具有分离装置的表面清洁设备制造方法及图纸

本公开提供了具有分离装置的表面清洁设备，包括：直立主体部；回收存储部可拆卸地设置在直立主体部上，回收存储部在安装在直立主体部上时与抽吸装置进行流体通信；回收存储部包括具有开放顶部的回收容器和用于至少部分关闭开放顶部的盖组件；分离装置的至少一部分被设置于盖组件的下侧区域，并相对于盖组件能够自旋转，当盖组件关闭开放顶部时，至少分离装置的分离器位于回收容器之内，且大致位于回收容器内的上部位置；挡板部，被设置于盖组件的下侧且靠近分离装置的下方，并相对于盖组件固定设置，当盖组件关闭开放顶部时，挡板部大致位于回收容器内的上部，且紧邻回收容器的后壁，以阻挡来自回收容器内的下部的流体浪涌直接进入分离装置。接进入分离装置。接进入分离装置。

【技术实现步骤摘要】
具有分离装置的表面清洁设备


[0001]本公开涉及清洁设备
，本公开尤其涉及一种具有分离装置的表面清洁设备。

技术介绍

[0002]湿式表面清洁设备通常具备：容纳清洁溶液的供应罐；回收从被清洗的待清洁表面例如地板回收的污物的回收罐；马达驱动的真空源，以形成从被清洗地板到回收罐的抽真空流道。
[0003]湿式表面清洁设备比传统干式真空吸尘器体积要大而且更加笨重，因为需要更多的部件来容纳溶液分配系统、供应罐和回收罐等。由于比传统干湿真空吸尘器需要更多部件的堆叠，湿式表面清洁设备的体积很大。并且由于目前湿式表面清洁系统的回收的废液大多通过其自身重力在回收罐内积累，对于家庭环境的低矮空间位置，如果将湿式表面清洁设备放倒进行清洁，则会造成脏液倒流回污水管道造成脏水外溢。因此对其清洁面积产生了局限性。

技术实现思路

[0004]本公开提供具有分离装置的表面清洁设备，本公开的具有分离装置的表面清洁设备通过以下技术方案实现。
[0005]具有分离装置的表面清洁设备，包括：
[0006]直立主体部；
[0007]安装于所述直立主体部的清洁基部；
[0008]抽吸装置，所述抽吸装置用于对经由所述分离装置分离后的气体进行抽吸，并将该气体排出至表面清洁设备的外部；
[0009]回收存储部，所述回收存储部能够用于回收表面清洁设备的清洁基部对待清洁表面进行湿式清洁产生的固体/液体/固液混合物，所述回收存储部可拆卸地设置在所述直立主体部上，并且所述回收存储部在安装在所述直立主体部上时与所述抽吸装置进行流体通信；其中，所述回收存储部包括一个具有开放顶部的回收容器和一个用于至少部分关闭所述开放顶部的盖组件；
[0010]其中，所述分离装置的至少一部分被设置于所述盖组件的下侧区域，并相对于所述盖组件能够自旋转，当所述盖组件关闭所述开放顶部时，至少所述分离装置的分离器位于所述回收容器之内，且大致位于所述回收容器内的上部位置；
[0011]表面清洁设备还包括挡板部，所述挡板部被设置于所述盖组件的下侧且靠近所述分离装置的下方，并相对于所述盖组件固定设置，当所述盖组件关闭所述开放顶部时，所述挡板部大致位于所述回收容器内的上部，且紧邻所述回收容器的后壁，以阻挡来自所述回收容器内的下部的流体浪涌直接进入所述分离装置。
[0012]根据本公开的至少一个实施方式的具有分离装置的表面清洁设备，当所述盖组件
关闭所述开放顶部时，所述挡板部大致位于所述回收容器内的上部，且紧邻所述回收容器的后壁和至少部分侧壁，以阻挡来自所述回收容器内的下部的流体浪涌直接进入所述分离装置。
[0013]根据本公开的至少一个实施方式的具有分离装置的表面清洁设备，所述盖组件的底部设置有支撑部，所述挡板部设置在所述支撑部上。
[0014]根据本公开的至少一个实施方式的具有分离装置的表面清洁设备，所述挡板部相对于所述分离装置的分离器自旋转时所绕的中心轴线倾斜设置。
[0015]根据本公开的至少一个实施方式的具有分离装置的表面清洁设备，所述支撑部包括液位探测器支架，所述挡板部设置在所述液位探测器支架上。
[0016]根据本公开的至少一个实施方式的具有分离装置的表面清洁设备，还包括回收管，所述回收管位于所述回收存储部之内，所述回收管的出口对齐或基本对齐所述分离器自旋转时所绕的中心轴线，且所述盖组件关闭所述开放顶部时，所述挡板部不阻挡所述回收管的所述出口。
[0017]根据本公开的至少一个实施方式的具有分离装置的表面清洁设备，所述支撑部包括容纳腔，所述分离装置的用于驱动所述分离装置的分离器自旋转的驱动装置设置在所述容纳腔之内。
[0018]根据本公开的至少一个实施方式的具有分离装置的表面清洁设备，所述分离装置形成有气体流通路径，所述气体流通路径的至少一部分位于所述支撑部与所述分离器之间，当所述分离装置运转时，所述容纳腔与所述气体流通路径密封隔离。
[0019]根据本公开的至少一个实施方式的具有分离装置的表面清洁设备，所述支撑部和所述分离装置设置在所述盖组件上。
[0020]根据本公开的至少一个实施方式的具有分离装置的表面清洁设备，所述驱动装置的驱动轴的轴线与分离器自旋转时所绕的中心轴线重合。
[0021]根据本公开的至少一个实施方式的具有分离装置的表面清洁设备，所述驱动装置的至少一部分位于所述分离器之内。
[0022]根据本公开的至少一个实施方式的具有分离装置的表面清洁设备，所述分离器具有上游旋转部和下游旋转部，以及位于所述上游旋转部和下游旋转部之间且沿所述分离器的周向间隔设置的分离挡片。
[0023]根据本公开的至少一个实施方式的具有分离装置的表面清洁设备，所述上游旋转部为圆形设置。
[0024]根据本公开的至少一个实施方式的具有分离装置的表面清洁设备，所述下游旋转部为环形设置。
[0025]根据本公开的至少一个实施方式的具有分离装置的表面清洁设备，所述分离装置的驱动装置的驱动轴与所述上游旋转部的圆心连接，以驱动所述分离器自旋转。
[0026]根据本公开的至少一个实施方式的具有分离装置的表面清洁设备，所述回收管的所述出口位于所述回收存储部之内，所述回收管的所述出口的中心对齐或基本对齐所述分离器的中心轴线。
[0027]根据本公开的至少一个实施方式的具有分离装置的表面清洁设备，所述回收管为直管段，其具有中心轴线，所述回收管的中心轴线对齐或基本对齐所述分离器的中心轴线。
[0028]根据本公开的至少一个实施方式的具有分离装置的表面清洁设备，所述回收存储部包括存储腔，所述存储腔至少能够用于容纳经所述分离器分离出的固体/液体/固液混合物。
[0029]根据本公开的至少一个实施方式的具有分离装置的表面清洁设备，所述上游旋转部的朝向所述回收管的所述出口的端面上形成有至少一个转向结构，以用于在所述分离器旋转时，至少将来自所述回收管的流体中的液体/固液混合物向所述回收存储部的内壁导向。
[0030]根据本公开的至少一个实施方式的具有分离装置的表面清洁设备，所述转向结构包括至少一个突起挡片，所述突起挡片从所述上游旋转部的基本中心位置延伸至所述上游旋转部的边缘位置或靠近边缘位置。
[0031]根据本公开的至少一个实施方式的具有分离装置的表面清洁设备，所述突起挡片具有弧度。
[0032]根据本公开的至少一个实施方式的具有分离装置的表面清洁设备，还包括动态密封结构，所述动态密封结构用于形成固液动态密封，以至少防止液体进入所述抽吸装置。
[0033]根据本公开的至少一个实施方式的具有分离装置的表面清洁设备，所述动态密封结构包括位于所述分离器的下游旋转部的第一环形挡板和位于所述支撑部上的第二环形挡板，所述第一环形挡板与所述第二环形挡板配合以形成动态密封环。
[0034]根据本公开的至少一个实施方式的具有分离装置的表面清洁设备，所述第一环形挡板位于所述第二环形挡板的内侧。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有分离装置的表面清洁设备，其特征在于，包括：直立主体部；安装于所述直立主体部的清洁基部；抽吸装置，所述抽吸装置用于对经由所述分离装置分离后的气体进行抽吸，并将该气体排出至表面清洁设备的外部；以及回收存储部，所述回收存储部能够用于回收表面清洁设备的清洁基部对待清洁表面进行湿式清洁产生的固体/液体/固液混合物，所述回收存储部可拆卸地设置在所述直立主体部上，并且所述回收存储部在安装在所述直立主体部上时与所述抽吸装置进行流体通信；其中，所述回收存储部包括一个具有开放顶部的回收容器和一个用于至少部分关闭所述开放顶部的盖组件；其中，所述分离装置的至少一部分被设置于所述盖组件的下侧区域，并相对于所述盖组件能够自旋转，当所述盖组件关闭所述开放顶部时，至少所述分离装置的分离器位于所述回收容器之内，且大致位于所述回收容器内的上部位置；表面清洁设备还包括挡板部，所述挡板部被设置于所述盖组件的下侧且靠近所述分离装置的下方，并相对于所述盖组件固定设置，当所述盖组件关闭所述开放顶部时，所述挡板部大致位于所述回收容器内的上部，且紧邻所述回收容器的后壁，以阻挡来自所述回收容器内的下部的流体浪涌直接进入所述分离装置。2.根据权利要求1所述的具有分离装置的表面清洁设备，其特征在于，当所述盖组件关闭所述开放顶部时，所述挡板部大致位于所述回收容器内的上部，且紧邻所述回收容器的后壁和至少部分侧壁，以阻挡来自所述回收容器内的下部的流体浪涌直接进入所述分离装置。3.根据权利要求1或2所述的具有分离装置的表面清洁设备，其特征在于，所述盖组件的底部设置有支撑部，所述挡板部设置在所述支撑部上。4.根据权利要求3所述的具有分离装置的表面清洁设备，其特征在于，所述挡板部相对于所述分离装置的分离器自旋转时所绕的中心轴线倾斜设置。5.根据权利要求3所述的具有分离装置的表面清洁设备，其特征在于，所述支撑部包括液位探测器支架，所述挡板部设置在所述液位探测器支架上。6.根据权利要求4所述的具有分离装置的表面清洁设备，其特征在于，还包括回收管，所述回收管位于所述回收存储部之内，所述回收管的出口对齐或基本对齐所述分离器自旋转时所绕的中心轴线，且所述盖组件关闭所述开放顶部时，所述挡板部不阻挡所述回收管的所述出口。7.根据权利要求3所述的具有分离装置的表面清洁设备，其特征在于，所述支撑部包括容纳腔，所述分离装置的用于驱动所述分离装置的分离器自旋转的驱动装置设置在所述容纳腔之内。8.根据权利要求7所述的具有分离装置的表面清洁设备，其特征在于，所述分离装置形成有气体流通路径，所述气体流通路径的至少一部分位于所述支撑部与所述分离器之间，当所述分离装置运转时，所述容纳腔与所述气体流通路径密封隔离。9.根据权利要求4所述的具有分离装置的表面清洁设备，其特征在于，所述支撑部和所述分离装置设置在所述盖组件上。
10.根据权利要求7所述的具有分离装置的表面清洁设备，其特征在于，所述驱动装置的驱动轴的轴线与分离器自旋转时所绕的中心轴线重合。11.根据权利要求7所述的具有分离装置的表面清洁设备，其特征在于，所述驱动装置的至少一部分位于所述分离器之内。12.根据权利要求6所述的具有分离装置的表面清洁设备，其特征在于，所述分离器具有上游旋转部和下游旋转部，以及位于所述上游旋转部和下游旋转部之间且沿所述分离器的周向间隔设置的分离挡片。13.根据权利要求12所述的具有分离装置的表面清洁...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢明健，刘煜，唐成，段飞，罗吉成，
申请(专利权)人：北京顺造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：