一种激光雕刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光雕刻机，其技术方案要点是：包括底座，所述底座的顶面固定安装有加工架；激光头，所述激光头设置在所述加工架的底面；放置台，所述放置台设置在所述底座的顶面；冷却组件，所述冷却组件设置在所述放置台的内部一侧，用于冷却雕刻后工件，通过设置放置台，在使用时，工作人员通过把需要雕刻的工件放入放置台的内部，通过激光头对工件表面进行雕刻，实现工件的激光雕刻，通过设置添加孔，工作人员把冷却水与冰块通过添加孔加入降温腔的内部，通过导热槽增加受热面积，工件的温度通过放置台传递至导热槽，进行工件的降温，避免雕刻后工件表面温度过高，拿取存在风险，提升安全性。提升安全性。提升安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种激光雕刻机


[0001]本技术涉及雕刻机的
，具体涉及一种激光雕刻机。

技术介绍

[0002]激光雕刻机，既是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备。激光雕刻机不同于机械雕刻机和其他传统的手工雕刻方式，机械雕刻机是使用机械手段，比如金刚石等硬度极高的材料来雕刻其他东西。
[0003]例如公开号为CN214921431U的中国专利，其中提出了一种激光雕刻机，该组件工件放置前，翻转安装柱至垂直工作台长度方向，接着调整安装座的位置以及内柱的位置，使得安装柱与定位柱能够对工件的位置进行调试，放置时将工件放置在两个安装柱之间，此时工件的侧壁抵接于安装柱以及定位柱，实现工件的定位放置，有利于提升工件放置的准确性；使用时安装柱通过磁石与安装座连接，方便固定安装柱，但在该方案中，当材料经过激光雕刻后，工件表面的温度会升高，直接拿取，存在一定的风险，为此我们提出了一种激光雕刻机。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种激光雕刻机，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种激光雕刻机，包括：底座，所述底座的顶面固定安装有加工架；激光头，所述激光头设置在所述加工架的底面；放置台，所述放置台设置在所述底座的顶面；冷却组件，所述冷却组件设置在所述放置台的内部一侧，用于冷却雕刻后工件。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置放置台，在使用时，工作人员通过把需要雕刻的工件放入放置台的内部，通过激光头对工件表面进行雕刻，实现工件的激光雕刻，通过冷却组件对工件进行降温冷却，避免雕刻后工件表面温度过高，拿取存在风险，提升安全性。
[0008]优选地，所述冷却组件包括：降温腔，所述降温腔开设在所述放置台的内部一侧，所述降温腔的内部顶面开设有导热槽；添加孔，所述添加孔开设在所述放置台的顶面，所述添加孔的内部活动套设有密封盖。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置添加孔，工作人员把冷却水与冰块通过添加孔加入降温腔的内部，通过导热槽增加受热面积，工件的温度通过放置台传递至导热槽，进行工件的降温，避免雕刻后工件表面温度过高，拿取存在风险，提升安全性。
[0010]优选地，所述冷却组件还包括：降温孔，所述降温孔开设在所述降温腔的内部底面，所述降温孔的内部固定安装有半导体制冷片；若干个散热孔，若干个所述散热孔分别开设在所述放置台的前后两侧位置，所述散热孔与所述降温孔相连通。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置半导体制冷片，通过半导体制冷片的制冷面对冷却水的温度进行控制，避免水温升高影响冷却效率，通过散热孔对半导体制冷片发热面
进行散热，避免半导体制冷片过热损坏。
[0012]优选地，所述放置台的一侧开设有排水孔，所述排水孔的内部固定安装有排水管，排水管的内部固定安装有阀门。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置阀门，当雕刻结束后，通过打开阀门，使降温腔内部的冷却水通过排水管排出，避免冷却水长时间存在降温腔的内部导致变质，滋生大量水垢，影响使用。
[0014]优选地，所述加工架的内部顶面开设有推动槽，所述推动槽的内部固定安装有气缸，所述气缸伸缩轴的一端固定安装有移动板，所述移动板的内部开设有移动槽，移动槽的内部固定安装有步进电机，移动槽的内部一侧固定安装有轴承，步进电机驱动轴的一端固定安装在轴承内环，步进电机驱动轴的一端活动套设有连接块，所述连接块的一端固定安装有滑台，所述滑台的内部固定安装有电动推杆，电动推杆伸缩轴的一端固定安装在所述激光头的一侧。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置气缸，通过气缸推动移动板进行上下移动，实现激光头根据工件的厚度进行高度调节，通过步进电机与电动推杆运行，使激光头可进行横向与纵向的移动，提升雕刻的精度与效率。
[0016]优选地，所述加工架的内部一侧开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部固定安装有液压缸，所述液压缸伸缩轴的一端固定安装在所述放置台的一侧。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置液压缸，通过液压缸伸缩轴推动放置台向外移动，不需要工作人员把手伸入加工架的内部，避免工作人员手部接触激光头，提升安全性。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]通过设置放置台，在使用时，工作人员通过把需要雕刻的工件放入放置台的内部，通过激光头对工件表面进行雕刻，实现工件的激光雕刻，通过设置添加孔，工作人员把冷却水与冰块通过添加孔加入降温腔的内部，通过导热槽增加受热面积，工件的温度通过放置台传递至导热槽，进行工件的降温，避免雕刻后工件表面温度过高，拿取存在风险，提升安全性。
[0020]通过设置半导体制冷片，通过半导体制冷片的制冷面对冷却水的温度进行控制，避免水温升高影响冷却效率，通过散热孔对半导体制冷片发热面进行散热，避免半导体制冷片过热损坏，通过设置气缸，通过气缸推动移动板进行上下移动，实现激光头根据工件的厚度进行高度调节，通过步进电机与电动推杆运行，使激光头可进行横向与纵向的移动，提升雕刻的精度与效率。
附图说明
[0021]图1是本技术的立体结构示意图；
[0022]图2是本技术的加工架拆分结构示意图；
[0023]图3是本技术的放置台拆分结构示意图；
[0024]图4是本技术的移动板拆分结构示意图；
[0025]图5是本技术的滑台拆分结构示意图；
[0026]附图标记：1、底座；2、加工架；3、激光头；4、放置台；5、降温腔；6、导热槽；7、添加孔；8、降温孔；9、半导体制冷片；10、散热孔；11、排水孔；12、推动槽；13、气缸；14、移动板；
15、连接块；16、滑台；17、伸缩槽；18、液压缸。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参考图1、图2和图3，一种激光雕刻机，包括底座1，底座1的顶面固定安装有加工架2，加工架2的底面设置有激光头3，底座1的顶面设置有放置台4，冷却组件设置在放置台4的内部一侧，用于冷却雕刻后工件，通过设置放置台4，在使用时，工作人员通过把需要雕刻的工件放入放置台4的内部，通过激光头3对工件表面进行雕刻，实现工件的激光雕刻，通过冷却组件对工件进行降温冷却，避免雕刻后工件表面温度过高，拿取存在风险，提升安全性，冷却组件包括降温腔5，降温腔5开设在放置台4的内部一侧，降温腔5的内部顶面开设有导热槽6，放置台4的顶面开设有添加孔7，添加孔7的内部活动套设有密封盖，通过设置添加孔7，工作人员把冷却水与冰块通过添加孔7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光雕刻机，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶面固定安装有加工架(2)；激光头(3)，所述激光头(3)设置在所述加工架(2)的底面；放置台(4)，所述放置台(4)设置在所述底座(1)的顶面；冷却组件，所述冷却组件设置在所述放置台(4)的内部一侧，用于冷却雕刻后工件。2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机，其特征在于，所述冷却组件包括：降温腔(5)，所述降温腔(5)开设在所述放置台(4)的内部一侧，所述降温腔(5)的内部顶面开设有导热槽(6)；添加孔(7)，所述添加孔(7)开设在所述放置台(4)的顶面，所述添加孔(7)的内部活动套设有密封盖。3.根据权利要求2所述的一种激光雕刻机，其特征在于，所述冷却组件还包括：降温孔(8)，所述降温孔(8)开设在所述降温腔(5)的内部底面，所述降温孔(8)的内部固定安装有半导体制冷片(9)；若干个散热孔(10)，若干个所述散热孔(10)分别开设在所述放置台(4)的前后两侧位置，所述散热孔(10)与所述降温孔(8)相连通。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢卫，
申请(专利权)人：上海览域环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：