本实用新型专利技术公开了一种膨胀阀，包括壳体、阀体、阀芯、旋转杆和阀针，壳体一端敞开；阀体设在壳体的一端，阀体与壳体之间限定出容纳腔，阀体上形成有与容纳腔连通的出口和至少一个进口，阀体为一体成型件；阀芯设在容纳腔内，阀芯与阀体固定连接；旋转杆与阀芯转动配合以实现旋转杆沿旋转杆的轴向移动；阀针活动设置在容纳腔内，阀针与旋转杆相连，当旋转杆相对于阀芯转动时，旋转杆带动阀针在关闭位置和打开位置之间移动，当阀针位于关闭位置时阀针封堵出口以隔断进口和出口，当阀针位于打开位置时阀针与出口分离以使进口和出口连通。根据本实用新型专利技术的膨胀阀，结构简单，组装方便，可以提高膨胀阀的生产效率。高膨胀阀的生产效率。高膨胀阀的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
膨胀阀
[0001]本技术涉及流体控制
，尤其是涉及一种膨胀阀。
技术介绍
[0002]膨胀阀例如电子膨胀阀，主要应用于制冷系统中，可以用于调节制冷剂的流量。电子膨胀阀作为一种新型的控制元件，已成为制冷系统智能化的重要环节，也是制冷系统优化得以真正实现的重要手段和保证，被广泛应用在不同领域中。相关技术中的电子膨胀阀，存在结构复杂、组装难度大等问题。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种膨胀阀，膨胀阀的结构简单，组装方便，提高了膨胀阀的生产效率。
[0004]根据本技术实施例的膨胀阀，包括：壳体，所述壳体的一端敞开；阀体，所述阀体设在所述壳体的所述一端，所述阀体与所述壳体之间限定出容纳腔，所述阀体上形成有与所述容纳腔连通的出口和至少一个进口，所述阀体为一体成型件；阀芯，所述阀芯设在所述容纳腔内，所述阀芯与所述阀体固定连接；旋转杆，所述旋转杆与所述阀芯转动配合以实现所述旋转杆沿所述旋转杆的轴向移动；阀针，所述阀针活动设置在所述容纳腔内，所述阀针与所述旋转杆相连，当所述旋转杆相对于所述阀芯转动时，所述旋转杆带动所述阀针在关闭位置和打开位置之间移动，当所述阀针位于所述关闭位置时所述阀针封堵所述出口以隔断所述进口和所述出口，当所述阀针位于所述打开位置时所述阀针与所述出口分离以使所述进口和所述出口连通。
[0005]根据本技术实施例的膨胀阀，通过设置阀体为一体成型件，阀体结构简单，有利于阀体和壳体的装配，从而使得膨胀阀的组装较为简单，提高了膨胀阀的生产效率。此外，膨胀阀的部件较少，可以降低膨胀阀的生产成本。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述阀芯具有至少部分位于所述阀体内的阀芯连接部，所述阀芯连接部的至少部分与所述阀体沿所述旋转杆的轴向导向配合。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述阀体包括：阀体螺纹部，所述阀芯与所述阀体通过所述阀芯连接部与所述阀体螺纹部螺纹固定；阀体导向部，所述阀体导向部连接在所述阀体螺纹部的远离所述壳体的一端，所述阀芯连接部与所述阀体导向部沿所述旋转杆的轴向导向配合。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述阀体还包括：阀体配合部，所述阀体配合部连接在所述阀体导向部的远离所述阀体螺纹部的一端，所述阀体配合部与所述阀体导向部之间形成台阶面，所述阀芯连接部的端部与所述台阶面止抵。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述阀芯连接部包括阀芯螺纹段和阀芯导向段，所述阀芯导向段连接在所述阀芯螺纹段的邻近所述出口的一端，所述阀芯螺纹段与所述阀体螺纹部螺纹配合，所述阀芯导向段与所述阀体导向部沿所述旋转杆的轴向导向配合。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述阀针与所述阀芯连接部导向配合。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述阀芯连接部与所述阀体共同限定出滑动腔，所述进口、所述出口均与所述滑动腔连通，所述阀针活动设置在所述滑动腔内，所述阀芯连接部的至少部分外表面与所述阀体导向配合，所述阀芯连接部的内表面与所述阀针沿所述旋转杆的轴向导向配合。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述进口形成在所述阀体的侧面，所述阀体的外周面上设有两密封件，所述两个密封件分别位于所述进口的沿所述阀体的轴向的两侧。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述阀体的外周面上对应所述密封件设有容纳槽，所述密封件设在所述容纳槽内。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述阀体的邻近所述壳体中心的一端具有导向部，所述导向部配合在所述壳体内。根据本技术的一些实施例，所述阀体为金属件。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述阀体包括：本体，所述本体连接在所述壳体的所述一端，所述出口和所述进口均形成在所述本体上；阀座，所述阀座设在所述本体内，所述阀座位于所述出口处，所述阀座上形成有与所述出口连通的阀座出口，当所述阀针位于所述关闭位置时所述阀针封堵所述阀座出口以隔断所述进口和所述出口，当所述阀针位于所述打开位置时所述阀针与所述阀座出口分离以使所述进口和所述出口连通。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述阀座与所述本体过盈配合。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述阀座出口包括彼此连通的第一出口段和第二出口段，所述第一出口段与所述本体内部连通，所述第二出口段连通在所述第一出口段和所述出口之间，所述第一出口段的横截面积沿远离所述出口的方向逐渐增大，所述第二出口段的横截面积和所述出口的横截面积沿远离所述滑动腔中心的方向逐渐增大。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述第一出口段形成为第一旋转曲面，所述第二出口段形成为第二旋转曲面。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述出口形成为第三旋转曲面，所述第三旋转曲面与所述第二旋转曲面的曲率相同，所述第三旋转曲面与所述第二旋转曲面相接形成一个旋转曲面。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述阀针的面向所述出口的一端具有针头，所述针头的外周面形成为锥面；当所述阀针位于所述关闭位置时所述针头与所述第一出口段抵接密封。
[0021]根据本技术的一些实施例，所述膨胀阀进一步包括：驱动件，所述驱动件设在所述容纳腔内，且所述驱动件与所述旋转杆相连，所述驱动件转动以带动所述旋转杆相对于所述阀芯转动。
[0022]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0023]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0024]图1是根据本技术实施例的膨胀阀的阀针位于关闭位置时的示意图；
[0025]图2是根据本技术实施例的膨胀阀的爆炸图；
[0026]图3是根据本技术实施例的膨胀阀的阀体的示意图；
[0027]图4是根据本技术实施例的膨胀阀的阀体的剖面图；
[0028]图5是根据本技术实施例的膨胀阀的阀芯的示意图；
[0029]图6是根据本技术实施例的膨胀阀的阀芯的剖面图；
[0030]图7是根据本技术实施例的膨胀阀的阀座的示意图；
[0031]图8是根据本技术实施例的膨胀阀的阀座的剖面图；
[0032]图9是根据本技术实施例的膨胀阀的阀针的示意图；
[0033]图10是根据本技术实施例的膨胀阀的阀针的剖面图。
[0034]附图标记：
[0035]100、膨胀阀；
[0036]1、壳体；11、容纳腔；
[0037]2、阀体；21、出口；22、进口；23、滑动腔；
[0038]24、阀体螺纹部；25、阀体导向部；
[0039]250、阀体配合部；251、台阶面；
[0040]26、密封件；27、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膨胀阀，其特征在于，包括：壳体，所述壳体的一端敞开；阀体，所述阀体设在所述壳体的所述一端，所述阀体与所述壳体之间限定出容纳腔，所述阀体上形成有与所述容纳腔连通的出口和至少一个进口，所述阀体为一体成型件；阀芯，所述阀芯设在所述容纳腔内，所述阀芯与所述阀体固定连接；旋转杆，所述旋转杆与所述阀芯转动配合以实现所述旋转杆沿所述旋转杆的轴向移动；阀针，所述阀针活动设置在所述容纳腔内，所述阀针与所述旋转杆相连，当所述旋转杆相对于所述阀芯转动时，所述旋转杆带动所述阀针在关闭位置和打开位置之间移动，当所述阀针位于所述关闭位置时所述阀针封堵所述出口以隔断所述进口和所述出口，当所述阀针位于所述打开位置时所述阀针与所述出口分离以使所述进口和所述出口连通。2.根据权利要求1所述的膨胀阀，其特征在于，所述阀芯具有至少部分位于所述阀体内的阀芯连接部，所述阀芯连接部的至少部分与所述阀体沿所述旋转杆的轴向导向配合。3.根据权利要求2所述的膨胀阀，其特征在于，所述阀体包括：阀体螺纹部，所述阀芯与所述阀体通过所述阀芯连接部与所述阀体螺纹部螺纹固定；阀体导向部，所述阀体导向部连接在所述阀体螺纹部的远离所述壳体的一端，所述阀芯连接部与所述阀体导向部沿所述旋转杆的轴向导向配合。4.根据权利要求3所述的膨胀阀，其特征在于，所述阀体还包括：阀体配合部，所述阀体配合部连接在所述阀体导向部的远离所述阀体螺纹部的一端，所述阀体配合部与所述阀体导向部之间形成台阶面，所述阀芯连接部的端部与所述台阶面止抵。5.根据权利要求3所述的膨胀阀，其特征在于，所述阀芯连接部包括阀芯螺纹段和阀芯导向段，所述阀芯导向段连接在所述阀芯螺纹段的邻近所述出口的一端，所述阀芯螺纹段与所述阀体螺纹部螺纹配合，所述阀芯导向段与所述阀体导向部沿所述旋转杆的轴向导向配合。6.根据权利要求2
‑
5中任一项所述的膨胀阀，其特征在于，所述阀针与所述阀芯连接部导向配合。7.根据权利要求6所述的膨胀阀，其特征在于，所述阀芯连接部与所述阀体共同限定出滑动腔，所述进口、所述出口均与所述滑动腔连通，所述阀针活动设置在所述滑动腔内，所述阀芯连接部的至少部分外表面与所述阀体导向配合，所述阀芯连接部的内表面与所述阀针沿所述旋转杆的轴向导向配合。8.根据权利要求1所述的膨胀阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐建国，金奇斌，卢音波，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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