一种具有连续分选功能的镁石破碎系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种具有连续分选功能的镁石破碎系统，包括箱体，箱体上左侧插装有进料口，进料口内安装有破碎结构，箱体内上侧安装有导流槽，导流槽内安装有翻动结构，导流槽向右倾斜且与水平方向呈15度夹角，导流槽的底部插装有若干出料管，出料管的底部且位于箱体内安装有筛分结构，本实用新型专利技术涉及镁石加工技术领域,该具有连续分选功能的镁石破碎系统，装置通过破碎结构对镁石进行破碎，通过导流槽将大块的筛分出去，小块的进入方盒内继续筛分，起到了多级筛分的效果，而翻动结构首先可以防止物料卡塞，使物料可以更均匀的被筛分，其次可以减缓物料的流速，控制单位时间内落进方盒内的物料，提升筛分的精细程度。提升筛分的精细程度。提升筛分的精细程度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有连续分选功能的镁石破碎系统


[0001]本技术涉及镁石加工
，具体为一种具有连续分选功能的镁石破碎系统。

技术介绍

[0002]镁（Magnesium）是一种金属化学元素，元素符号是Mg。英国戴维于1808年用钾还原氧化镁制得金属镁。它是一种银白色的轻质碱土金属，化学性质活泼，能与酸反应生成氢气，具有一定的延展性和热消散性。镁元素在自然界广泛分布，是人体的必需元素之一。
[0003]为了更好的进行镁石的生产加工工作，镁石的破碎筛分系统是十分重要的，例如申请号为CN201920267447.3的技术专利，包括第一箱体挡板等结构，虽然可以对镁石进行破碎，但是在破碎以后，缺乏一体化的，对于破碎后的镁石进行细致筛分，不能将破碎后的镁石分类，这会影响后续的生产工作，导致生产效率降低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有连续分选功能的镁石破碎系统，解决了现有的分选类别不够细致的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有连续分选功能的镁石破碎系统，包括箱体，所述箱体上左侧插装有进料口，所述进料口内安装有破碎结构，所述箱体内上侧安装有导流槽，所述导流槽内安装有翻动结构，所述导流槽向右倾斜且与水平方向呈15度夹角，所述导流槽的底部插装有若干出料管，所述出料管的底部且位于所述箱体内安装有筛分结构。
[0006]优选的,所述破碎结构包括一对转辊，所述转辊转动安置于所述进料口内，所述转辊的外环面上一体成型的安装有若干破碎齿，一对所述转辊上的破碎齿相互交错，所述转辊的后侧轴端且位于进料口外安装有从动轮，一对所述从动轮之间设有皮带，所述箱体的顶部安装有第一电机，所述第一电机的旋转端面上安装有主动轮，所述主动轮与其中一个所述从动轮之间也设有皮带。
[0007]优选的,所述翻动结构包括第二电机，所述第二电机安置于所述箱体内且位于所述导流槽的右上侧，所述第二电机的旋转端面上安装有第一牙盘，所述箱体内且位于导流槽的左上侧转动安装有第二牙盘，所述第一牙盘与所述第二牙盘之间安装有链条，所述箱体内且位于第二电机的左侧转动安装有第三牙盘，所述第三牙盘与所述链条啮合相连，所述链条上安装有若干翻板，所述翻板与所述箱体的内壁面滑动相连。
[0008]优选的,所述筛分结构包括方盒，所述方盒安置于所述箱体内且位于所述导流槽的下侧，所述方盒向右倾斜且与水平方向呈5度的夹角，所述方盒的左侧安装有震动电机，所述方盒内安装有托板，所述托板与所述方盒的底部均嵌装有筛网，所述方盒的底部四角处均安装有第一立柱，所述第一立柱的底部插装有第二立柱，所述第二立柱与所述箱体的内下壁面相连接，所述第一立柱与所述第二立柱之间安装有弹簧。
[0009]优选的,所述第一立柱与所述第二立柱滑动相连。
[0010]优选的,所述筛网的下侧且位于所述箱体内安装有第一传送带，所述方盒的右下端以及所述导流槽的右下端均安装有第二传送带。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种具有连续分选功能的镁石破碎系统。具备以下有益效果:该具有连续分选功能的镁石破碎系统，装置通过破碎结构对镁石进行破碎，通过导流槽将大块的筛分出去，小块的进入方盒内继续筛分，起到了多级筛分的效果，而翻动结构首先可以防止物料卡塞，使物料可以更均匀的被筛分，其次可以减缓物料的流速，控制单位时间内落进方盒内的物料，提升筛分的精细程度，使每个阶段的物料可以被更精准的筛分出来，方便人们使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的A处结构示意图。
[0015]图3为本技术的B处结构示意图。
[0016]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、进料口；3、导流槽；4、出料管；5、转辊；6、从动轮；7、第一电机；8、主动轮；9、第二电机；10、第一牙盘；11、第二牙盘；12、链条；13、第三牙盘；14、翻板；15、方盒；16、托板；17、筛网；18、震动电机；19、第一立柱；20、第二立柱；21、弹簧；22、第一传送带；23、第二传送带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有连续分选功能的镁石破碎系统，包括箱体1，所述箱体1上左侧插装有进料口2，所述进料口2内安装有破碎结构，所述箱体1内上侧安装有导流槽3，所述导流槽3内安装有翻动结构，所述导流槽3向右倾斜且与水平方向呈15度夹角，所述导流槽3的底部插装有若干出料管4，所述出料管4的底部且位于所述箱体1内安装有筛分结构。
[0021]实施例一：所述破碎结构包括一对转辊5，所述转辊5转动安置于所述进料口2内，所述转辊5的外环面上一体成型的安装有若干破碎齿，一对所述转辊5上的破碎齿相互交错，所述转辊5的后侧轴端且位于进料口2外安装有从动轮6，一对所述从动轮6之间设有皮带，所述箱体1的顶部安装有第一电机7，所述第一电机7的旋转端面上安装有主动轮8，所述
主动轮8与其中一个所述从动轮6之间也设有皮带；
[0022]具体的，物料首先会进入进料口2内由转辊5上的破碎齿破碎以后，落入导流槽3内，大块的物料会顺着导流槽3落在对应的第二传送带23上，而小一点的则顺着出料管4落在托板16上等待后续进一步筛分。
[0023]实施例二：所述翻动结构包括第二电机9，所述第二电机9安置于所述箱体1内且位于所述导流槽3的右上侧，所述第二电机9的旋转端面上安装有第一牙盘10，所述箱体1内且位于导流槽3的左上侧转动安装有第二牙盘11，所述第一牙盘10与所述第二牙盘11之间安装有链条12，所述箱体1内且位于第二电机9的左侧转动安装有第三牙盘13，所述第三牙盘13与所述链条12啮合相连，所述链条12上安装有若干翻板14，所述翻板14与所述箱体1的内壁面滑动相连；
[0024]具体的，链条12对侧的箱体1内壁面上开设有与链条12形状一致的滑槽，所述翻板14靠近滑槽的一侧设有滑块或者滑杆，与滑槽滑动相连，启动第二电机9就可以带动链条12运动，从而拉动翻板14，对导流槽3内的物料进行翻动。
[0025]实施例三：所述筛分结构包括方盒15，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有连续分选功能的镁石破碎系统，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）上左侧插装有进料口（2），所述进料口（2）内安装有破碎结构，所述箱体（1）内上侧安装有导流槽（3），所述导流槽（3）内安装有翻动结构，所述导流槽（3）向右倾斜且与水平方向呈15度夹角，所述导流槽（3）的底部插装有若干出料管（4），所述出料管（4）的底部且位于所述箱体（1）内安装有筛分结构。2.根据权利要求1所述的一种具有连续分选功能的镁石破碎系统，其特征在于,所述破碎结构包括一对转辊（5），所述转辊（5）转动安置于所述进料口（2）内，所述转辊（5）的外环面上一体成型的安装有若干破碎齿，一对所述转辊（5）上的破碎齿相互交错，所述转辊（5）的后侧轴端且位于进料口（2）外安装有从动轮（6），一对所述从动轮（6）之间设有皮带，所述箱体（1）的顶部安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的旋转端面上安装有主动轮（8），所述主动轮（8）与其中一个所述从动轮（6）之间也设有皮带。3.根据权利要求1所述的一种具有连续分选功能的镁石破碎系统，其特征在于,所述翻动结构包括第二电机（9），所述第二电机（9）安置于所述箱体（1）内且位于所述导流槽（3）的右上侧，所述第二电机（9）的旋转端面上安装有第一牙盘（10），所述箱体（1）内且位于导流槽（3）的左上侧转动安装有第二牙盘（11），所述第一牙盘（10）与所述第二牙盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕胜春，毕德玉，张委铭，毕德新，戴明君，
申请(专利权)人：海城市牌楼镇红旗镁砂矿有限公司，
类型：新型
国别省市：