一种TFT液晶玻璃缺陷检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种TFT液晶玻璃缺陷检测设备，包括主板以及设置在主板顶部外壁的四个第一固定块，四个所述第一固定块的顶部外壁固定安装有置物板，置物板的顶部外壁开有置物槽，置物槽的底部外壁设置有液晶屏，主板的顶部外壁设置有用于对液晶屏进行夹持的夹持机构，所述主板的顶部外壁滑动安装有悬架，主板的顶部外壁设置有两个第二固定块，两个第二固定块的一端内壁之间转动插接有螺纹杆；本实用新型专利技术，在使用时，将液晶屏放置在置物槽内，使用夹持机构将其固定住，转动螺纹杆，带动悬架滑动，此时推动滑动框，带动检测摄像头滑动，即可对液晶屏进行检测，悬架和滑动框的滑动带动检测摄像头对液晶屏进行全面检测，提高了检测精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种TFT液晶玻璃缺陷检测设备


[0001]本技术涉及液晶玻璃
，具体是一种TFT液晶玻璃缺陷检测设备。

技术介绍

[0002]TFT，即薄膜晶体管，TFT式显示屏是各类笔记本电脑和台式机上的主流显示设备，该类显示屏上的每个液晶像素点都是由集成在像素点后面的薄膜晶体管来驱动，因此TFT式显示屏也是一类有源矩阵液晶显示设备，是最好的LCD彩色显示器之一，TFT式显示器具有高响应度，高亮度，高对比度等优点，在生产TFT显示屏的过程中，TFT液晶玻璃是必不可少的一种材料，其在TFT显示屏的使用中占主要作用，因此在生产时需要对其进行仔细检测才可出品使用，人们往往使用TFT液晶玻璃缺陷检测设备对其进行检测。
[0003]经检索，已有的TFT缺陷检测设备的检测装置在使用时具有局限性，可移动性有限，无法对TFT液晶玻璃进行全方面检测，易因检测面不足而导致一些边角部位的缺陷无法被检测出来，进而导致成品的质量不过关，影响后续的生产使用。因此，亟需设计一种TFT 液晶玻璃缺陷检测设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种TFT液晶玻璃缺陷检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种TFT液晶玻璃缺陷检测设备，包括主板以及设置在主板顶部外壁的四个第一固定块，四个所述第一固定块的顶部外壁固定安装有置物板，置物板的顶部外壁开有置物槽，置物槽的底部外壁设置有液晶屏，主板的顶部外壁设置有用于对液晶屏进行夹持的夹持机构；
[0007]所述主板的顶部外壁滑动安装有悬架，主板的顶部外壁设置有两个第二固定块，两个第二固定块的一端内壁之间转动插接有螺纹杆，悬架的一端外壁开有螺纹孔，螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，悬架的顶部与底部外壁滑动套接有滑动框，滑动框的底部外壁固定安装有检测摄像头，主板的一侧外壁转动安装有显示屏，显示屏与检测摄像头电性连接。
[0008]优选的，所述主板的顶部外壁开有滑槽，且悬架的两端外壁之间设置有固定柱，固定柱滑动安装在滑槽内。
[0009]优选的，所述悬架的两端外壁均开有条形槽，且滑动框的两端内壁均转动安装有滑轮，两个滑轮分别与两个条形槽相适配。
[0010]优选的，所述夹持机构包括两个滑动板，且两个滑动板的一侧外壁均转动安装有压板，两个滑动板的两侧外壁之间均开有轴孔，两个压板的底部外壁均设置有转动块，两个转动块的一侧内壁均设置有转轴，两个转轴分别转动插接在两个轴孔内，两个转动块的一侧内壁均固定安装有扭簧，扭簧与轴孔的内壁固定连接。
[0011]优选的，两个所述压板的底部外壁均设置有缓冲垫，且缓冲垫为橡胶材质。
[0012]优选的，所述主板的顶部外壁设置有三个照明灯，且三个照明灯等距分布。
[0013]优选的，所述主板的顶部外壁开有两个滑动槽，且两个滑动板分别滑动安装在两个滑动槽内，两个滑动槽的内壁均设置有稳定杆，两个滑动板分别滑动套接在两个稳定杆的圆周外壁，两个滑动板的一端外壁均固定安装有两个弹簧。
[0014]优选的，所述主板的底部外壁固定安装有支架，且支架的一侧外壁固定安装有斜架，斜架的内壁滑动套接有伸缩杆，伸缩杆的两端外壁均设置有拨块，斜架的两端外壁均开有伸缩槽，两个拨块分别滑动安装在两个伸缩槽内，伸缩杆与显示屏相接触。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术中，将液晶屏放置在置物槽内，使用夹持机构将其固定住，转动螺纹杆，带动悬架滑动，此时推动滑动框，带动检测摄像头滑动，即可对液晶屏进行检测，悬架和滑动框的滑动带动检测摄像头对液晶屏进行全面检测，提高了检测精度；
[0017]本技术中，在悬架滑动时，固定柱在滑槽内滑动，可使悬架稳定滑动，提高了其稳定性，在使用时，滑动框滑动带动两个滑轮在两个条形槽内滑动，可减少滑动框与悬架的摩擦力，使滑动更加顺畅，提高了其实用性，在使用时，转动两个压板，压缩两个扭簧，将液晶屏放置好后，松开两个压板，两个扭簧释放，可带动两个压板夹持住液晶屏，进一步提高了其稳定性，在使用时，两个缓冲垫可减少两个压板对液晶屏的压力，防止其对液晶屏造成损坏；
[0018]本技术中，滑动两个拨块，带动伸缩杆滑动，可顶起显示屏，进而调节显示屏的倾斜角度，让使用者更加方便的观察检测结果。
附图说明
[0019]图1为一种TFT液晶玻璃缺陷检测设备的整体结构示意图。
[0020]图2为一种TFT液晶玻璃缺陷检测设备的条形槽结构示意图。
[0021]图3为一种TFT液晶玻璃缺陷检测设备的缓冲垫结构示意图。
[0022]图4为一种TFT液晶玻璃缺陷检测设备的置物槽结构示意图。
[0023]图5为一种TFT液晶玻璃缺陷检测设备的滑动板结构示意图。
[0024]图6为一种TFT液晶玻璃缺陷检测设备的照明灯结构示意图。
[0025]图7为一种TFT液晶玻璃缺陷检测设备的支架结构示意图。
[0026]图中：1、主板；2、第一固定块；3、置物板；4、显示屏；5、液晶屏；6、滑动板； 7、压板；8、第二固定块；9、滑槽；10、螺纹杆；11、悬架；12、滑动框；13、条形槽； 14、检测摄像头；15、滑轮；16、固定柱；17、螺纹孔；18、缓冲垫；19、转动块；20、转轴；21、扭簧；22、支架；23、置物槽；24、轴孔；25、滑动槽；26、弹簧；27、稳定杆；28、照明灯；29、斜架；30、伸缩杆；31、伸缩槽；32、拨块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1
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图7，本技术实施例中，一种TFT液晶玻璃缺陷检测设备，包括主板 1以及设置在主板1顶部外壁的四个第一固定块2，四个第一固定块2的顶部外壁固定安装有置物板3，置物板3的顶部外壁开有置物槽23，置物槽23的底部外壁设置有液晶屏5，主板1的顶部外壁设置有用于对液晶屏5进行夹持的夹持机构；
[0030]主板1的顶部外壁滑动安装有悬架11，主板1的顶部外壁设置有两个第二固定块8，两个第二固定块8的一端内壁之间转动插接有螺纹杆10，悬架11的一端外壁开有螺纹孔 17，螺纹杆10与螺纹孔17螺纹连接，悬架11的顶部与底部外壁滑动套接有滑动框12，滑动框12的底部外壁固定安装有检测摄像头14，主板1的一侧外壁转动安装有显示屏4，显示屏4与检测摄像头14电性连接，在使用时，将液晶屏5放置在置物槽23内，使用夹持机构将其固定住，转动螺纹杆10，带动悬架11滑动，此时推动滑动框12，带动检测摄像头1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TFT液晶玻璃缺陷检测设备，包括主板(1)以及设置在主板(1)顶部外壁的四个第一固定块(2)，其特征在于：四个所述第一固定块(2)的顶部外壁固定安装有置物板(3)，置物板(3)的顶部外壁开有置物槽(23)，置物槽(23)的底部外壁设置有液晶屏(5)，主板(1)的顶部外壁设置有用于对液晶屏(5)进行夹持的夹持机构；所述主板(1)的顶部外壁滑动安装有悬架(11)，主板(1)的顶部外壁设置有两个第二固定块(8)，两个第二固定块(8)的一端内壁之间转动插接有螺纹杆(10)，悬架(11)的一端外壁开有螺纹孔(17)，螺纹杆(10)与螺纹孔(17)螺纹连接，悬架(11)的顶部与底部外壁滑动套接有滑动框(12)，滑动框(12)的底部外壁固定安装有检测摄像头(14)，主板(1)的一侧外壁转动安装有显示屏(4)，显示屏(4)与检测摄像头(14)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种TFT液晶玻璃缺陷检测设备，其特征在于：所述主板(1)的顶部外壁开有滑槽(9)，且悬架(11)的两端外壁之间设置有固定柱(16)，固定柱(16)滑动安装在滑槽(9)内。3.根据权利要求2所述的一种TFT液晶玻璃缺陷检测设备，其特征在于：所述悬架(11)的两端外壁均开有条形槽(13)，且滑动框(12)的两端内壁均转动安装有滑轮(15)，两个滑轮(15)分别与两个条形槽(13)相适配。4.根据权利要求3所述的一种TFT液晶玻璃缺陷检测设备，其特征在于：所述夹持机构包括两个滑动板(6)，且两个滑动板(6)的一侧外壁均转动安装有压板(7)，两个滑动板(6)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘朝凤，孙学刚，张少芬，向春，罗献，
申请(专利权)人：深圳市灵触科技有限公司，
类型：新型
国别省市：