本实用新型专利技术提供一种应用于MBR膜组器的反洗装置。包括底座，所述底座的上方固定连接有罐体，所述罐体的顶部固定连接有端盖，所述罐体的内部安装有旋转机构，所述罐体的外壁固定连接有接管，所述端盖的顶部固定连接有料斗，所述旋转机构包括固定连接于料斗外壁的衔接板。本实用新型专利技术提供的一种应用于MBR膜组器的反洗装置，对本装置设计有旋转机构，启动电机旋转第一齿轮啮合控制第二齿轮和第三齿轮带动转杆和中空管进行正向和反向旋转运动，这样清水和原液会先从第一筛板进入到第二筛板内，并且通过旋转的挡板来把原液充分的击打和清水进行充分的混合，这样的设计不但可以使得更好的充分混合，还可以进行正反向筛选处理。还可以进行正反向筛选处理。还可以进行正反向筛选处理。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于MBR膜组器的反洗装置
[0001]本技术涉及MBR膜组器配件
，尤其涉及一种应用于MBR膜组器的反洗装置。
技术介绍
[0002]随着人口的不断增长，水资源越来越稀缺，大量的废水因为清洁程度不够而造成浪费，废水处理就是利用物理、化学和生物方法对废水进行处理。现有村镇、小区、学校等常采用MBR膜组件等对废水进行处理。MBR膜组件在运行一段时间后，会受到微生物不同程度的污染，导致膜通量下降，污水净化效率降低，因此需要时常对膜组件进行清洗。
[0003]经检索专利号为CN211896228U公开了一种MBR膜反冲洗装置，用于反冲洗MBR膜组件，包括设置在MBR膜组件一侧的承接室，所述承接室顶部设有清水箱，承接室内设有原液箱，承接室旁还设有将清水与原液进行混合的混合器，所述清水箱与原液箱分别通过传输管道与混合器相连，混合器还与MBR膜组件相连。本技术设计的一种MBR膜反冲洗装置，通过在承接室底部单独设置原液箱，避免了清洗时需要到位于高处的清水箱中添加原液的问题，同时在清水箱的一侧设置混合清水与原液的壳体，将清水箱与原液箱中的液体引到壳体内进行混合，避免了清水箱因原液的滴加而造成箱体腐蚀的问题，大大增加了MBR膜反冲洗组件运行的便利性。
[0004]但是上述产品在工作使用中存在，上述产品的原液和清水下混合时的方式效率比较低下，通过滴流来进行混合处理，容易造成下料不快速，从而增大了设备的工作时间。
[0005]因此，有必要提供一种应用于MBR膜组器的反洗装置解决上述技术问题。
技术内容
[0006]本技术提供一种应用于MBR膜组器的反洗装置，解决了产品的原液和清水下混合时的方式效率比较低下，通过滴流来进行混合处理，容易造成下料不快速，从而增大了设备的工作时间的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种应用于MBR膜组器的反洗装置，包括底座，所述底座的上方固定连接有罐体，所述罐体的顶部固定连接有端盖，所述罐体的内部安装有旋转机构，所述罐体的外壁固定连接有接管，所述端盖的顶部固定连接有料斗，所述旋转机构包括固定连接于料斗外壁的衔接板，所述端盖的顶部且位于衔接板的左侧固定连接有安装板，所述安装板的外壁固定安装有电机，所述电机的输出轴键槽连接有第一齿轮，所述第一齿轮的上下两侧分别啮合连接有第二齿轮与第三齿轮，所述第二齿轮的底部固定连接有转杆，所述第三齿轮的底部固定连接有中空管，所述中空管的外壁固定连接有第一筛板，所述第一筛板的底部固定连接有多个挡板，所述转杆的外壁固定连接有第二筛板。
[0008]优选的，所述转杆的外壁通过轴承与衔接板转动连接，所述中空管的外壁通过轴承与端盖转动连接。
[0009]优选的，所述电机的输出轴通过轴承与安装板转动连接，所述第一齿轮的轴心延
长线与第二齿轮、第三齿轮的轴心延长线之间相互垂直。
[0010]优选的，多个所述挡板关于第一筛板的轴心处等距环形分布，多个所述挡板的底部与第二筛板的顶部相互贴合。
[0011]优选的，所述料斗的上方安装有进液机构，所述进液机构包括固定连接于料斗上表面的料箱，所述料箱的内部固定连接有套筒，所述套筒的一端固定连接有端板，所述端板的内部转动连接有螺杆。
[0012]优选的，所述螺杆的外壁与套筒的内壁之间相互贴合，所述第一筛板与第二筛板的外壁与罐体的内壁相互贴合。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种应用于MBR膜组器的反洗装置具有如下有益效果：
[0014]对本装置设计有旋转机构，启动电机旋转第一齿轮啮合控制第二齿轮和第三齿轮带动转杆和中空管进行正向和反向旋转运动，这样清水和原液会先从第一筛板进入到第二筛板内，并且通过旋转的挡板来把原液充分的击打和清水进行充分的混合，这样的设计不但可以使得更好的充分混合，还可以进行正反向筛选处理。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种应用于MBR膜组器的反洗装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示旋转机构剖视结构示意图；
[0017]图3为图1所示进液机构剖视结构示意图。
[0018]图中标号：1、底座；2、罐体；3、端盖；4、旋转机构；41、安装板；42、衔接板；43、电机；44、第一齿轮；45、第一齿轮；46、第二齿轮；47、中空管；48、转杆；49、第一筛板；410、挡板；411、第二筛板；5、料斗；6、进液机构；61、料箱；62、套筒；63、端板；64、螺杆；7、接管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1至图3，其中，图1为本技术提供的一种应用于MBR膜组器的反洗装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示旋转机构剖视结构示意图；图3为图1所示进液机构剖视结构示意图。一种应用于MBR膜组器的反洗装置，包括底座1，底座1的上方固定连接有罐体2，罐体2的顶部固定连接有端盖3，罐体2的内部安装有旋转机构4，罐体2的外壁固定连接有接管7，端盖3的顶部固定连接有料斗5，旋转机构4包括固定连接于料斗5外壁的衔接板42，端盖3的顶部且位于衔接板42的左侧固定连接有安装板41，安装板41的外壁固定安装有电机43，电机43的输出轴键槽连接有第一齿轮44，第一齿轮44的上下两侧分别啮合连接有第二齿轮45与第三齿轮46，第二齿轮45的底部固定连接有转杆48，第三齿轮46的底部固定连接有中空管47，中空管47的外壁固定连接有第一筛板49，第一筛板49的底部固定连接有多个挡板410，转杆48的外壁固定连接有第二筛板411。
[0021]转杆48的外壁通过轴承与衔接板42转动连接，中空管47的外壁通过轴承与端盖3转动连接。
[0022]电机43的输出轴通过轴承与安装板41转动连接，第一齿轮44的轴心延长线与第二
齿轮45、第三齿轮46的轴心延长线之间相互垂直。启动电机43旋转第一齿轮44啮合控制第二齿轮45和第三齿轮46带动转杆48和中空管47进行正向和反向旋转运动，这样清水和原液会先从第一筛板49进入到第二筛板411内，并且通过旋转的挡板410来把原液充分的击打和清水进行充分的混合，这样的设计不但可以使得更好的充分混合，还可以进行正反向筛选处理。
[0023]多个挡板410关于第一筛板49的轴心处等距环形分布，多个挡板410的底部与第二筛板411的顶部相互贴合。
[0024]料斗5的上方安装有进液机构6，进液机构6包括固定连接于料斗5上表面的料箱61，料箱61的内部固定连接有套筒62，套筒62的一端固定连接有端板63，端板63的内部转动连接有螺杆64。
[0025]螺杆64的外壁与套筒62的内壁之间相互贴合，第一筛板49与第二筛板411的外壁与罐体2的内壁相互贴合。旋转螺杆64使得料箱61内的原液从套筒62内完成流出，这样的设计可以方便用户对清洗的原液联系进行匀速和定量的添加。
[0026]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于MBR膜组器的反洗装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定连接有罐体(2)，所述罐体(2)的顶部固定连接有端盖(3)，所述罐体(2)的内部安装有旋转机构(4)，所述罐体(2)的外壁固定连接有接管(7)，所述端盖(3)的顶部固定连接有料斗(5)，所述旋转机构(4)包括固定连接于料斗(5)外壁的衔接板(42)，所述端盖(3)的顶部且位于衔接板(42)的左侧固定连接有安装板(41)，所述安装板(41)的外壁固定安装有电机(43)，所述电机(43)的输出轴键槽连接有第一齿轮(44)，所述第一齿轮(44)的上下两侧分别啮合连接有第二齿轮(45)与第三齿轮(46)，所述第二齿轮(45)的底部固定连接有转杆(48)，所述第三齿轮(46)的底部固定连接有中空管(47)，所述中空管(47)的外壁固定连接有第一筛板(49)，所述第一筛板(49)的底部固定连接有多个挡板(410)，所述转杆(48)的外壁固定连接有第二筛板(411)。2.根据权利要求1所述的一种应用于MBR膜组器的反洗装置，其特征在于，所述转杆(48)的外壁通过轴承与衔接板(42)转动连接，所述中空管...
【专利技术属性】
技术研发人员：苟慧，邓华，尹建立，
申请(专利权)人：江苏碧水源环境科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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