一种金属废料回收打包装置制造方法及图纸

技术编号:36997885 阅读:60 留言:0更新日期:2023-03-25 18:20
本实用新型专利技术提供一种金属废料回收打包装置,涉及打包装置技术领域,包括打包箱,所述打包箱的顶部且靠近一侧连通有粉碎箱,所述粉碎箱的内部轴承转动有两个粉碎辊,所述粉碎箱的一侧设有两个齿轮,两个所述齿轮啮合连接,两个所述粉碎辊的一端贯穿粉碎箱的一侧壁并与相邻的齿轮固定连接,所述粉碎箱的顶部固定有防护箱,所述防护箱的一端开设有进料孔。本实用新型专利技术中通过把金属废料从进料孔放入,这时金属废料会沿着斜板滑入到粉碎辊之间,这时再通过驱动电机带动齿轮转动,这时另一个齿轮也会跟着转动,并且两个齿轮转动带动两个粉碎辊向内转动,可以起到对金属废料进行粉碎的效果,从而可以达到提高打包作业效率的作用。从而可以达到提高打包作业效率的作用。从而可以达到提高打包作业效率的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属废料回收打包装置


[0001]本技术涉及打包装置
,尤其涉及一种金属废料回收打包装置。

技术介绍

[0002]金属废料指用过和报废的金属。为工业金属和合金,特别是钢、铜、铅、铝、锌生产的重要原料来源。从废料中还可回收少量的锡、镍、镁和贵金属。废金属中的有机物杂质,如木料、塑料、涂料和织物,可予烧除。
[0003]现有的,如中国专利公开号:CN202220447689.2本技术公开了用于建筑金属废料回收用的高效液压打包装置,涉及到液压打包装置领域,包括箱体,所述箱体的顶部内壁上固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定安装有挤压成型板,所述挤压成型板大小与所述箱体的内部大小相适配。本技术中,当需要进行液压打包时,液压打包成型后,液压缸带动挤压成型板、齿条、齿条、转动齿轮、转动管、螺纹杆、固定棍和挤压杆复位,使得挤压杆可以将打包成型的金属废料从箱体内挤出,进而不需要人为进行操作,加快打包的速度,从而可以高效的进行液压打包,同时固定插杆通过复位弹簧复位将移动挡板固定,进而不需要人为将移动挡板进行固定,从而加快固定移动挡板的速度。
[0004]上述专利中,该打包装置在对金属打包前不能对较大的废料进行粉碎,从而该打包装置在打包前需要人工进行粉碎,较为麻烦,从而降低该打包作业效率,同时该打包装置内部挤压腔室较小,从而增加了该装置打包的频率,较为麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在该打包装置在对金属打包前不能对较大的废料进行粉碎,从而该打包装置在打包前需要人工进行粉碎,较为麻烦,从而降低该打包作业效率,同时该打包装置内部挤压腔室较小,从而增加了该装置打包的频率,较为麻烦的问题,而提出的一种金属废料回收打包装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种金属废料回收打包装置,包括打包箱,所述打包箱的顶部且靠近一侧连通有粉碎箱,所述粉碎箱的内部轴承转动有两个粉碎辊,所述粉碎箱的一侧设有两个齿轮,两个所述齿轮啮合连接,两个所述粉碎辊的一端贯穿粉碎箱的一侧壁并与相邻的齿轮固定连接,所述粉碎箱的顶部固定有防护箱,所述防护箱的一端开设有进料孔,所述防护箱的另一端内壁中心处开设有方形孔,所述防护箱的外壁且位于方形孔处固定并连通有吸风机,所述打包箱的一侧固定有侧箱,所述侧箱的内部固定有第一气缸,所述第一气缸的输出端贯穿打包箱的一侧壁并固定有挤压板,所述打包箱的后端固定有后箱,所述后箱的一侧壁中心处固定有保护罩,所述保护罩的内部固定有第二气缸,所述第二气缸的另一端贯穿后箱并使其输出端固定有推动板,所述推动板位于打包箱的后侧壁内壁并与其内壁对齐。
[0007]优选的,所述打包箱的顶部且靠近粉碎箱的一侧固定有底板,所述底板的顶部固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端与其中一个齿轮固定连接。
[0008]优选的,所述粉碎箱的两侧内壁且位于粉碎辊的上方均固定有斜板,所述斜板的另一端位于粉碎辊的正上方。
[0009]优选的,所述方形孔的内部且靠近防护箱内壁固定有网板,所述方形孔的内壁且靠近防护箱的外壁固定有过滤网。
[0010]优选的,所述侧箱的内部且位于第一气缸的下方固定有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的另一端贯穿打包箱并与挤压板的一侧壁固定连接,所述后箱的内壁且位于第二气缸两侧固定有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的另一端与推动板固定连接。
[0011]优选的,所述打包箱的正面嵌入有门板,所述门板的顶端与打包箱铰链,所述门板的底端与打包箱卡扣连接,所述门板的表面固定有把手。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0013]1、本技术中,通过把金属废料从进料孔放入,这时金属废料会沿着斜板滑入到粉碎辊之间,这时再通过驱动电机带动齿轮转动,这时另一个齿轮也会跟着转动,并且两个齿轮转动带动两个粉碎辊向内转动,可以起到对金属废料进行粉碎的效果,从而可以达到提高打包作业效率的作用。
[0014]2、本技术中,通过打包箱为长方体并且其内部的打包空间大于现有大多的打包装置的内部打包空间,从而可以减少打包频率的效果,从而可以达到提高打包作业效率的作业。
[0015]3、本技术中,通过吸风机对粉碎箱内部进行吸风,可以起到把粉碎过程中产生打大量灰尘被风吸出的效果,从而可以达到清理灰尘的作业。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种金属废料回收打包装置的整体结构立体图;
[0017]图2为本技术提出一种金属废料回收打包装置的整体结构横剖视图;
[0018]图3为本技术提出一种金属废料回收打包装置的整体结构竖剖视图;
[0019]图4为本技术提出一种金属废料回收打包装置的推动板结构立体图。
[0020]图例说明:1、打包箱;2、粉碎箱;3、粉碎辊;4、齿轮;5、底板;6、驱动电机;7、斜板;8、防护箱;9、方形孔;10、网板;11、过滤网;12、吸风机;13、侧箱;14、第一气缸;15、第一伸缩杆;16、挤压板;17、进料孔;18、后箱;19、第二气缸;20、第二伸缩杆;21、保护罩;22、推动板;23、门板;24、把手。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1,如图1

4所示,本技术提供了一种金属废料回收打包装置,包括打包箱1,打包箱1的顶部且靠近一侧连通有粉碎箱2,粉碎箱2的内部轴承转动有两个粉碎辊3,
粉碎箱2的一侧设有两个齿轮4,两个齿轮4啮合连接,两个粉碎辊3的一端贯穿粉碎箱2的一侧壁并与相邻的齿轮4固定连接,粉碎箱2的顶部固定有防护箱8,防护箱8的一端开设有进料孔17,防护箱8的另一端内壁中心处开设有方形孔9,防护箱8的外壁且位于方形孔9处固定并连通有吸风机12,打包箱1的一侧固定有侧箱13,侧箱13的内部固定有第一气缸14,第一气缸14的输出端贯穿打包箱1的一侧壁并固定有挤压板16,打包箱1的后端固定有后箱18,后箱18的一侧壁中心处固定有保护罩21,保护罩21的内部固定有第二气缸19,第二气缸19的另一端贯穿后箱18并使其输出端固定有推动板22,推动板22位于打包箱1的后侧壁内壁并与其内壁对齐。
[0024]其整个实施例1达到的效果为,通过打包箱1的顶部且靠近一侧连通有粉碎箱2,粉碎箱2的内部轴承转动有两个粉碎辊3,粉碎箱2的一侧设有两个齿轮4,两个齿轮4啮合连接,两个粉碎辊3的一端贯穿粉碎箱2的一侧壁并与相邻的齿轮4固定连接,可以起到使齿轮4转动带动两个粉碎辊3进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属废料回收打包装置,包括打包箱(1),其特征在于:所述打包箱(1)的顶部且靠近一侧连通有粉碎箱(2),所述粉碎箱(2)的内部轴承转动有两个粉碎辊(3),所述粉碎箱(2)的一侧设有两个齿轮(4),两个所述齿轮(4)啮合连接,两个所述粉碎辊(3)的一端贯穿粉碎箱(2)的一侧壁并与相邻的齿轮(4)固定连接,所述粉碎箱(2)的顶部固定有防护箱(8),所述防护箱(8)的一端开设有进料孔(17),所述防护箱(8)的另一端内壁中心处开设有方形孔(9),所述防护箱(8)的外壁且位于方形孔(9)处固定并连通有吸风机(12),所述打包箱(1)的一侧固定有侧箱(13),所述侧箱(13)的内部固定有第一气缸(14),所述第一气缸(14)的输出端贯穿打包箱(1)的一侧壁并固定有挤压板(16),所述打包箱(1)的后端固定有后箱(18),所述后箱(18)的一侧壁中心处固定有保护罩(21),所述保护罩(21)的内部固定有第二气缸(19),所述第二气缸(19)的另一端贯穿后箱(18)并使其输出端固定有推动板(22),所述推动板(22)位于打包箱(1)的后侧壁内壁并与其内壁对齐。2.根据权利要求1所述的金属废料回收打包装置,其特征在于:所述打包箱(1)的顶部且靠近粉碎箱(2)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:费文凯成康成守卫
申请(专利权)人:马鞍山市五环报废汽车回收拆解有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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