部，将扇叶组件固定在第二旋转轴的外部，使得第二旋转驱动件通过第二旋转轴带动扇叶组件旋转。
[0009]优选的，所述箱体内部的顶端通过固定件安装有第二伸缩组件，所述第二伸缩组件的输出端活动设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端通过固定件安装有吸气罩，以便于将吸气罩固定在第二伸缩杆的底部，使得第二伸缩组件通过第二伸缩杆带动吸气罩纵向移动。
[0010]优选的，所述吸气罩顶端通过固定件安装有伸缩管，所述伸缩管的一端安装在壳体内部，以便于将伸缩管固定在吸气罩的顶部，将伸缩管的另一端安装在壳体内部，使得吸气罩和壳体连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）通过将第一旋转轴旋转安装在第一旋转驱动件的输出端，将毛刷通过套筒固定在第一旋转轴的外部，使得第一旋转驱动件通过第一旋转轴带动毛刷旋转，从而对纺织品底部进行去毛处理，更好的提高纺织品去毛效率，更好的提升纺织品的日常生产，且使用增加的方便；
[0013]（2）通过在箱体内部设置废料箱，在废料箱内部的底端设置第一伸缩组件，将固定块固定在第一伸缩杆的顶端，使得第一伸缩组件通过第一伸缩杆带动固定块纵向移动，将固定板固定在固定块的顶端，将插齿固定在固定板的想表面，使得固定块通过固定板带动插齿纵向移动，以便于插齿延伸到毛刷的内部，通过插齿对毛刷表面的毛絮进行清理，使得清理后的毛絮进入到废料箱的内部，以便于提高去毛效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；101、废料箱；2、进料口；3、第一辊轴；4、出料口；5、第二辊轴；6、第一伸缩组件；7、第一伸缩杆；8、固定块；9、固定板；10、插齿；11、第一旋转驱动件；12、第一旋转轴；13、毛刷；14、第二伸缩组件；15、第二伸缩杆；16、吸气罩；1601、伸缩管；17、壳体；18、挡板；19、过滤板；20、固定杆；21、第二旋转驱动件；22、扇叶组件；23、第二旋转轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：箱体1的一侧通过固定件安装有第一旋转驱动件11，第一旋转驱动件11的输出端活动设置有第一旋转轴12，第一旋转轴12的外部通过套筒设置有毛刷13，且箱体1部的底端设置有废料箱101，废料箱101内部的底端通
过固定件安装有第一伸缩组件6，第一伸缩组件6的输出端活动设置有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7的顶端设置有固定块8，固定块8的顶端设置有固定板9，固定板9的顶部固定有插齿10，且插齿10深入到毛刷13内部；
[0021]使用时，将毛刷13通过套筒固定在第一旋转轴12的外部，以便于第一旋转驱动件11通过第一旋转轴12带动毛刷13旋转，从而对纺织品先表面去毛处理；
[0022]箱体1一端的内部设置有进料口2，进料口2内侧的两端通过轴承套旋转安装有第一辊轴3，且箱体1另一端的内部设置有出料口4，出料口4的内侧通过轴承套旋转安装有第二辊轴5；
[0023]使用时，将第一辊轴3通过轴承套旋转安装在进料口2的内侧，将第二辊轴5通过轴承套旋转安装在出料口4的两侧，以便于纺织品通过第一辊轴3和第二辊轴5移动；
[0024]箱体1的顶端固定有壳体17，壳体17的中间固定有挡板18，且壳体17内部的一侧通过固定件安装有过滤板19；
[0025]使用时，将过滤板19固定在壳体17的内部，以便于通过过滤板19过滤毛絮；
[0026]壳体17一端的内部固定有固定杆20，固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纺织品用去毛装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的一侧通过固定件安装有第一旋转驱动件（11），所述第一旋转驱动件（11）的输出端活动设置有第一旋转轴（12），所述第一旋转轴（12）的外部通过套筒设置有毛刷（13），且所述箱体（1）部的底端设置有废料箱（101），所述废料箱（101）内部的底端通过固定件安装有第一伸缩组件（6），所述第一伸缩组件（6）的输出端活动设置有第一伸缩杆（7），所述第一伸缩杆（7）的顶端设置有固定块（8），所述固定块（8）的顶端设置有固定板（9），所述固定板（9）的顶部固定有插齿（10），且所述插齿（10）深入到毛刷（13）内部。2.根据权利要求1所述的纺织品用去毛装置，其特征在于：所述箱体（1）一端的内部设置有进料口（2），所述进料口（2）内侧的两端通过轴承套旋转安装有第一辊轴（3），且所述箱体（1）另一端的内部设置有出料口（4），所述出料口（4）的内侧通过轴承套旋转安装有第二辊轴（5）。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡兴隆，
申请(专利权)人：东莞市兴童纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：