一种不锈钢酸洗生产线用钢带表面影像在线采集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢酸洗生产线用钢带表面影像在线采集装置，包括底座、轴承座、传送辊、导向机构、安装机构、影像采集机构、激光焊缝追踪器、支撑架、支撑板；轴承座固定在底座顶端，传送辊两端分别连接在不同的轴承座上，传送辊一端设有电机Ⅱ；导向机构位于底座上，支撑架位于导向机构一侧的底座上，支撑板固定在传送辊下方的底座上，安装机构、激光焊缝追踪器均位于支撑架上，激光焊缝追踪器位于安装机构一侧，激光焊接追踪器通过导线与主机连接；影像采集机构位于安装机构和支撑板上；影像采集机构包括摄像机Ⅰ、摄像机Ⅱ、照明灯。本实用新型专利技术能够防止钢带上的缺陷遗漏，能够获得完整清晰的钢带表面的影像。得完整清晰的钢带表面的影像。得完整清晰的钢带表面的影像。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢酸洗生产线用钢带表面影像在线采集装置


[0001]本技术属于不锈钢酸洗生产线
，特别涉及一种不锈钢酸洗生产线用钢带表面影像在线采集装置。

技术介绍

[0002]不锈钢酸洗生产线中工作的质检员一般是通过肉眼对运行中的酸洗钢带进行检查，对表面存在的凹坑、压入、冷热划伤等缺陷进行书面记录和影像采集。质检员进行影像采集一般是通过视频录制；在钢带上方设置摄像机，对运行中的钢带进行全程录制或选择性录制。现有的不锈钢酸洗生产线用钢带表面影像在线采集装置存在以下缺点：
[0003]1)部分钢带上的缺陷，在钢带的上表面表现得不明显，主要集中在钢带的下表面，会导致质检员遗漏钢带上的缺陷；而且钢带在传送辊上传送过程中，钢带下方的环境比较黑暗，导致无法清晰的为钢带录像。
[0004]2)钢带通过传送辊运输的过程中，容易出现钢带跑偏的现象，则会导致摄像机所录制的钢带视频不能清晰、完整的将钢带上的缺陷表达清楚，造成质检员在通过视频判断钢带缺陷时出现错误。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种不锈钢酸洗生产线用钢带表面影像在线采集装置，能够防止钢带上的缺陷遗漏，防止钢带跑偏，能够获得完整清晰的钢带表面的影像。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种不锈钢酸洗生产线用钢带表面影像在线采集装置，包括底座、轴承座、传送辊、导向机构、安装机构、影像采集机构、激光焊缝追踪器、支撑架、支撑板；所述轴承座固定在底座顶端，传送辊两端分别连接在不同的轴承座上，传送辊一端设有电机Ⅱ；导向机构位于底座上，支撑架位于导向机构一侧的底座上，支撑板固定在传送辊下方的底座上，安装机构、激光焊缝追踪器均位于支撑架上，激光焊缝追踪器位于安装机构一侧，激光焊缝追踪器通过导线与主机连接；影像采集机构位于安装机构和支撑板上。
[0008]所述影像采集机构包括摄像机Ⅰ、摄像机Ⅱ、照明灯，摄像机Ⅰ安装在支撑架的安装机构上，摄像机Ⅱ通过螺栓固定在传送辊下方的支撑板上；摄像机Ⅰ、摄像机Ⅱ均通过导线与主机连接；照明灯设有一对，对称安装在摄像机Ⅱ两侧的支撑板上。
[0009]所述安装机构包括安装板、安装架、挡杆、锁孔、固定座、锁扣、弹簧；安装板固定在支撑架的底端，安装板上设有安装槽Ⅱ、圆孔、移动槽；摄像机Ⅱ通过螺栓固定在安装架上，安装架位于安装板的安装槽Ⅱ内；挡杆位于安装板的移动槽内，挡杆上设有固定块；弹簧一端固定在安装板上，另一端连接在挡杆的固定块上；锁扣固定在移动槽上方的安装板上，固定座安装在挡杆的固定块上；锁扣通过转轴连接在固定座上，且与锁孔卡合连接。
[0010]所述导向机构包括固定板、移动板、导向板、转动辊、双向丝杠、导轨、电机Ⅰ；固定
板设有一对，对称固定在底座上；双向丝杠两端分别通过轴承连接在固定板上，导轨位于双向丝杠一侧的底座上；移动板设有一对，且对称安装在两个固定板的内侧的导轨上，且通过螺纹与双向丝杠连接；导向板一端固定在移动板上，导向板由弧形板和长方形板组成，导向板上设有台阶孔、活动轴承、缓冲弹簧、安装槽Ⅰ，活动轴承安装在台阶孔内；缓冲弹簧一端连接在活动轴承上，另一端连接在导向板上；转动辊位于导向板的安装槽Ⅰ内，转动辊上设有连接轴，转动辊通过连接轴连接在活动轴承上；电机Ⅰ固定在固定板上，电机Ⅰ输出轴与双向丝杠一端连接。
[0011]本技术与现有技术相比较有益效果表现在：
[0012]1)当质检员通过摄像机Ⅰ或摄像机Ⅱ发现钢带上存在缺陷时，通过主机控制摄像机Ⅰ或摄像机Ⅱ对存在缺陷的钢带进行录像，并保存在主机上，由于钢带下方的环境黑暗，通过照明灯进行照明，能够使摄像机Ⅱ获取清晰的录像；
[0013]2)首先根据钢带的宽度，电机Ⅰ提供动力带动双向丝杠转动，双向丝杠通过螺纹带动移动板和导向板移动至合适位置；当钢带通过传送辊传送经过导向机构时，钢带与转动辊接触，从而将跑偏的钢带导向回原来的位置，使影像采集机构采集到清晰，完整的影像；在钢带与转动辊接触时转动辊带动连接轴与活动轴承移动，缓冲弹簧被压缩，从而使防止钢带被损坏。
附图说明
[0014]附图1是本技术一种不锈钢酸洗生产线用钢带表面影像在线采集装置结构示意图；
[0015]附图2是本技术一种不锈钢酸洗生产线用钢带表面影像在线采集装置中导向机构的结构示意图；
[0016]附图3是附图2中A部放大的结构示意图；
[0017]附图4是本技术一种不锈钢酸洗生产线用钢带表面影像在线采集装置中安装机构的结构示意图；
[0018]附图5是附图4中B部放大的结构示意图；
[0019]附图6是本技术一种不锈钢酸洗生产线用钢带表面影像在线采集装置中影像采集机构的结构示意图；
[0020]图中：1、底座；2、轴承座；3、传送辊；301、电机Ⅱ；4、钢带；5、导向机构；501、固定板；502、移动板；503、导向板；5031、台阶孔；5032、活动轴承；5033、缓冲弹簧；5034、安装槽Ⅰ；504、电机Ⅰ；505、转动辊；5051、连接轴；506、双向丝杠；507、导轨；6、安装机构；601、安装板；6011、安装槽Ⅱ；6012、圆孔；6013、移动槽；602、安装架；603、挡杆；604、锁孔；605、固定座；606、锁扣；607、弹簧；7、影像采集机构；701、摄像机Ⅰ；702、摄像机Ⅱ；703、照明灯；8、激光焊缝追踪器；9、支撑架；11、支撑板。
具体实施方式
[0021]为方便本
人员的理解，下面结合附图1
‑
6，对本技术的技术方案进一步具体说明。
[0022]一种不锈钢酸洗生产线用钢带表面影像在线采集装置，包括底座1、轴承座2、传送
辊3、导向机构5、安装机构6、影像采集机构7、激光焊缝追踪器8、支撑架9、支撑板11；所述轴承座2固定在底座1顶端，传送辊3两端分别连接在轴承座2上，传送辊3一端设有电机Ⅱ301；导向机构5位于底座1上，支撑架9位于导向机构5一侧的底座1上，支撑板11固定在传送辊3下方的底座1上；安装机构6、激光焊缝追踪器8均位于支撑架9上，激光焊缝追踪器8位于安装机构6一侧，激光焊缝追踪器8通过带线与主机连接，激光焊缝追踪器8的型号为CXZK
‑
MIC，通过市场购买或私人订制所得；影像采集机构7位于安装机构6和支撑板11上；首先根据钢带4的尺寸，调整好导向机构5的距离，从而防止钢带4跑偏；然后在钢带4运行前，将相邻两卷钢带4头尾焊接；在钢带4通过传送辊3传送过程中，激光焊缝追踪器8检测到焊缝后，将信号传送到主机，主机记录为钢带4的开始，当检测到下一个焊缝信号时，记录为这个钢带4的结束和下一个钢带4的开始；当质检员通过影像采集机构7发现钢带上存在缺陷时，通过主机控制影像采集机构7对存在缺陷的钢带4进行录像，并保存在主机上。
[0023]所述影像采集机构7包括摄像机Ⅰ701、摄像机Ⅱ702、照明灯70本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢酸洗生产线用钢带表面影像在线采集装置，包括底座、轴承座、传送辊、导向机构、安装机构、影像采集机构、激光焊缝追踪器、支撑架、支撑板；其特征在于轴承座固定在底座顶端，传送辊两端分别连接在不同的轴承座上，传送辊一端设有电机Ⅱ；导向机构位于底座上，支撑架位于导向机构一侧的底座上，支撑板固定在传送辊下方的底座上，安装机构、激光焊缝追踪器均位于支撑架上，激光焊缝追踪器位于安装机构一侧，激光焊缝追踪器通过导线与主机连接；影像采集机构位于安装机构和支撑板上；影像采集机构包括摄像机Ⅰ、摄像机Ⅱ、照明灯，摄像机Ⅰ安装在支撑架的安装机构上，摄像机Ⅱ通过螺栓固定在传送辊下方的支撑板上，摄像机Ⅰ、摄像机Ⅱ均通过导线与主机连接；照明灯设有一对，对称安装在摄像机Ⅱ两侧的支撑板上。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢酸洗生产线用钢带表面影像在线采集装置，其特征在于安装机构包括安装板、安装架、挡杆、锁孔、固定座、锁扣、弹簧；安装板固定在支撑架的底端，安装板上设有安装槽Ⅱ、圆孔、移动槽；摄像机Ⅱ通过螺栓固定在安装架...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡德智，周洪杰，吴涛，
申请(专利权)人：山东盛阳金属科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：