电池模组振动工装制造技术

本实用新型专利技术属于电池测试技术领域，公开了电池模组振动工装。电池模组两端的端板上设置有连接孔，电池模组振动工装包括工装底座、两个固定梁和第一连接件，电池模组放置于工装底座上；两个固定梁沿相互靠近或者远离的方向活动连接于工装底座上并能够在预设位置固定，电池模组夹设于两个固定梁之间，第一连接件穿过连接孔并连接于固定梁或工装底座以对电池模组进行固定。本实用新型专利技术提出的电池模组振动工装，能够适用于多种电池模组，并能够实际模拟电池模组的实际固定情况。电池模组的实际固定情况。电池模组的实际固定情况。

【技术实现步骤摘要】
电池模组振动工装


[0001]本技术涉及电池测试
，尤其涉及电池模组振动工装。

技术介绍

[0002]近年来，随着锂电池的广泛应用，锂电池运输安全成为困扰行业发展的主要问题。运输途中，汽车、轮船和飞机等的载具自身的机械运动对电池模组也会有很大的影响。所以，在设计和测试阶段就需要针对电池模组的工装按照测试标准进行振动测试。
[0003]传统的振动工装只能适用于一种电池模组，无法适用多种电池模组，并且也无法实际模拟电池模组实际固定方式的问题。
[0004]因此，亟需电池模组振动工装，以解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供电池模组振动工装，能够适用于多种电池模组，并能够实际模拟电池模组的实际固定情况。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]电池模组振动工装，电池模组端板上设置有连接孔，所述电池模组振动工装包括：
[0008]工装底座，所述电池模组能够放置于所述工装底座上；
[0009]两个固定梁，沿相互靠近或者远离的方向活动连接于所述工装底座上并能够在预设位置固定，所述电池模组夹设于两个所述固定梁之间，第一连接件穿过所述连接孔并连接于所述固定梁或者所述工装底座以对所述电池模组进行固定。
[0010]作为可选方案，所述固定梁包括：
[0011]凸起部，所述凸起部与所述工装底座之间设置有空隙，所述第一连接件穿过所述凸起部进行连接；
[0012]第一平板部，连接于所述凸起部的背离所述电池模组的一侧，所述第一平板部与所述工装底座相抵接并活动连接于所述工装底座。
[0013]作为可选方案，所述固定梁还包括：
[0014]第二平板部，连接于所述凸起部的靠近所述电池模组的一侧，所述第二平板部与所述工装底座相抵接并活动连接于所述工装底座。
[0015]作为可选方案，所述第二平板部设置有两个，两个所述第二平板部分别连接于所述凸起部的两端。
[0016]作为可选方案，所述第一连接件为螺杆，所述凸起部的底侧连接有螺母，所述第一连接件依次穿过所述电池模组的所述端板和所述凸起部并螺接于所述螺母。
[0017]作为可选方案，所述固定梁的两端与所述工装底座相平齐。
[0018]作为可选方案，所述工装底座上设置有多个第一腰型孔，所述第一腰型孔沿所述工装底座的长度方向延伸，第二连接件穿过所述固定梁和所述第一腰型孔以将所述固定梁连接于所述工装底座。
[0019]作为可选方案，所述第一平板部通过多个所述第二连接件连接于所述工装底座，多个所述第二连接件沿所述工装底座的宽度方向排布，每个所述第二连接件对应于一个所述第一腰型孔。
[0020]作为可选方案，沿所述工装底座的长度方向间隔设置有多组所述第一腰型孔，所述固定梁与对应多组所述第一腰型孔中的一组相连接。
[0021]作为可选方案，所述工装底座设置有第二腰型孔，第三连接件穿过所述第二腰型孔并连接于振动测试设备的测试台上。
[0022]有益效果：
[0023]本技术提出的电池模组振动工装，通过将固定梁沿相互靠近或者远离的方向活动连接于工装底座上并能够在预设位置固定，对于不同尺寸的电池模组，可调节两个固定梁之间的距离以适应电池模组的尺寸。将固定梁固定于工装底座后，将电池模组放置于两个固定梁之间，再将第一连接件穿过连接孔连接于固定梁对电池模组进行固定，由于电池模组在实际安装使用时也是利用紧固件穿过连接孔进行固定，因此能够充分模拟电池模组在运输过程中的实际固定方式，与实际安装使用的状态下受力基本相同，有利于提高测试结果的精准度；而且，在对电池模组进行固定时，合理利用电池模组的端板结构，无需额外设置绑带或压板等结构，简化了电池模组振动工装的整体结构及组装步骤。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例提供的电池模组振动工装装夹有电池模组的结构示意图；
[0025]图2是本技术实施例提供的电池模组振动工装装夹有电池模组的拆解结构示意图；
[0026]图3是本技术实施例提供的电池模组振动工装的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]100、电池模组；110、连接孔；
[0029]1、工装底座；11、第一腰型孔；12、第二腰型孔；2、固定梁；21、凸起部；22、第一平板部；23、第二平板部；3、第二连接件；4、第一连接件；5、第三连接件。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0031]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0034]如图1
‑
图3所示，本实施例提供一种电池模组振动工装，用于在电池模组100测试时对电池模组100进行固定。电池模组100两端的端板上设置有连接孔110，利用端板上的连接孔110进行固定，有利于简化工装结构。每个端板上设置有两个连接孔110，四个连接孔110分别位于电池模组100的四个顶角处。
[0035]具体地，如图1和图2所示，电池模组振动工装包括工装底座1、两个固定梁2和第一连接件4，电池模组100能够放置于工装底座1上。两个固定梁2沿相互靠近或者远离的方向活动连接于工装底座1上并能够在预设位置固定，电池模组100夹设于两个固定梁2之间，第一连接件4穿过连接孔110并连接于固定梁2或工装底座1以对电池模组100进行固定。
[0036]通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电池模组振动工装，电池模组(100)端板上设置有连接孔(110)，其特征在于，所述电池模组振动工装包括：工装底座(1)，所述电池模组(100)能够放置于所述工装底座(1)上；两个固定梁(2)，沿相互靠近或者远离的方向活动连接于所述工装底座(1)上并能够在预设位置固定，所述电池模组(100)夹设于两个所述固定梁(2)之间，第一连接件(4)穿过所述连接孔(110)并连接于所述固定梁(2)或者所述工装底座(1)以对所述电池模组(100)进行固定。2.根据权利要求1所述的电池模组振动工装，其特征在于，所述固定梁(2)包括：凸起部(21)，所述凸起部(21)与所述工装底座(1)之间设置有空隙，所述第一连接件(4)穿过所述凸起部(21)进行连接；第一平板部(22)，连接于所述凸起部(21)的背离所述电池模组(100)的一侧，所述第一平板部(22)与所述工装底座(1)相抵接并活动连接于所述工装底座(1)。3.根据权利要求2所述的电池模组振动工装，其特征在于，所述固定梁(2)还包括：第二平板部(23)，连接于所述凸起部(21)的靠近所述电池模组(100)的一侧，所述第二平板部(23)与所述工装底座(1)相抵接并活动连接于所述工装底座(1)。4.根据权利要求3所述的电池模组振动工装，其特征在于，所述第二平板部(23)设置有两个，两个所述第二平板部(23)分别连接于所述凸起部(21)的两端。5.根据权利要求2所述的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁纬达，曹峰峰，龚木红，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：