一种数字化改造石油管外螺纹锥度测量仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数字化改造石油管外螺纹锥度测量仪，包括弧形框架，弧形框架两侧上均设有个通孔，弧形框架一侧上的通孔分别设有侧杆Ⅰ和侧杆Ⅱ，侧杆Ⅰ和侧杆Ⅱ上均设有含蓝牙传输模块数字化量表，侧杆Ⅰ和侧杆Ⅱ通过锁紧螺母与弧形框架连接固定，侧杆Ⅰ和侧杆Ⅱ上设有连接螺套，连接螺套与可更换式活动测头连接，弧形框架另一侧上的通孔分别设有侧杆Ⅲ和侧杆Ⅳ，侧杆Ⅲ和侧杆Ⅳ通过锁紧螺母与弧形框架连接固定，侧杆Ⅲ和侧杆Ⅳ一端设有固定侧头。本实用新型专利技术满足各种规格的测量要求，测量一次即可得到准确的锥度值，极大提高了测量效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种数字化改造石油管外螺纹锥度测量仪


[0001]本技术属于石油管螺纹计量
，具体涉及一种数字化改造石油管外螺纹锥度测量仪。

技术介绍

[0002]石油管螺纹是带有一定锥度的螺纹，其锥度定义为螺纹中径在单位长度上的增加量，通常指1英寸(25.4mm)长度上的增加量。锥度按标准要求分锥度1：16、1：12、1：6或1：4。为保证石油管在钻采过程中的安全，在各类标准及规范中对石油管螺纹各项参数均有明确的检测要求，来确保石油套管连接螺纹的加工尺寸精度和互换性，以提高石油管螺纹连接的安全可靠性。
[0003]石油管螺纹外锥度测量仪是广泛应用于石油行业的特种精密测量仪器，主要用于测量套管、油管、输送管、钻杆等石油管外螺纹的锥度，属于几何量的测量。检测人员可以依据中国及国际通用标准，通过更换相应规格的测量头进行石油管外螺纹锥度的检验。
[0004]现有的石油管外螺纹锥度测量仪存在下述问题：石油管外螺纹锥度测量仪采用精密齿条齿轮机构制成的机械量表进行石油管外螺纹锥度的测量，第一次测量首先利用在滑杆上的滑动，调整活动杆和固定杆之间的距离，使活动杆和固定杆上的测头卡入外螺纹螺纹的牙槽内，保证测头与螺纹牙槽接触的同时，摆动活动杆上的测头，找到百分表的最大值(即螺纹小端的直径)，然后将百分表清零。第二次测量，将利活动杆和固定杆向螺纹大端移动25.4mm，然后使活动杆和固定杆上的测头卡入外螺纹螺纹的牙槽内，保证测头与螺纹牙槽接触的同时，摆动活动杆上的测头，找到百分表的最大值即螺纹大端的直径，此时百分表上的数值即为螺纹中径在单位长度上的增加量，测量完毕。由于目前测量仪结构的局限性，得到锥度值需要测量两次，而且需要对机械表盘进行人工读数，然后人工填写数据记录。首先读数时存在视觉误差且不能直观反映被测量，且在目前数字化智能化的大背景之下，对于检测人员仍然需要纸质记录，然后上传数据，效率低下。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种数字化改造石油管外螺纹锥度测量仪，解决了现有技术中数字化水平不够，测量效率低下的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：一种数字化改造石油管外螺纹锥度测量仪，其特征在于，包括弧形框架，弧形框架两侧上均设有2个通孔，弧形框架一侧上的通孔分别设有侧杆Ⅰ和侧杆Ⅱ，侧杆Ⅰ和侧杆Ⅱ上均设有含蓝牙传输模块数字化量表，侧杆Ⅰ和侧杆Ⅱ通过锁紧螺母与弧形框架连接固定，侧杆Ⅰ和侧杆Ⅱ上设有连接螺套，连接螺套与可更换式活动测头连接，弧形框架另一侧上的通孔分别设有侧杆Ⅲ和侧杆Ⅳ，侧杆Ⅲ和侧杆Ⅳ通过锁紧螺母与弧形框架连接固定，侧杆Ⅲ和侧杆Ⅳ一端设有固定侧头。
[0007]优选的，所述弧形框架两侧上的2个通孔一一对应。
[0008]优选的，所述弧形框架一侧上的2个通孔的水平距离为25.4mm。
[0009]优选的，所述弧形框架非闭口端2个通孔之间的距离不小于400mm。
[0010]优选的，所述侧杆Ⅰ、侧杆Ⅱ、侧杆Ⅲ和侧杆Ⅳ直径的尺寸公差为：上偏差为0mm，下偏差为
‑
0.01mm。
[0011]优选的，所述两个可更换式活动测头之间的垂直高度差与两个固定侧头的垂直高度差一致。
[0012]优选的，所述侧杆Ⅰ、侧杆Ⅱ的长度需大于200mm。
[0013]优选的，所述侧杆Ⅲ和侧杆Ⅳ的长度需大于150mm。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：一种数字化改造石油管外螺纹锥度测量仪通过在弧形框架上设置通孔，使得侧杆Ⅰ、侧杆Ⅱ、侧杆Ⅲ和侧杆Ⅳ能够上下滑动，同时侧杆Ⅰ、侧杆Ⅱ和侧杆Ⅲ和侧杆Ⅳ在弧形框架上位置的不同，使得本技术能够满足各种规格的测量要求，通孔的水平距离和两个可更换式活动测头之间的垂直高度差保证了测量一次即可得到准确的锥度值，含蓝牙传输模块数字化量表可将数值传输至接受终端极大提高了测量效率。
附图说明
[0015]图1为数字化改造石油管外螺纹锥度测量仪图；
[0016]图2为数字化改造石油管外螺纹锥度测量仪中含蓝牙传输模块数字化量表的局部放大图；
[0017]图3为数字化改造石油管外螺纹锥度测量仪中侧杆Ⅲ的局部放大图；
[0018]其中：1、弧形框架；2、侧杆Ⅰ；3、含蓝牙传输模块数字化量表；4、侧杆Ⅱ；5、锁紧螺母；6、可更换式活动测头；7、连接螺套；8、侧杆Ⅲ；9、侧杆Ⅳ；10、固定测头。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0021]一种数字化改造石油管外螺纹锥度测量仪，如图1所示，包括弧形框架1，弧形框架1两侧上均设有2个通孔，弧形框架1一侧上的通孔分别设有侧杆Ⅰ2和侧杆Ⅱ4，侧杆Ⅰ2和侧杆Ⅱ4上均设有含蓝牙传输模块数字化量表3，侧杆Ⅰ2和侧杆Ⅱ4通过锁紧螺母5与弧形框架
1连接固定，侧杆Ⅰ2和侧杆Ⅱ4上设有连接螺套7，连接螺套7与可更换式活动测头6连接，弧形框架1另一侧上的通孔分别设有侧杆Ⅲ8和侧杆Ⅳ9，侧杆Ⅲ8和侧杆Ⅳ9通过锁紧螺母5与弧形框架1连接固定，侧杆Ⅲ8和侧杆Ⅳ9一端设有固定侧头10。
[0022]弧形框架1两侧上的2个通孔一一对应。
[0023]弧形框架1一侧上的2个通孔的水平距离为25.4mm。
[0024]弧形框架1非闭口端2个通孔之间的距离不小于400mm。
[0025]侧杆Ⅰ2、侧杆Ⅱ4、侧杆Ⅲ8和侧杆Ⅳ9直径的尺寸公差为：上偏差为0mm，下偏差为
‑
0.01mm；侧杆Ⅰ2、侧杆Ⅱ4、侧杆Ⅲ8和侧杆Ⅳ9的长度按照测量要求定制，并且能够上下滑动满足各种石油管锥度尺寸的测量要求。
[0026]两个可更换式活动测头6之间的垂直高度差与两个固定侧头10的垂直高度差一致，垂直高度差为h1，h1＝25.4/2T，其中，T为石油管螺纹的名义锥度，石油管螺纹的名义锥度有1：16、1：12、1：6或1：4。
[0027]侧杆Ⅰ2、侧杆Ⅱ4的长度需大于2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数字化改造石油管外螺纹锥度测量仪，其特征在于，包括弧形框架(1)，弧形框架(1)两侧上均设有2个通孔，弧形框架(1)一侧上的通孔分别设有侧杆Ⅰ(2)和侧杆Ⅱ(4)，侧杆Ⅰ(2)和侧杆Ⅱ(4)上均设有含蓝牙传输模块数字化量表(3)，侧杆Ⅰ(2)和侧杆Ⅱ(4)通过锁紧螺母(5)与弧形框架(1)连接固定，侧杆Ⅰ(2)和侧杆Ⅱ(4)上设有连接螺套(7)，连接螺套(7)与可更换式活动测头(6)连接，弧形框架(1)另一侧上的通孔分别设有侧杆Ⅲ(8)和侧杆Ⅳ(9)，侧杆Ⅲ(8)和侧杆Ⅳ(9)通过锁紧螺母(5)与弧形框架(1)连接固定，侧杆Ⅲ(8)和侧杆Ⅳ(9)一端设有固定侧头(10)。2.根据权利要求1所述的一种数字化改造石油管外螺纹锥度测量仪，其特征在于，所述弧形框架(1)两侧上的2个通孔一一对应。3.根据权利要求2所述的一种数字化改造石油管外螺纹锥度测量仪，其特征在于，所述弧形框架(1)一侧上的2个通...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯娜，张娟，郭涛，李光峰，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：