一种线路板用压紧固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线路板用压紧固定结构，包括压紧箱，所述压紧箱的内底壁固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的顶端通过轴承与压紧箱的内顶壁转动连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺环，所述螺环的外表面固定连接有升降板，所述升降板的上表面固定连接有齿条板。本装置通过升降板、齿条板、伸缩杆、齿条长板、方板和压紧板的配合使用，利用电动机带动螺环和升降板上下移动，使齿条板上下移动着配合圆齿轮把齿条长板和方板可以进行升降，从而带动压紧板上下移动对线路板进行压紧固定，解决了固定线路板时操作不方便的问题，提高了线路板的加工生产效率，具有操作方便和压紧固定更加稳固的优点。具有操作方便和压紧固定更加稳固的优点。具有操作方便和压紧固定更加稳固的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板用压紧固定结构


[0001]本技术涉及线路板领域，尤其是一种线路板用压紧固定结构。

技术介绍

[0002]电路板的名称有:陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板等，电路板使电路迷你化、直观化，在生产加工线路板中，需要使用工具把线路板进行固定。
[0003]根据中国专利号CN211102029U公开的一种线路板焊接治具，本技术的线路板焊接治具通过设置底座、盖板和旋转锁定机构，在底座上设有若干容纳线路板的容纳槽，盖板与底座之间通过若干定位柱连接，在盖板上设置若干压头，用于与线路板抵接将线路板固定于容纳槽内，但上述专利在固定线路板时需一个一个把卡接块和压头都抬起来然后再对线路板进行固定，固定线路板时操作不方便并降低了线路板的生产加工效率，为此，我们提出一种线路板用压紧固定结构解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种线路板用压紧固定结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种线路板用压紧固定结构，包括压紧箱，所述压紧箱的内底壁固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的顶端通过轴承与压紧箱的内顶壁转动连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺环，所述螺环的外表面固定连接有升降板，所述升降板的上表面固定连接有齿条板，所述压紧箱的内底壁固定连接有两个相对称的伸缩杆，每个所述伸缩杆的顶端均固定连接有齿条长板，两个所述齿条长板的顶端均贯穿压紧箱并延伸至压紧箱的上方，两个所述齿条长板的顶端共同固定连接有方板，所述压紧箱的内壁固定连接有两个相对称的转动轴，每个所述转动轴的右端均转动连接有圆齿轮，所述方板的右侧面固定连接有两个相对称的横板，两个所述横板的底面共同固定连接有两个压紧板，两个所述压紧板的底面均固定连接有海绵垫。
[0007]在进一步的实施例中，所述压紧箱的上表面分别开设有与齿条板的大小和齿条长板的大小相适配的通孔，两个所述圆齿轮分别与两个齿条长板相啮合，所述齿条板的外表面与两个圆齿轮的外表面相啮合，所述方板的上表面开设有贯通方孔，且贯通方孔的大小大于齿条板的大小。
[0008]在进一步的实施例中，所述压紧箱的上表面固定安装有绝缘橡胶垫，所述压紧箱的正面固定连接有操作面板，所述压紧箱的底面固定连接有两组相对称的支撑腿。
[0009]在进一步的实施例中，所述压紧箱的内壁固定连接有圆滑杆，所述圆滑杆的外表面滑动连接有滑动板，所述滑动板的外表面固定连接有两个相对称的直角弯杆，两个所述直角弯杆远离滑动板的一端均贯穿压紧箱并延伸至压紧箱的上方，所述压紧箱的上表面开
设有与直角弯杆相适配的通孔，两个所述直角弯杆的顶端共同固定连接有大板，两个所述横板的右侧面均与大板的左侧面固定连接。
[0010]在进一步的实施例中，所述压紧箱的内壁开设有两个相对称的滑槽，每个所述滑槽的内部均滑动连接有滑动杆，两个所述滑动杆远离滑槽的一端分别与两个齿条长板的外表面固定连接。
[0011]在进一步的实施例中，所述压紧箱的内壁固定连接有导轨，所述导轨的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆远离导轨的一端与升降板的左侧面固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本装置通过升降板、齿条板、伸缩杆、齿条长板、方板和压紧板的配合使用，利用电动机带动螺环和升降板上下移动，使齿条板上下移动着配合圆齿轮把齿条长板和方板可以进行升降，从而带动压紧板上下移动对线路板进行压紧固定，解决了固定线路板时操作不方便的问题，提高了线路板的加工生产效率，具有操作方便和压紧固定更加稳固的优点，通过设置圆滑杆、滑动板、直角弯杆和大板的配合使用，当横板和压紧板上下移动时带动大板和直角弯杆上下移动，同时使滑动板在圆滑杆上滑动，从而达到对线路板压紧固定时更加稳定牢固的效果，具有使用操作更便捷和实用性更高的优点。
附图说明
[0014]图1为线路板用压紧固定结构的立体结构示意图。
[0015]图2为线路板用压紧固定结构的正剖图。
[0016]图3为线路板用压紧固定结构的侧剖图。
[0017]图4为线路板用压紧固定结构的俯剖图。
[0018]图中：1、压紧箱；2、电动机；3、螺杆；4、螺环；5、升降板；6、齿条板；7、伸缩杆；8、齿条长板；9、方板；10、贯通方孔；11、横板；12、压紧板；13、海绵垫；14、转动轴；15、圆齿轮；16、绝缘橡胶垫；17、圆滑杆；18、滑动板；19、直角弯杆；20、大板；21、操作面板；22、支撑腿；23、滑槽；24、滑动杆；25、导轨；26、连接杆。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上
述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术中，一种线路板用压紧固定结构，包括压紧箱1，压紧箱1的内底壁固定连接有电动机2，电动机2的输出端固定连接有螺杆3，螺杆3的顶端通过轴承与压紧箱1的内顶壁转动连接，螺杆3的外表面螺纹连接有螺环4，螺环4的外表面固定连接有升降板5，升降板5的上表面固定连接有齿条板6，压紧箱1的内底壁固定连接有两个相对称的伸缩杆7，每个伸缩杆7的顶端均固定连接有齿条长板8，两个齿条长板8的顶端均贯穿压紧箱1并延伸至压紧箱1的上方，两个齿条长板8的顶端共同固定连接有方板9，压紧箱1的内壁固定连接有两个相对称的转动轴14，每个转动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板用压紧固定结构，其特征在于：包括压紧箱(1)，所述压紧箱(1)的内底壁固定连接有电动机(2)，所述电动机(2)的输出端固定连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的顶端通过轴承与压紧箱(1)的内顶壁转动连接，所述螺杆(3)的外表面螺纹连接有螺环(4)，所述螺环(4)的外表面固定连接有升降板(5)，所述升降板(5)的上表面固定连接有齿条板(6)，所述压紧箱(1)的内底壁固定连接有两个相对称的伸缩杆(7)，每个所述伸缩杆(7)的顶端均固定连接有齿条长板(8)，两个所述齿条长板(8)的顶端均贯穿压紧箱(1)并延伸至压紧箱(1)的上方，两个所述齿条长板(8)的顶端共同固定连接有方板(9)，所述压紧箱(1)的内壁固定连接有两个相对称的转动轴(14)，每个所述转动轴(14)的右端均转动连接有圆齿轮(15)，所述方板(9)的右侧面固定连接有两个相对称的横板(11)，两个所述横板(11)的底面共同固定连接有两个压紧板(12)，两个所述压紧板(12)的底面均固定连接有海绵垫(13)。2.根据权利要求1所述的一种线路板用压紧固定结构，其特征在于：所述压紧箱(1)的上表面分别开设有与齿条板(6)的大小和齿条长板(8)的大小相适配的通孔，两个所述圆齿轮(15)分别与两个齿条长板(8)相啮合，所述齿条板(6)的外表面与两个圆齿轮(15)的外表面相啮合，所述方板(9)的上表面开设有贯通方孔(10)，且贯通方孔(10)的大小大于齿条板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶佳明，
申请(专利权)人：深圳市联昇线路科技有限公司，
类型：新型
国别省市：