一种电机壳体生产用端面钻孔工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机壳体生产用端面钻孔工装，包括支撑柱，支撑柱的顶端安装有工装台，工装台的顶端开设有两个滑动槽，滑动槽外侧的工装台顶端边缘处分别安装有第一挡板和第二挡板，滑动槽的内腔安装有滑动块，滑动块的顶端安装有夹板，夹板与滑动块之间螺孔连接有螺栓，开设半圆孔，半圆孔防止第一挡板和第二挡板影响钻孔，将电机壳体安装到工装台的顶端，将第一挡板和第二挡板合并，钻头在电机壳体的端面进行钻孔时，第一挡板和第二挡板形成半密封环境，阻挡铁屑四处飞溅，达到防止铁屑四处飞溅的效果，解决了在对电机壳体的端面进行钻孔时，钻头的接触到电机壳体时会产生铁屑，铁屑随着钻头的旋转，会四处飞溅，污染车间环境的问题。间环境的问题。间环境的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电机壳体生产用端面钻孔工装


[0001]本技术涉及钻孔设备
，具体为一种电机壳体生产用端面钻孔工装。

技术介绍

[0002]电机的作用是产生驱动转矩，用于电器或各种机械的动力源，电机主要分为直流电机、电磁式直流电机、永磁式直流电机、无刷直流电机、异步电机、同步电机、减速电机、变频电机与直线电机，电机壳体是电机组成不可缺少的部分。
[0003]目前在对电机壳体的端面进行钻孔时，钻头的接触到电机壳体时会产生铁屑，铁屑随着钻头的旋转，会四处飞溅，污染车间环境，且钻头在长时间钻孔，会产生高温，导致钻孔性能下降，钻头长时间处于高温状态会影响钻头寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电机壳体生产用端面钻孔工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机壳体生产用端面钻孔工装，包括支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有工装台，所述工装台的顶端开设有两个滑动槽，所述滑动槽外侧的工装台顶端边缘处分别安装有第一挡板和第二挡板，所述滑动槽的内腔安装有滑动块，所述滑动块的顶端安装有夹板，所述夹板与滑动块之间螺孔连接有螺栓。
[0006]优选的，所述第一挡板与工装台和第二挡板与工装台之间连接有合页，所述第一挡板和第二挡板的顶端开设有半圆孔。
[0007]优选的，所述滑动槽内侧的工作台顶端开设有预留孔，所述预留孔上方的工作台的顶端安装有液压伸缩支杆，所述液压伸缩支杆内侧壁安装有电机，所述电机的输出端连接有钻头。
[0008]优选的，所述工装台的底端安装有圆柱，所述圆柱的表面开设有矩形槽，且矩形槽贯穿至圆柱的内腔。
[0009]优选的，所述述圆柱的内腔可拆卸安装有储油器。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本电机壳体生产用端面钻孔工装，通过开设半圆孔，半圆孔防止第一挡板和第二挡板影响钻孔，当将电机壳体安装到工装台的顶端，将第一挡板和第二挡板合并，形成一个半密封的环境，当钻头在电机壳体的端面进行钻孔时，第一挡板和第二挡板形成半密封环境，阻挡铁屑四处飞溅，可以达到防止铁屑四处飞溅的效果，解决了目前在对电机壳体的端面进行钻孔时，钻头的接触到电机壳体时会产生铁屑，铁屑随着钻头的旋转，会四处飞溅，污染车间环境的问题。
[0012]2、本电机壳体生产用端面钻孔工装，通过在圆柱的内腔设置储油器，往储油器的内腔倒入切削油，当钻头向下移动时，并钻孔完成，钻头通过预留孔向下移动，进入储油器
的内腔，使钻头接触到切削油，从而达到给钻头进行降温的效果，解决了在钻孔过程中会产生高温，未及时冷却导致钻孔性能下降，钻头长时间处于高温状态会影响钻头寿命的问题，区别于现有技术中使用冷却液的方式，可降低冷却液的使用和损坏，降低加工成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的主视图；
[0015]图3为本技术的拆分图；
[0016]图4为本技术的储油器结构示意图。
[0017]图中：1、支撑柱；2、工装台；201、预留孔；3、滑动槽；301、滑动块；302、夹板；303、螺栓；4、第一挡板；5、第二挡板；6、圆柱；601、矩形槽；7、合页；8、半圆孔；9、液压伸缩支杆；901、电机；902、钻头；10、储油器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1至图4所示，本实施例一种电机壳体生产用端面钻孔工装，包括支撑柱1，支撑柱1的顶端安装有工装台2，工装台2的顶端开设有两个滑动槽3，滑动槽3外侧的工装台2顶端边缘处分别安装有第一挡板4和第二挡板5，当第一挡板4和第二挡板5合并可以有效防止铁屑四处飞溅，滑动槽3的内腔安装有滑动块301，滑动块301的顶端安装有夹板302，夹板302与滑动块301之间螺孔连接有螺栓303，将电机壳体放置到工装台2的顶端，调节滑动块301的位置，将夹板302放置到电机壳体的顶端，并使用螺栓303，使夹板302与滑动块301连接，并拧紧，进行固定电机壳体，主要用于夹持方形壳体。
[0022]具体的，第一挡板4与工装台2和第二挡板5与工装台2之间连接有合页7，第一挡板4和第二挡板5的顶端开设有半圆孔8，通过开设半圆孔8，半圆孔8防止第一挡板4和第二挡板5影响钻孔，当将电机壳体安装到工装台2的顶端，将第一挡板4和第二挡板5合并，形成一个半密封的环境，当钻头902在电机壳体的端面进行钻孔时，第一挡板4和第二挡板5形成半
密封环境，阻挡铁屑四处飞溅，可以达到防止铁屑四处飞溅的效果，解决了目前在对电机壳体的端面进行钻孔时，钻头的接触到电机壳体时会产生铁屑，铁屑随着钻头的旋转，会四处飞溅，污染车间环境的问题。
[0023]进一步的，滑动槽3内侧的工作台2顶端开设有预留孔201，预留孔201上方的工作台2的顶端安装有液压伸缩支杆9，液压伸缩支杆9内侧壁安装有电机901，电机901的输出端连接有钻头902，通过电机901启动，带动钻头902旋转，从而对电机壳体的端面进行钻孔。
[0024]进一步的，工装台2的底端安装有圆柱6，圆柱6的表面开设有矩形槽601，且矩形槽601贯穿至圆柱6的内腔，通过在圆柱6的表面开设矩形槽601，可以将储油器10防止到圆柱6的内腔或者拿出。
[0025]更进一步的，圆柱6的内腔可拆卸安装有储油器10，通过在圆柱6的内腔设置储油器2，储油器2开口朝上，往储油器2的内腔倒入切削油，当钻头902向下移动时，并钻孔完成，钻头902通过预留孔201向下移动，进入储油器10的内腔，使钻头902接触到切削油，从而达到给钻头902进行降温的效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机壳体生产用端面钻孔工装，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的顶端安装有工装台(2)，所述工装台(2)的顶端开设有两个滑动槽(3)，所述滑动槽(3)外侧的工装台(2)顶端边缘处分别安装有第一挡板(4)和第二挡板(5)，所述滑动槽(3)的内腔安装有滑动块(301)，所述滑动块(301)的顶端安装有夹板(302)，所述夹板(302)与滑动块(301)之间螺孔连接有螺栓(303)。2.根据权利要求1所述的一种电机壳体生产用端面钻孔工装，其特征在于：所述第一挡板(4)与工装台(2)和第二挡板(5)与工装台(2)之间皆连接有合页(7)，所述第一挡板(4)和第二挡板(5)的顶端开设有半圆孔(8)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔庆慧，
申请(专利权)人：山西三鼎机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：