一种塑料制品打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料制品打孔装置，包括配电箱和高压气罐，所述配电箱的侧壁上电连接有操作面板，所述配电箱的一侧上方安装有立柱，所述立柱上面向所述操作面板中心处的一侧壳体上安装有导轨，所述导轨上安装有电动滑座，所述电动滑座上安装有打孔电机，所述打孔电机下方通过变速箱与杆座相连接，所述杆座下方安装有钻杆，所述杆座上安装有降温定位架，所述高压气罐的侧边通过减压阀与气体制冷机相连通，该种塑料制品打孔装置，相比传统的闸式钢结构设备，可以在剪切的同时，随时将剪切过程中产生的细小颗粒进行回收，避免细小颗粒飞荡在空中，进入液压管路导致的机械故障，从而提高了本实用新型专利技术的工作稳定性和安全性。而提高了本实用新型专利技术的工作稳定性和安全性。而提高了本实用新型专利技术的工作稳定性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品打孔装置


[0001]本技术涉及塑料制品加工备领域，具体为一种塑料制品打孔装置。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。目前塑料制品已经充斥人们生活中的方方面面，在食品、化工、建筑、桥梁、电子产品等各个领域都有着极为广泛的应用，是人们离不开的化工产品。
[0003]在塑料制品生产、加工、运输过程中，经常需要在表面打孔，从而方便塑料制品后续的加工和使用流程，但在流水线化的对塑料制品进行加工的过程中，钻杆与塑料的高速摩擦会将动能转换为热能，从而使钻杆温度升高，高温容易对塑料制品的性能造成影响，导致其塑料制品变形甚至断裂、融化，粘结在钻杆上，而现有的自然冷却存在着冷却效率低下的问题，无法满足流水线化打孔作业的需求，因此提供一种能够对钻杆提供实时降温冷却的塑料制品打孔装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料制品打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的塑料制品打孔设备冷却效率低下、无法满足流水线化打孔作业需求的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种塑料制品打孔装置，包括配电箱和高压气罐，所述配电箱的侧壁上电连接有操作面板，所述配电箱的一侧上方安装有立柱，所述立柱上面向所述操作面板中心处的一侧壳体上安装有导轨，所述导轨上安装有电动滑座，所述电动滑座上安装有打孔电机，所述打孔电机下方通过变速箱与杆座相连接，所述杆座下方安装有钻杆，所述杆座上安装有降温定位架，所述高压气罐的侧边通过减压阀与气体制冷机相连通，所述气体制冷机上安装有冷气排放管，所述冷气排放管上通过法兰盘密封安装有导流管，所述导流管末端与气冷喷头相连接，所述气冷喷头与所述降温定位架相连接。
[0006]优选的，所述减压阀与所述气体制冷机之间安装有气体流速传感器，所述气体流速传感器与所述操作面板电连接。
[0007]优选的，所述导流管为软质橡胶管，所述导流管与所述气冷喷头通过螺纹可拆卸的拧接在一起。
[0008]优选的，所述降温定位架包括固定安装环，所述固定安装环与托台架固定连接，所述托台架上成型有环套圈。
[0009]优选的，所述环套圈内部成型有一圈规则排布的防滑刷，所述防滑刷为高摩擦系数的乳胶材料。
[0010]优选的，所述固定安装环通过螺栓可拆卸的抵紧安装在所述杆座上。
[0011]优选的，所述高压气罐内填充的是高压二氧化碳气体。
[0012]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0013]该种塑料制品打孔装置，可以在对塑料制品进行打孔作业时，通过可调高度的低温气体喷头，利用不与塑料制品反应的低温保护气体，对钻杆和打孔进行全面的降温冷却处理，避免塑料制品在高温钻杆打孔时发生变形、融化、断裂的问题，具有冷却效率高的优点，同时适配不同厚度的塑料制品打孔，从而进行流水线化塑料制品打孔作业。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的降温定位架的放大视图。
[0017]其中：1、配电箱；2、立柱；3、操作面板；4、电动滑座；5、打孔电机；6、变速箱；7、降温定位架；8、钻杆；9、气冷喷头；10、高压气罐；11、减压阀；12、气体流速传感器；13、气体制冷机；14、冷气排放管；15、导流管；16、导轨；17、杆座；701、固定安装环；702、托台架；703、环套圈；704、防滑刷。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参阅图1
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图2，一种塑料制品打孔装置，包括配电箱1和高压气罐10，配电箱1的侧壁上电连接有操作面板3，配电箱1的一侧上方安装有立柱2，立柱2上面向操作面板3中心处的一侧壳体上安装有导轨16，导轨16上安装有电动滑座4，电动滑座4上安装有打孔电机5，打孔电机5下方通过变速箱6与杆座17相连接，杆座17下方安装有钻杆8，杆座17上安装有降温定位架7，高压气罐10的侧边通过减压阀11与气体制冷机13相连通，气体制冷机13上安装有冷气排放管14，冷气排放管14上通过法兰盘密封安装有导流管15，导流管15末端与气冷喷头9相连接，气冷喷头9与降温定位架7相连接，操作面板3、配电箱1、立柱2、导轨16和打孔电机5是成熟的现有技术，在各种钻床、铣床等设备中有着广泛的应用，其具体原理在此就不一一赘述。
[0020]具体的，减压阀11与气体制冷机13之间安装有气体流速传感器12，气体流速传感器12与操作面板3电连接，这样设置便于由气体流速传感器12实时监控减压阀11排放出的气体的流速，在高压气罐10内气体不足时，气体流速传感器12监测到的气体流速低于设定值，此时即可发出警报，提示工作人员及时对高压气罐10补充气体。
[0021]具体的，导流管15为软质橡胶管，导流管15与气冷喷头9通过螺纹可拆卸的拧接在一起，这样设置便于随时根据塑料制品厚度、打孔深度等实际需求，调整气冷喷头9的高度和朝向，从而提高冷却效率。
[0022]具体的，降温定位架7包括固定安装环701，固定安装环701与托台架702固定连接，托台架702上成型有环套圈703，这样设置可以由环套圈703为导流管15提供支撑、限位的作用，保持气冷喷头9在工作过程中位置的稳定性，同时便于用户调整气冷喷头9的位置。
[0023]具体的，环套圈703内部成型有一圈规则排布的防滑刷704，防滑刷704为高摩擦系数的乳胶材料，这样设置可以通过防滑刷704增加环套圈703与导流管15之间的摩擦力，避免导流管15在防滑刷704内滑动。
[0024]具体的，固定安装环701通过螺栓可拆卸的抵紧安装在杆座17上，这样设置便于在降温定位架7损坏时，随时进行更换。
[0025]具体的，高压气罐10内填充的是高压二氧化碳气体，二氧化碳可以为塑料制品提供保护的作用，同时成本低廉、易于获取。
[0026]工作原理：在使用本装置对塑料制品进行打孔作业时，首先将配电箱1接入外部电力网，为本装置供电，并将塑料制品运输带置于钻杆8与配电箱1之间，然后向操作面板3输入工作指令，由操作面板3通过立柱2控制电动滑座4在导轨16上运动，从而通过钻杆8对塑料制品进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品打孔装置，其特征在于：包括配电箱(1)和高压气罐(10)，所述配电箱(1)的侧壁上电连接有操作面板(3)，所述配电箱(1)的一侧上方安装有立柱(2)，所述立柱(2)上面向所述操作面板(3)中心处的一侧壳体上安装有导轨(16)，所述导轨(16)上安装有电动滑座(4)，所述电动滑座(4)上安装有打孔电机(5)，所述打孔电机(5)下方通过变速箱(6)与杆座(17)相连接，所述杆座(17)下方安装有钻杆(8)，所述杆座(17)上安装有降温定位架(7)，所述高压气罐(10)的侧边通过减压阀(11)与气体制冷机(13)相连通，所述气体制冷机(13)上安装有冷气排放管(14)，所述冷气排放管(14)上通过法兰盘密封安装有导流管(15)，所述导流管(15)末端与气冷喷头(9)相连接，所述气冷喷头(9)与所述降温定位架(7)相连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品打孔装置，其特征在于：所述减压阀(11)与所述气体制冷机(13)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：张领，
申请(专利权)人：雄县鑫方盛塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：