本实用新型专利技术提供了一种磁铁横切装置，涉及横切装置领域，包括：底座，所述底座的上端焊接有立板，且立板的内侧焊接有隔板，隔板内部开设有通孔，并且隔板的底部通过管道连接有气泵，所述立板的上端内侧焊接有导向杆，且导向杆的外侧滑动连接有移动块，移动块的上端焊接有螺接块，所述螺接块的内部连接有横移丝杆，且横移丝杆的右端连接有第一电机，所述移动块的下端焊接有液压杆，且液压杆的下端连接有弹性限位组件，所述弹性限位组件的外侧设置有固定筒，且固定筒的内部设置有弹簧，弹簧的下端设置有限位滑块。本实用新型专利技术解决了现有技术中的切割装置切割效率低，且移动过程中不便于调节横切的纵向尺寸问题。节横切的纵向尺寸问题。节横切的纵向尺寸问题。
【技术实现步骤摘要】
一种磁铁横切装置
[0001]本技术涉及横切装置
，具体涉及一种磁铁横切装置。
技术介绍
[0002]钕铁硼磁铁可分为粘结钕铁硼和烧结钕铁硼两种。粘结实际上就是注塑成型，而烧结是抽真空通过高温加热成型。钕铁硼磁铁作为第三代稀土永磁材料，具有很高的性能，其广泛应用于能源、交通、机械、医疗、IT、家电等行业，特别是随着信息技术为代表的知识经济的发展，给稀土永磁钕铁硼产业等功能材料不断带来新的用途，这为钕铁硼产业带来更为广阔的市场前景，经过检索，现有技术(申请号：CN202122920778.2),文中记载了“一种高效稳定的钕铁硼磁铁切割装置，包括移动组件、切割组件和切割箱，所述移动组件设于切割箱内，所述切割组件设于移动组件上，所述移动组件包括电机固定架、驱动电机、旋转轴、齿轮、齿条和液压杆，所述电机固定架固定设于切割箱顶部，所述驱动电机固定设于电机固定架上，所述旋转轴一端旋转设于切割箱上，所述驱动电机的输出端与旋转轴一端固定连接，所述齿轮固定设于旋转轴另一端，所述切割箱内壁设有滑轨，所述齿条滑动设于滑轨上。本技术属于汝铁硼磁铁生产
，具体是一种结构简单、使用方便且可以防止等离子切割枪损坏，进而增强切割效率，降低维修和生产成本的一种高效稳定的钕铁硼磁铁切割装置”[0003]但是现有技术中的钕铁硼磁铁切割装置涉及的切割组件只能在一个横移行程中进行一次横切，导致切割效率低，其次在一个磁铁进行多次切割，需要多次移动磁铁，且手动移动过程中不便于调节横切的纵向尺寸。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种磁铁横切装置，以解决现有技术中的切割装置切割效率低，且移动过程中不便于调节横切的纵向尺寸的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种磁铁横切装置，包括：底座，所述底座的上端焊接有立板，且立板的内侧焊接有隔板，隔板内部开设有通孔，并且隔板的底部通过管道连接有气泵，所述立板的上端内侧焊接有导向杆，且导向杆的外侧滑动连接有移动块，移动块的上端焊接有螺接块，所述螺接块的内部连接有横移丝杆，且横移丝杆的右端连接有第一电机，所述移动块的下端焊接有液压杆，且液压杆的下端连接有弹性限位组件，所述弹性限位组件的外侧设置有固定筒，且固定筒的内部设置有弹簧，弹簧的下端设置有限位滑块，并且限位滑块的下端焊接有连接块，所述连接块的下端焊接有纵向调节组件，所述纵向调节组件的上端设置有安装板，且安装板的下端滑动连接有导向滑块，并且导向滑块的下端安装有等离子切割枪，所述导向滑块的右端焊接有联动杆，且联动杆的右端焊接有滚珠螺母，并且滚珠螺母的内侧螺接有双螺牙滚珠丝杆，且双螺牙滚珠丝杆的前端连接有第二电机。
[0006]进一步的，所述安装板的两侧下端对称安装有万向轮，且纵向调节组件位于万向轮的内侧，并且万向轮下端低于等离子切割枪。
[0007]进一步的，所述安装板的下端焊接有前后对称的端板，且双螺牙滚珠丝杆后端与端板通过轴承转动连接，并且第二电机通过螺栓安装在前侧端板的前端。
[0008]进一步的，所述导向滑块设置为T形滑块，且安装板的下端开设有T形滑槽，并且T形滑块与T形滑槽匹配滑接。
[0009]进一步的，所述导向滑块和联动杆设置有前后两组，且每组导向滑块的下端皆安装有等离子切割枪，并且联动杆连接的滚珠螺母分别连接在双螺牙滚珠丝杆的两段不同的螺牙外侧。
[0010]进一步的，所述隔板的下端与底座上端设置有密封腔，且气泵连接的管道插接到密封腔内部。
[0011]本技术的有益效果在于，利用导向杆、移动块、螺接块、横移丝杆和第一电机，便于驱动下端的连接的等离子切割枪进行横向切割，利用弹性限位组件所包括的固定筒、弹簧、限位滑块和连接块，便于在液压杆下降时万向轮与磁铁首先接触，保证等离子切割枪与磁铁之间的适当距离，利用纵向调节组件所包括的安装板、导向滑块、联动杆、端板、第二电机、滚珠螺母和双螺牙滚珠丝杆，使得便于驱动两个等离子切割枪靠近或者远离移动，进而便于调节横向切割时的前后纵向间距尺寸，并且在一次横移行程中实现两次横切，提高了横切效率。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的正视结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例的纵向调节组件俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术实施例的图1中A处结构示意图；
[0015]图4为本技术实施例的图1中B处结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、隔板；3、气泵；4、立板；5、液压杆；6、导向杆； 7、移动块；8、螺接块；9、横移丝杆；10、第一电机；11、弹性限位组件； 111、固定筒；112、弹簧；113、限位滑块；114、连接块；12、纵向调节组件；121、安装板；122、导向滑块；123、联动杆；124、端板；125、第二电机；126、滚珠螺母；127、双螺牙滚珠丝杆；13、等离子切割枪。
具体实施方式
[0017]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0018]参照图1至图4所示，本技术提供了一种磁铁横切装置，包括：底座1、隔板2、液压杆5、移动块7、弹性限位组件11和纵向调节组件12。
[0019]具体的，底座1的上端焊接有立板4，且立板4的内侧焊接有隔板2，隔板2内部开设有通孔，并且隔板2的底部通过管道连接有气泵3，立板4的上端内侧焊接有导向杆6，且导向杆6的外侧滑动连接有移动块7，移动块7的上端焊接有螺接块8，螺接块8的内部连接有横移丝杆9，且横移丝杆9的右端连接有第一电机10，移动块7的下端焊接有液压杆5，且液压杆5的下端连接有弹性限位组件11，弹性限位组件11的外侧设置有固定筒111，且固定筒111的
内部设置有弹簧112，弹簧112的下端设置有限位滑块113，并且限位滑块113的下端焊接有连接块114，连接块114的下端焊接有纵向调节组件 12，纵向调节组件12的上端设置有安装板121，且安装板121的下端滑动连接有导向滑块122，并且导向滑块122的下端安装有等离子切割枪13，导向滑块122的右端焊接有联动杆123，且联动杆123的右端焊接有滚珠螺母126，并且滚珠螺母126的内侧螺接有双螺牙滚珠丝杆127，且双螺牙滚珠丝杆127 的前端连接有第二电机125。
[0020]在本实施例中，隔板2的下端与底座1上端设置有密封腔，且气泵3连接的管道插接到密封腔内部。
[0021]作为一种较佳的实施方式，通过气泵3将密封腔抽吸，进而实现通过通过将磁铁吸附的效果。
[0022]在本实施例中，安装板121的前后宽度可设置与磁铁面积相当，进而在切割时只需移动等离子切割枪13皆可完成切割尺寸的调节。
[0023]在本实施例中，安装板121的两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁铁横切装置，包括：底座(1)，所述底座(1)的上端焊接有立板(4)，且立板(4)的内侧焊接有隔板(2)，隔板(2)内部开设有通孔，并且隔板(2)的底部通过管道连接有气泵(3)，所述立板(4)的上端内侧焊接有导向杆(6)，且导向杆(6)的外侧滑动连接有移动块(7)，移动块(7)的上端焊接有螺接块(8)，所述螺接块(8)的内部连接有横移丝杆(9)，且横移丝杆(9)的右端连接有第一电机(10)，其特征在于：所述移动块(7)的下端焊接有液压杆(5)，且液压杆(5)的下端连接有弹性限位组件(11)，所述弹性限位组件(11)的外侧设置有固定筒(111)，且固定筒(111)的内部设置有弹簧(112)，弹簧(112)的下端设置有限位滑块(113)，并且限位滑块(113)的下端焊接有连接块(114)，所述连接块(114)的下端焊接有纵向调节组件(12)，所述纵向调节组件(12)的上端设置有安装板(121)，且安装板(121)的下端滑动连接有导向滑块(122)，并且导向滑块(122)的下端安装有等离子切割枪(13)，所述导向滑块(122)的右端焊接有联动杆(123)，且联动杆(123)的右端焊接有滚珠螺母(126)，并且滚珠螺母(126)的内侧螺接有双螺牙滚珠丝杆(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹安溪，尹秀怡，詹俊彬，
申请(专利权)人：东莞市南新磁业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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