一种自动喷塑设备中的废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动喷塑设备中的废气处理装置，具体涉及喷塑废气处理装置技术领域，包括用于处理自动喷塑设备废气的处理箱，所述处理箱内部固定设有呈十字形交叉分布的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板底部与处理箱之间形成空隙，所述第一隔板一侧设有两个除尘组件。本实用新型专利技术通过两个滤袋和两组活性炭吸附板对自动喷塑设备废气进行处理，控制三通管一的两个控制阀，使废气经过其中一组滤袋和活性炭吸附板进行处理，对另外一组滤袋、活性炭吸附板进行清理，清理完成后，再按照上述操作，对之前使用的滤袋、活性炭吸附板进行清理，采用两组滤袋和活性炭吸附板处理废气，不需要将整个装置停机，从而提高了对自动喷塑设备废气的处理效率。备废气的处理效率。备废气的处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷塑设备中的废气处理装置


[0001]本技术涉及喷塑废气处理装置
，更具体地说是一种自动喷塑设备中的废气处理装置。

技术介绍

[0002]喷塑将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法，优点是不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害。将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层，而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层，喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等，喷塑行业固化炉会产生大量含有挥发性有机化合物的废气，需要对废气进行及时排放。
[0003]公开号为CN214051038U的一种环保型喷塑废气的排放装置，该技术先通过除尘腔滤除废中的灰尘颗粒，再通过三层活性炭吸附层对喷塑废气进行吸附过滤，当废气经过活性炭吸附层时，二者之间充分接触，活性炭吸附有害气体、滤去不溶性、吸附一些可溶性杂质，废气内部的有机废气以及污染物质被截留在活性炭吸附层孔隙内部，从而到达净化废气的目的，UV紫外灯管对废气进行二次处理，利用UV紫外线光束照射废气，裂解废气的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物二氧化碳和水等，进一步对废气进行处理，提高了对废气的处理效果，更加环保。
[0004]上述环保型喷塑废气的排放装置在长时间使用后，附着在活性炭吸附层的有机废气以及污染物质越堆越多，会导致废气穿过活性炭吸附层的速度，从而导致整个装置的处理速度降低，而停机对活性炭吸附层进行拆卸清理，会浪费大量时间，进一步降低装置的废气处理效率。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种自动喷塑设备中的废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动喷塑设备中的废气处理装置，包括用于处理自动喷塑设备废气的处理箱，所述处理箱内部固定设有呈十字形交叉分布的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板底部与处理箱之间形成空隙，所述第一隔板一侧设有两个除尘组件，所述第一隔板另一侧设有两个吸附组件，两个吸附组件均包括框架，两个框架分别设在第二隔板的前后侧，所述框架一侧铰接有密封板，所述密封板和框架之间设有两个上下分布的活性炭吸附板，所述处理箱顶端两侧分别贯穿有进气组件和排气组件。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述处理箱一侧铰接有两个第一门板，所述处理箱另一侧铰接有两个第二门板，所述第二门板内壁与密封板外壁接触，便于密封处理箱。
[0008]在一个优选地实施方式中，两个除尘组件均包括滤袋，两个滤袋分别通过连接杆安装在第二隔板的前后侧，所述滤袋底部贯穿设有下料管，利用滤袋便于对废气进行除尘。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述框架和密封板相互靠近一侧内壁表面均开设有两个上下分布的卡槽，所述活性炭吸附板两端卡在卡槽内，方便安装拆卸活性炭吸附板。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述进气组件包括三通管一，所述三通管一底端贯穿处理箱与两个滤袋内连通，所述排气组件包括三通管二，所述三通管二底端贯穿处理箱并与第二隔板前后侧的处理箱内部空间连通，便于控制气体的流向。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述处理箱顶端固定设有气泵，所述气泵与三通管二顶端连通，提高废气在处理箱内的流动速度。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述三通管一两端上、两个下料管上均固定设有控制阀，方便控制三通管一和下料管的开合。
[0013]在一个优选地实施方式中，两个框架底部前后两侧均设有限位板，所述限位板与处理箱内壁固定连接，用于对框架进行限位支撑。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]本技术通过两个滤袋和两组活性炭吸附板对自动喷塑设备废气进行处理，控制三通管一的两个控制阀，使废气经过其中一组滤袋和活性炭吸附板进行处理，对另外一组滤袋、活性炭吸附板进行清理，清理完成后，再按照上述操作，对之前使用的滤袋、活性炭吸附板进行清理，采用两组滤袋和活性炭吸附板处理废气，不需要将整个装置停机，从而提高了对自动喷塑设备废气的处理效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构主视图；
[0017]图2为本技术的处理箱剖视图；
[0018]图3为本技术的整体结构侧视图；
[0019]图4为本技术的局部示意图；
[0020]图5为本技术的密封板和框架结构图。
[0021]附图标记为：1、处理箱；2、第一隔板；3、第二隔板；4、框架；5、密封板；6、活性炭吸附板；7、第一门板；8、第二门板；9、滤袋；10、下料管；11、卡槽；12、三通管一；13、三通管二；14、气泵；15、控制阀；16、限位板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照说明书附图1
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5，本技术提供一种自动喷塑设备中的废气处理装置，包括用于处理自动喷塑设备废气的处理箱1，所述处理箱1内部固定设有呈十字形交叉分布的第一隔板2和第二隔板3，所述第一隔板2底部与处理箱1之间形成空隙，所述第一隔板2一侧设有两个除尘组件，所述第一隔板2另一侧设有两个吸附组件；
[0024]具体的，两个除尘组件均包括滤袋9，两个滤袋9分别通过连接杆安装在第二隔板3的前后侧，所述滤袋9底部贯穿设有下料管10，利用滤袋9便于对废气进行除尘；
[0025]两个吸附组件均包括框架4，两个框架4分别设在第二隔板3的前后侧，所述框架4一侧铰接有密封板5，所述密封板5和框架4之间设有两个上下分布的活性炭吸附板6，利用两个活性炭吸附板6提高对废气的处理效果，所述处理箱1一侧铰接有两个第一门板7，所述处理箱1另一侧铰接有两个第二门板8，所述第二门板8内壁与密封板5外壁接触，所述处理箱1顶端两侧分别贯穿有进气组件和排气组件；
[0026]具体的，所述进气组件包括三通管一12，所述三通管一12底端贯穿处理箱1与两个滤袋9内连通，所述排气组件包括三通管二13，所述三通管二13底端贯穿处理箱1并与第二隔板3前后侧的处理箱1内部空间连通，便于控制气体的流向，所述三通管一12两端上、两个下料管10上均固定设有控制阀15，方便控制三通管一12和下料管10的开合，所述处理箱1顶端固定设有气泵14，所述气泵14与三通管二13顶端连通，提高废气在处理箱1内的流动速度。
[0027]通过将自动喷塑设备的排气管与三通管一12连接，废气经过三通管一12分别流到两个滤袋9内，经过滤袋9除尘后，废气经过第一隔板2下方的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动喷塑设备中的废气处理装置，包括用于处理自动喷塑设备废气的处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）内部固定设有呈十字形交叉分布的第一隔板（2）和第二隔板（3），所述第一隔板（2）底部与处理箱（1）之间形成空隙，所述第一隔板（2）一侧设有两个除尘组件，所述第一隔板（2）另一侧设有两个吸附组件；两个吸附组件均包括框架（4），两个框架（4）分别设在第二隔板（3）的前后侧，所述框架（4）一侧铰接有密封板（5），所述密封板（5）和框架（4）之间设有两个上下分布的活性炭吸附板（6），所述处理箱（1）顶端两侧分别贯穿有进气组件和排气组件。2.根据权利要求1所述的一种自动喷塑设备中的废气处理装置，其特征在于：所述处理箱（1）一侧铰接有两个第一门板（7），所述处理箱（1）另一侧铰接有两个第二门板（8），所述第二门板（8）内壁与密封板（5）外壁接触。3.根据权利要求1所述的一种自动喷塑设备中的废气处理装置，其特征在于：两个除尘组件均包括滤袋（9），两个滤袋（9）分别通过连接杆安装在第二隔板（3）的前后侧，所述滤袋（9）底部贯穿设有下料管（10）。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏兆雷，
申请(专利权)人：温州森海环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：