本实用新型专利技术涉及油墨固化技术领域，解决了传统的的油墨地固化装置没有对纸张进行简易固定的结构，导致装置在工作过程中纸张出现褶皱，产品的质量难以得到保证的问题。具体为一种用于油墨喷涂的固化装置，包括基仓，所述基仓上开设有限位仓，限位仓中安装有限料组件，限料组件的上端安装有固化端，固化端上连接有安装于基仓上的支撑仓，限料组件包括有两个左右对称安装于限位仓内的滑轨，滑轨内安装有螺杆以及套接于螺杆的套筒二，套筒二上连接有夹料板，滑轨上端的限位仓仓壁上安装有导向套，导向套上等距安装有若干导料轮，固化端包括有安装于支撑仓下端的环形紫外线灯以及贯穿环形紫外灯的固定盘。本实用新型专利技术提高了在纸张油墨固化时的平整度。墨固化时的平整度。墨固化时的平整度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于油墨喷涂的固化装置
[0001]本技术涉及油墨固化
，具体为一种用于油墨喷涂的固化装置。
技术介绍
[0002]在实际应用中，紫外光固化油墨会与固化装置搭配使用，但是传统的紫外光固化油墨地固化装置结构简单，对自身内部的结构地保护能力较差，且传统的紫外光固化油墨地固化装置没有对纸张进行简易固定的结构，导致装置在工作过程中纸张出现褶皱，产品的质量难以得到保证。
技术实现思路
[0003]对现有技术的不足，本技术提供了一种用于油墨喷涂的固化装置，解决了传统的的油墨地固化装置没有对纸张进行简易固定的结构，导致装置在工作过程中纸张出现褶皱，产品的质量难以得到保证的问题。本技术提高了在纸张油墨固化时的平整度。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于油墨喷涂的固化装置，包括基仓，所述基仓上开设有限位仓，限位仓中安装有限料组件，限料组件的上端安装有固化端，固化端上连接有安装于基仓上的支撑仓；
[0005]所述限料组件包括有两个左右对称安装于限位仓内的滑轨，滑轨内安装有螺杆以及套接于螺杆的套筒二，套筒二上连接有夹料板，滑轨上端的限位仓仓壁上安装有导向套，导向套上等距安装有若干导料轮。
[0006]优选的，所述固化端包括有安装于支撑仓下端的环形紫外线灯以及贯穿环形紫外灯的固定盘，固定盘上开设有若干透光槽，固定盘上端转动的安装有开设有外螺纹的驱动杆，驱动杆上螺纹套接有内接于紫外线灯内的套筒一，驱动杆延伸于支撑仓内，支撑仓内安装有伺服电机并与驱动杆同轴连接。
[0007]优选的，所述限位仓贯穿于基座的左右端面，夹料板下端的限位仓上安装有直线滑轨，直线滑轨上端面平齐于限位仓内侧壁，夹料板下端面与直线滑轨上端面的间距等于纸张的厚度。
[0008]优选的，所述导向套同心于固定盘，导向轮与固定盘外表面相接，固定盘外表面贴设有用于增大摩擦力的橡胶层。
[0009]优选的，所述导向套的下端面与滑轨上端面相接，夹料板的上端面高度低于导向套下端面。
[0010]优选的，所述导向套内连接有安装于基仓内的减速电机，减速电机同轴连接有用于带动固定盘转动的导料轮。
[0011]优选的，所述基仓下端安装有支撑架。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于油墨喷涂的固化装置，具备以下有益效果：
[0013]1、通过在限位仓内设置有的限料组件对待固化物料进行夹持，其中限料组件包括
有的滑轨以及安装于滑轨内的螺杆，在螺杆进行转动时，驱动套筒二的运动，进而同步带动夹料板，将夹料板与直线滑轨之间的间距调整到等于纸张的厚度，以实现夹料板在对物料施加向下的夹持力并且直线滑轨对物料施加向上的支撑力，从而在夹料板随套筒二运动时，直线滑轨与物料进行同步运动，进而对物料产生拖动，使得物料在限位仓中运动。
[0014]2、通过在限料组件中设置固化端对物料进行喷墨后的固化，在固化端中包括有的环形紫外线灯对物料进行固化照射，且在环形紫外灯下设置有连接与支撑仓上的固定盘，固定盘在导向套的驱动下进行转动，从而完成在固定盘对物料压紧稳定的基础上的全面照射固化。
[0015]综上所述，基于固化端以及限料组件的设置，对纸张进行边沿的夹持以及纵向的压紧，解决所提出的传统的的油墨地固化装置没有对纸张进行简易固定的结构，导致装置在工作过程中纸张出现褶皱，产品的质量难以得到保证的问题，并增强在纸张进行油墨固化过程中的平整度。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术限料组件结构示意图；
[0019]图3为本技术固化端结构示意图。
[0020]图中：1、基仓；2、限位仓；3、限料组件；31、滑轨；32、螺杆；33、套筒二；34、夹料板；35、导向套；36、导料轮；4、固化端；41、环形紫外线灯；42、固定盘；43、透光槽；44、驱动杆；45、套筒一；5、支撑仓；6、支撑架。
具体实施方式
[0021]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0022]图1
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图3为本技术的一个实施例，一种用于油墨喷涂的固化装置，包括基仓1，基仓1上开设有限位仓2，限位仓2中安装有限料组件3，限料组件3的上端安装有固化端4，固化端4上连接有安装于基仓1上的支撑仓5，基仓1下端安装有支撑架6；
[0023]综上，在具体使用时，通过在基仓1上开设有的限位仓2，限位仓2对限料组件3进行容纳，限料组件3对纸张的边沿进行夹持，配合安装在限料组件3上的固化端4，在对纸张进行纵向的压紧，完成在油墨固化过程中的保持纸张的稳定，使其不产生褶皱。
[0024]所述限料组件3包括有两个左右对称安装于限位仓2内的滑轨31，滑轨31内安装有螺杆32以及套接于螺杆32的套筒二33，螺杆32的右端安装有步进电机用于对螺杆32进行同步带动，套筒二33上连接有夹料板34，滑轨31上端的限位仓2仓壁上安装有导向套35，导向套35上等距安装有若干导料轮36，导料轮36作用轮面呈水平放置，限位仓2贯穿于基座的左右端面以满足于纸张的从限位仓2中穿过进行出料，夹料板34下端的限位仓2上安装有直线滑轨31，直线滑轨31上端面平齐于限位仓2下仓面，相对的限位仓2仓面上开设有适配于直线滑轨31的线槽，夹料板34下端面与直线滑轨31上端面的间距等于纸张的厚度，在本具体
实施例中，纸张特指A4纸张厚度，及厚度在每500张约厚52mm，导向套35内连接有安装于基仓1内的减速电机，减速电机同轴连接有用于带动固定盘42转动的导料轮36，导向套35同心于固定盘42，导向轮与固定盘42外表面相接，固定盘42外表面贴设有用于增大摩擦力的橡胶层，导向套35的下端面与滑轨31上端面相接，夹料板34的上端面高度低于导向套35下端面，在具体使用时，通过控制器对安装在螺杆32上的步进电机进行启动，随着步进电机的转动，套筒二33在螺杆32上产生位移，同时带动套筒二33沿滑轨31进行向右运动，同时在人工或机械的进料方式下，套筒二33上连接有的夹料板34与直线滑轨31的滑块之间夹设有纸张，基于力的作用是相互的原理，纸张对滑块也存在压力，基于此在夹料板34在套筒二33的带动下进行同步运动的同时，纸张与滑块随行运动，将限位仓2左端仓口位置拽动至限位仓2右侧，进而实现油墨喷印位置位于限位仓2内，便于固化端4在限位仓2内进行油墨固化。
[0025]固化端4包括有安装于支撑仓5下端的环形紫外线灯41以及贯穿环形紫外灯的固定盘42，固定盘42上开设有若干透光槽43，固定盘42与驱动杆44螺纹连接，其中固定盘42上端转动的安装有开设有外螺纹的驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于油墨喷涂的固化装置，包括基仓(1)，其特征在于：所述基仓(1)上开设有用于承载纸张的限位仓(2)，限位仓(2)中安装有限料组件(3)，限料组件(3)的上端安装有固化端(4)，固化端(4)上连接有安装于基仓(1)上的支撑仓(5)；所述限料组件(3)包括有两个左右对称安装于限位仓(2)内的滑轨(31)，滑轨(31)内安装有螺杆(32)以及套接于螺杆(32)外的套筒二(33)，套筒二(33)上连接有夹料板(34)，滑轨(31)上端的限位仓(2)仓壁上安装有导向套(35)，导向套(35)上等距安装有若干导料轮(36)。2.根据权利要求1所述的一种用于油墨喷涂的固化装置，其特征在于：所述固化端(4)包括有安装于支撑仓(5)下端的环形紫外线灯(41)以及贯穿环形紫外线灯(41)的固定盘(42)，固定盘(42)上开设有若干透光槽(43)，固定盘(42)上端转动的安装有开设有外螺纹的驱动杆(44)，驱动杆(44)上螺纹套接有内接于紫外线灯内的套筒一(45)，驱动杆(44)延伸于支撑仓(5)内，支撑仓(5)内安装有与驱动杆(44)同轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕军，
申请(专利权)人：中山市诺必佳光学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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